一种桩基施工清孔装置的制作方法

1.本实用新型属于基桩清孔装置技术领域，特别是涉及一种桩基施工清孔装置。


背景技术：

2.当钻孔达到设计要求深度后，应进行成孔质量的检查和清孔，清除孔底沉渣、淤泥，以减少桩基的沉降量，保证成桩的承载力。清孔可采用泥浆循环法或抽渣筒排渣法。如孔壁土质较好不易塌孔时，也可用空气吸泥机清孔。清孔后应立即安放钢筋笼，浇筑混凝土。
3.目前使用的基桩清孔装置，在收集清理出的底沉渣以及淤泥时，容易造成接渣箱内部滤网阻塞，不利于再一次的过滤，同时阻塞后也不便清洗。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种桩基施工清孔装置，解决目前使用的基桩清孔装置，在收集清理出的底沉渣以及淤泥时，容易造成接渣箱内部滤网阻塞，不利于再一次的过滤，同时阻塞后也不便清洗的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.本实用新型为一种桩基施工清孔装置，包括导管、风管、钢护筒、出渣管、工作台、空压机以及接渣篮；
7.所述钢护筒套至导管周侧表面，所述钢护筒上表面与工作台下表面连接，所述导管一端设置有密封盖，所述密封盖上表面设置有一通孔，所述风管一端通过该通孔穿入导管内孔中，所述空压机安装于工作台上表面，所述风管另一端与空压机出气端相连通，所述出渣管安装于导管周侧表面且与导管相连通，工作台周侧表面设置有若干挂槽，通过设置的空压机，向基桩孔内注入空气，能够将基桩孔内部的泥浆挤出并送至接渣篮本体内部；
8.所述接渣篮包括接渣篮本体、滤网、弹簧、振动马达、出浆管以及挂钩，所述挂钩安装于接渣篮本体周侧表面，所述接渣篮本体通过挂钩以及挂槽与工作台周侧表面连接，所述接渣篮本体内部周侧表面设置有安装槽，所述滤网通过弹簧悬挂至安装槽内，所述振动马达也安装于安装槽内部，所述振动马达一端与滤网周侧表面相连接，所述出浆管安装接渣篮本体下表面，通过设置弹簧以及振动马达，使滤网能够进行震动，当泥浆送入接渣篮本体内部后，能够将其中的沉渣与泥浆相分离。
9.优选地，所述工作台下表面安装有若干支脚。
10.优选地，所述工作台上表面还设置有若干固定孔，通过设置固定孔将装置固定，能够使装置更稳定地运行。
11.优选地，所述接渣篮本体下表面设置有若干支撑柱。
12.优选地，所述风管出气端设置有过滤罩，通过设置过滤罩，能防止风管阻塞。
13.优选地，所述空压机周侧表面贴有隔音泡沫。
14.本实用新型具有以下有益效果：
15.通过设置的空压机，向基桩孔内注入空气，能够将基桩孔内部的泥浆挤出并送至接渣篮本体内部；通过设置弹簧以及振动马达，使滤网能够进行震动，当泥浆送入接渣篮本体内部后，能够将其中的沉渣与泥浆相分离；通过设置固定孔将装置固定，能够使装置更稳定地运行；通过设置滤罩，能防止风管阻塞。
16.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型的一种桩基施工清孔装置的正面结构示意图；
19.图2为本实用新型的一种桩基施工清孔装置的底部结构示意图；
20.图3为本实用新型的一种桩基施工清孔装置的正视图；
21.图4为图2中a处局部放大图；
22.图5为图3中b
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b面的剖视图；
23.图6为本实用新型的一种桩基施工清孔装置中的接渣篮的内部结构示意图。
24.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
25.1、导管；11、密封盖；2、风管；21、过滤罩；3、钢护筒；4、出渣管；5、工作台；51、挂槽；52、支脚；53、固定孔；6、空压机；61、隔音泡沫；7、接渣篮；71、滤网；72、弹簧；73、支撑柱；74、振动马达； 75、出浆管；76、挂钩；77、安装槽。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”、“四周”方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.请参阅图1
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6所示，本实用新型为一种桩基施工清孔装置，包括导管1、风管2、钢护筒3、出渣管4、工作台5、空压机6以及接渣篮7；
29.钢护筒3套至导管1周侧表面，钢护筒3上表面与工作台5下表面连接，导管1一端设置有密封盖11，密封盖11上表面设置有一通孔，风管2 一端通过该通孔穿入导管1内孔中，空压机6安装于工作台5上表面，风管2另一端与空压机6出气端相连通，出渣管4安装于导管1周侧表面且与导管1相连通，工作台5周侧表面设置有若干挂槽51，通过设置的空压机6，向基桩孔内注入空气，能够将基桩孔内部的泥浆挤出并送至接渣篮本体内部；
30.接渣篮7包括接渣篮本体、滤网71、弹簧72、振动马达74、出浆管 75以及挂钩76，挂
钩76安装于接渣篮本体周侧表面，接渣篮本体通过挂钩76以及挂槽51与工作台5周侧表面连接，接渣篮本体内部周侧表面设置有安装槽77，滤网71通过弹簧72悬挂至安装槽77内，振动马达74也安装于安装槽77内部，振动马达74一端与滤网71周侧表面相连接，出浆管75安装接渣篮本体下表面，通过设置弹簧72以及振动马达74，使滤网 71能够进行震动，当泥浆送入接渣篮本体内部后，能够将其中的沉渣与泥浆相分离。
31.进一步地，工作台5下表面安装有若干支脚52。
32.进一步地，工作台5上表面还设置有若干固定孔53，通过设置固定孔 53将装置固定，能够使装置更稳定地运行。
33.进一步地，接渣篮7本体下表面设置有若干支撑柱73。
34.进一步地，风管2出气端设置有过滤罩21，通过设置过滤罩21，能防止风管2阻塞。
35.进一步地，空压机6周侧表面贴有隔音泡沫61。
36.请参阅图1
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6所示，本实用新型为一种桩基施工清孔装置，使用的空压机6的型号为sv160kw，使用的振动马达74的型号为mve1800/3，其使用方法及原理为：
37.空压机6将压缩空气输进风管2，空气经风管2底部排出和泥浆形成气液混合物。由于管内、外液体的密度差，孔内泥浆、空气、沉渣的三相流沿导管1向上运行，并通过出渣管4排放至接渣篮7内部，再通过振动马达74使滤网71持续震动，从而过滤出泥浆中的沉渣后，过滤后的泥浆再从新通过出浆管75注入基桩孔内，反复循环直至孔底沉渣厚度达到规范要求。
38.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
39.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。