技术特征：
1.一种入岩灌注桩的施工方法，包括以下步骤：1）施工前准备a）清理施工场地，保持路面平整，确保施工区域安全；b）利用经纬仪调整和确定桩位的纵横二个方向，作为桩架（5）移位基准；c）操作桩架（5）移位走至钻孔工位附近；2）桩架、双动力头钻机安装调试a）将双动力头钻机（4）的上动力头（41）在桩架（5）的立柱内导轨（51）上安装就位，并通过钢丝绳与桩架（5）的卷扬机构连接妥当，操纵上动力头（41）沿立柱内导轨（51）提升到一定高度；b）将双动力头钻机（4）的下动力头（42）在桩架（5）的立柱外导轨（52）上安装就位，并通过钢丝绳与桩架（5）的卷扬机构连接妥当，操纵下动力头（42）的外导轨（52）提升运行；c）将长螺旋钻杆（411）穿过下动力头（42）的空腔与上动力头（41）的输出端固定连接，启动桩架（5）的卷扬机构将上动力头（41）及其长螺旋钻杆（411）至一定高度，在长螺旋钻杆（411）下方固装钻具（412）；驱动上动力头（41）运行，检查长螺旋钻杆（411）及其连接的钻具（412）的运转状态；d）启动桩架（5）的卷扬机构继续提升上动力头（41）及其连接的长螺旋钻杆（411）、钻具（412），将套管（421）吊运至双动力头钻机（4）的下动力头（42）的下放、与下动力头（42）的输出端连接妥当；启动桩架（5）的卷扬机构提升下动力头（42）及其套管（421）离开地面，驱动下动力头（42）运行，检查套管（421）运转状态；3）长螺旋钻具正转钻进、套管反转跟进切削a）驱动上动力头（41）正转、操纵桩架（5）的卷扬机构放出钢丝绳使其沿桩架（5）的立柱内导轨（51）下行，长螺旋钻杆（411）及其钻具（412）正向旋转钻进土层切削；b）在上动力头（41）正转时，反向启动下动力头（42）旋转，操纵桩架（5）的卷扬机构放出钢丝绳使其沿桩架（5）的立柱外导轨（52）下行，套管（421）作与长螺旋钻杆（411）及其钻具（412）反向旋转的跟进切削，形成光滑紧密的孔壁，并与长螺旋钻杆（411）及其钻具（412）之间形成螺旋排渣通道；c）长螺旋钻杆（411）及其钻具（412）、套管（421）完成土层钻进至岩层时，停止继续向下钻掘；4）长螺旋钻杆提升，钻具更换成潜孔锤操纵桩架（5）的卷扬机构提起上动力头（41）及其连接的长螺旋钻杆（411）和钻具（412），待其全部露出套管（421）时拆下位于长螺旋钻杆（411）之下的钻具（412），将潜孔锤（413）吊运至长螺旋钻杆（411）下方、并与之安装妥当，并调试达到工作状态；5）潜孔锤冲击入岩、套管反转跟进切削a）操纵桩架（5）的卷扬机构将上动力头（41）、与之连接的长螺旋钻杆（411）及其潜孔锤（413）沿桩架（5）的立柱内导轨（51）下行重新穿过下动力头（42），继续下行进入套管（421）内壁外部泵气系统通过上动力头（41）上部的回转接头、长螺旋钻杆（411）向潜孔锤（413）注入高压空气，在潜孔锤（413）随长螺旋钻杆（411）正转时高效冲击破岩，孔底碎石随长螺旋钻杆（411）旋转向孔外排出；b）套管（421）在下动力头（42）驱动下反转、继续跟进钻掘地层；
6）潜孔锤冲击入岩、套管反转跟进切削达到成孔深度操纵长螺旋钻杆（411）及其潜孔锤（413）在套管（421）内壁冲击破岩达到达要求的成孔深度；套管（421）同时反转跟进达到成孔深度；孔底碎石随长螺旋钻杆（411）旋转向孔外排出；7）潜孔锤提升出地面、套管留置地层a）长螺旋钻杆（411）及其潜孔锤（413）操纵桩架（5）的卷扬机构提起上动力头（41）及其连接的长螺旋钻杆（411）和潜孔锤（413）；b）将下动力头（42）输出端与套管（421）松开后操纵桩架（5）的卷扬机构提起下动力头（42）沿桩架（5）的立柱外导轨（52）上行一定高度；c）操纵桩架（5）的行走机构后移离开完成的成孔桩位；8）钢筋笼插入套管内壁利用吊车将完成加工的钢筋笼（66）顺着套管（421）内壁放入成孔内，注意保持垂直居中；9）向套管内壁泵送混凝土启动混凝土泵送系统，向套管（421）内壁浇灌混凝土；10）套管旋转拔出、成桩养护a）操纵桩架（5）的行走机构移动至桩位，操纵下动力头（42）沿桩架（5）的立柱外导轨（52）下行至套管（421）处，将其输出端与套管（421）连接妥当；b）启动下动力头（42）带动套管（421）旋转、同时提升下动力头（42），将套管（421）边旋转、边上提将其拔出成孔；c）混凝土在成孔内固化，按要求养护后形成入岩灌注桩。2.根据权利要求1所述的施工方法，其特征在于，在步骤3）中，外部注气系统通过安装于穿出上动力头（42）的输出轴上部的回转接头向长螺旋钻杆（411）及其钻具（412）注入高压空气，便于孔底渣土向外排出。
技术总结
一种入岩灌注桩的施工方法，包括以下步骤：1）施工前准备；2）桩架、双动力头钻机安装调试；3）长螺旋钻具钻进、套管跟进切削；4）长螺旋钻杆提升，钻具更换成潜孔锤；5）潜孔锤冲击入岩、套管反转跟进切削；6）潜孔锤冲击入岩、套管反转跟进切削达到成孔深度；7）潜孔锤提升出地面、套管留置地层；8）钢筋笼插入套管内壁；9）向套管内壁泵送混凝土；10）套管旋转拔出、成桩养护。本发明入岩灌注桩的施工方法具有施工方便、套管全程护壁、穿透力强和施工质量稳定等特点，有效防止孔壁坍塌或进水，提高长螺旋钻机入岩施工、灌注成桩的作业效率，有效控制复杂地层的成孔质量，降低混凝土的浪费。降低混凝土的浪费。降低混凝土的浪费。
技术研发人员：吴国明 李俊 孙傲 肖友贵 徐冲 张彬 毛洋帆 文希
受保护的技术使用者：上海广大基础工程有限公司
技术研发日：2021.11.15
技术公布日：2022/1/6