一种混凝土预制检查井的制作方法

1.本技术涉及城市地下基础设施的领域，尤其是涉及一种混凝土预制检查井。


背景技术：

2.混凝土检查井是检查井种类中的一种，由混凝土，砂浆、砖、碎石等材料，按照相应规定制造生产的。主要用于城市地下基础设施的各类检查作业。
3.降水量超标引发洪涝灾害时，需要将井盖开启进行泄洪，并要在每个检查井的旁边安排至少一名工作人员守候在井旁，以防行人不慎落入井中。


技术实现要素：

4.为了节省泄洪期间值守检查井的人力，本技术提供一种混凝土预制检查井。
5.本技术提供的一种混凝土预制检查井采用如下的技术方案：
6.一种混凝土预制检查井，包括井体和井盖，所述井盖底壁转动连接有若干根支撑杆，所述井体内壁上设有用于与支撑杆底部可拆卸连接的支撑块，所述支撑块到井盖底面的距离足以使得在支撑杆可拆卸连接于支撑块时，井盖与井体分离形成透水间隔。
7.通过采用上述技术方案，需要泄洪时，将支撑杆底端抵于支撑块上，支起井盖，与井体之间留有间隔，供水流流入。将井盖支起后，工作人员可以离开，无需一直在井体旁看守，具有节省人力的效果。
8.可选的，所述井体内壁固定连接有定位块，所述定位块侧壁竖直开有滑槽，所述支撑块装配于滑槽；
9.所述定位块上设有用于驱动支撑块沿滑槽滑移的驱动件。
10.通过采用上述技术方案，可以根据降水量大小，适当调节支撑块升降的高度，进而调节井盖张开的角度。
11.可选的，所述驱动件为竖直方向设置的丝杆，所述丝杆贯穿于支撑块且与支撑块螺纹连接；
12.所述丝杆一端转动连接于滑槽底端的侧壁，另一端贯穿滑槽顶端的侧壁并从定位块顶面穿出。
13.通过采用上述技术方案，需要支起井盖时，转动丝杆，带动支撑块上移，具有方便转动丝杆的效果。丝杆在转动的过程中，通过螺纹与支撑块配合，具有定位的效果。
14.可选的，所述支撑杆设置有两根，两根所述支撑杆与井盖底壁连接点之间间距小于井盖直径。
15.通过采用上述技术方案，需要支起井盖时，同时转动两根丝杆，两个支撑杆同时支撑井盖，进一步增强井盖的稳定性。
16.可选的，所述井盖底壁设置有连接板，所述支撑杆顶端铰于连接板。
17.通过采用上述技术方案，使用铰接的方式将支撑杆与连接板连接在一起，方便支撑杆转动。
18.可选的，所述井盖上开有位于支撑块上方的让位孔，所述让位孔的数量与支撑块数量相同且位置一一对应。
19.通过采用上述技术方案，需要支起井盖时，将手伸入让位孔中，转动丝杆，带动支撑块上移，方便操作。
20.可选的，每一所述让位孔处均可拆卸连接有压板。
21.通过采用上述技术方案，让位孔的开设，使得井体与外部连通，路边的花草枯枝等杂物容易经过让位孔落入井体内，堵塞井体、妨碍丝杆运转。通过在让位孔的孔洞处设置压板，阻隔杂物，具有保持井体内部整洁和丝杆正常使用的效果。
22.可选的，所述压板嵌设于让位孔，且所述压板顶部周缘设有凸台。
23.通过采用上述技术方案，压板通过凸台搭设在井盖上，需要转动丝杆时，易于将压板取下，具有方便使用的效果。
24.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
25.1.通过设置支撑杆和支撑块，将井盖支撑起来，无需在每个井旁都安排工作人员看守，可以节省人力以支援其他泄洪工作；
26.2.通过设置两根支撑杆，在支起井盖的过程中，两个支撑杆同时对井盖起到支撑作用，有利于增强支撑杆的稳定性；
27.3.通过在压板周缘设置凸台，具有方便压板拆卸和使用的效果。
附图说明
28.图1是本技术实施例的一种混凝土预制检查井的结构示意图。
29.图2是本技术实施例的一种混凝土预制检查井的剖视图。
30.图3是本技术实施例的一种混凝土预制检查井的使用状态图（井盖处于支起状态）。
31.附图标记说明：1、井体；4、井盖；41、加强筋；61、定位块；62、支撑块；7、驱动件；71、丝杆；72、旋钮；73、压板；731、凸台；74、让位孔；8、支撑杆；81、连接板。
具体实施方式
32.以下结合附图1
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3对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种混凝土预制检查井。参照图1，一种混凝土预制检查井包括井体1和井盖4。
34.参照图2，井盖4底壁设置有连接板81，连接板81上部与井盖4底壁
35.通过螺栓连接。连接板81的下部倾斜设置，并且在底端转动连接有支撑杆8。支撑杆8的顶端垂直于支撑杆8长度方向开有通孔，连接板81的底部设置有供支撑杆8嵌入的凹槽，支撑杆8嵌入连接板81的凹槽后，设置转轴依次穿过连接板81和支撑杆8的通孔，使得支撑杆8与连接板81转动连接。
36.参照图2，井体1内壁上螺栓连接有定位块61，定位块61内开有滑槽，滑槽与定位块61的侧壁相通，滑槽内设置有支撑块62。支撑块62穿设有用于驱动支撑块62升降的丝杆71，丝杆71与支撑块62螺纹配合，丝杆71从定位块61的顶壁穿出。丝杆71的底部插设于滑槽底壁且与滑槽底壁螺纹连接。丝杆71顶部焊接有旋钮72，转动丝杆71时更加方便省力。
37.参照图2，支撑块62与支撑杆8的底部连接。支撑杆8呈倾斜设置，支撑杆8的底部呈竖直方向设置且与支撑块62的侧壁通过螺栓连接。
38.参考图2，支撑杆8有两个，相应地，支撑块62以及与支撑块62配合的定位块61、丝杆71也都设置有两个。每一丝杆71顶部均对应设有两个旋钮72。支撑杆8与井盖4连接处的距离小于井盖4直径。每一丝杆71与井盖4的对应位置开有让位孔74，每一让位孔74与井盖4的边沿相通。
39.参考图2和图3，需要排水时，工作人员将手伸入两个让位孔74中，同时转动旋钮72，带动丝杆71转动，使得支撑块62上升。支撑块62带动支撑杆8上升，支撑杆8与井盖4连接的一端推动井盖4支起。井盖4支起，每一丝杆71均与支撑块62螺纹配合，既能稳定转动使支撑杆8支起，又能在井盖4支起后保持位置不变，工作人员无需在旁值守，具有节省人力的效果。
40.参考图3，井盖4上设置有压板73，压板73上部周缘一体成型有凸台731，压板73下部位于让位孔74内，凸台731底壁与井盖4顶壁贴合。井盖4平放在井体1上时，压板731阻挡杂物进入井体1中，具有防止杂物堵塞井体1、妨碍丝杆71转动的效果。
41.参照图3，井盖4朝向检查井以外的表面上焊接有加强筋41。井盖4是检查井最顶端的部分，直接承受道路上的行人、轿车、重型卡车等的压力。在井盖4上增设加强筋41，减轻井盖4的压力，有助于延长井盖4的使用寿命。
42.本技术实施例一种混凝土预制检查井的实施原理为：需要清理路面积水时，取下两个压板73，同时转动丝杆71，支撑块62随丝杆71转动而上升，同时带动支撑块62上升，将井盖4支起。丝杆71停止转动，位置保持不变，使得井盖4能够稳定地支撑在检查井上方，工作人员得以离开。
43.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。