1.本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体涉及一种深基坑分仓地下连续墙底板合拢段过渡结构。
背景技术：
2.在深基坑工程中，出于对施工工期、周边环境保护等因素的考虑，经常需将大基坑分仓为多个基坑分期施工，通常采用钻孔灌注桩、地下连续墙等作为深基坑分仓的临时性围护结构，在后续施工过程中，为保证整体深基坑的受力均匀，需要将不同分仓区域连接为一个受力整体，进行整体的受力传递。同时，为保证后续施工防水卷材、钢筋等便捷有效的连接，需要在混凝土梁板与临时性围护结构交接位置将防水卷材和梁板钢筋预留足够接槎长度，传统施工方法会在交接位置留设缝隙以满足防水卷材和梁板钢筋甩槎段预留，但是传统施工方法预留的缝隙会影响交接位置整体的受力传递，存在安全隐患。
技术实现要素：
3.本实用新型目的在于提出一种深基坑分仓地下连续墙底板合拢段过渡结构，以解决背景技术中所述的技术问题。
4.为实现上述技术目的，本实用新型采用如下技术方案：
5.一种深基坑分仓地下连续墙底板合拢段过渡结构，包括分仓地下连续墙和基础梁板，所述基础梁板内部设有梁板钢筋和止水钢板，下方依次设置有防水保护层、防水卷材和垫层，所述基础梁板和防水保护层靠近分仓地下连续墙的一端留设一段空隙并通过快易收口网封口，所述垫层一体浇筑至分仓地下连续墙侧壁位置将空隙底端封堵密实，所述梁板钢筋和防水卷材穿过快易收口网延伸至空隙内形成甩槎段，甩槎段梁板钢筋末端与直螺纹套筒相连并通过塑料套包裹密封，甩槎段防水卷材底面贴紧垫层，顶面通过保护层包裹密封；所述止水钢板一端锚固于基础梁板混凝土内，另一端延伸至空隙中，所述空隙内浇筑低标号混凝土将分仓地下连续墙和基础梁板连为一体。
6.优选地，所述分仓地下连续墙和基础梁板之间的空隙宽度为350
‑
450mm。
7.优选地，所述防水卷材于空隙内铺设至距离分仓地下连续墙50mm处，其末端向上弯折180
°
并回向延伸300mm用于后期接槎，其回折段顶面自下而上依次铺设有彩条布和木模板作为保护层，所述彩条布和木模板宽度与空隙宽度相匹配，二者两端分别与分仓地下连续墙和快易收口网立面密封配合。
8.优选地，所述防水卷材为改性沥青防水卷材，其折角位置与垫层之间通过防水密封膏抹缝密封。
9.优选地，所述甩槎段梁板钢筋长度不小于300mm，以保证具有足够水平传力距离，同时发挥其保护钢筋的作用。
10.优选地，所述低标号混凝土强度等级为c15
‑
c20。
11.优选地，所述快易收缩网规格为2000
×
450
×
0.18mm，所述止水钢板的规格为300
×
3mm。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
13.1、本实用新型通过在分仓地下连续墙和基础梁板之间留设空隙并浇筑低标号混凝土，保证了足够长度梁板钢筋和防水卷材甩槎段的预留，且在施工过程中对防水卷材进行充分保护，实现了防水卷材的交圈封闭，保证了后浇带位置的防水质量，同时使分仓深基坑的防水卷材连接、钢筋连接、底板整体浇筑更加简单便捷，充分使用现场废旧材料，节约工期和成本；
14.2、本实用新型基础梁板与分仓地下连续墙之间浇筑低标号混凝土，且低标号混凝土内分布有足够长度的甩槎段梁板钢筋，保证了支撑拆除过程中底板传力的有效性，同时低标号混凝土区域可在地下室结构封顶后直接剔凿清除进行后浇带微膨胀混凝土的浇筑施工，为梁板钢筋及防水卷材的连接预留了足够操作间隙，保证了梁板钢筋及防水卷材连接的整体性，进而解决了底板有效传力的问题。
附图说明
15.通过结合以下附图所作的详细描述，本实用新型的上述和/或其他方面和优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本实用新型，其中：
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型防水卷材折角处的放大结构示意图；
18.图3为本实用新型分仓地下连续墙剔凿后的后浇带封闭结构示意图。
19.附图标记：1
‑
分仓地下连续墙、2
‑
基础梁板、3
‑
低标号混凝土、4
‑
快易收口网、5
‑
梁板钢筋、6
‑
直螺纹套筒、7
‑
止水钢板、8
‑
防水保护层、9
‑
防水卷材、10
‑
彩布条、11
‑
木模板、12
‑
防水密封膏、13
‑
垫层、14
‑
微膨胀混凝土、15
‑
水泥基渗透结晶型防水涂料。
具体实施方式
20.在下文中，将参照附图描述本实用新型的一种深基坑分仓地下连续墙底板合拢段过渡结构的实施例。在此记载的实施例为本实用新型的特定的具体实施方式，用于说明本实用新型的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本技术权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“顶”、“底”、“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.本说明书的附图为示意图，辅助说明本实用新型的构思，示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意，为了便于清楚地表现出本实用新型实施例的各部件的结构，各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。
23.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实施例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。下面结合图1
‑
3，对本实用新型的优选实施例作
进一步详细说明：
24.如图1
‑
2所示，本实用新型优选的一种深基坑分仓地下连续墙底板合拢段过渡结构，包括分仓地下连续墙1和基础梁板2，所述基础梁板2内部设有梁板钢筋5和止水钢板7，下方依次设置有防水保护层8、改性沥青防水卷材材质的防水卷材9和垫层13，所述基础梁板2和防水保护层8靠近分仓地下连续墙1的一端留设一段宽度介于350
‑
450mm之间的空隙，并通过规格为2000
×
450
×
0.18mm的快易收口网4封口，所述垫层13一体浇筑至分仓地下连续墙1侧壁位置将空隙底端封堵密实，所述梁板钢筋5和防水卷材9穿过快易收口网4延伸至空隙内形成甩槎段，甩槎段梁板钢筋5长度不小于300mm，其末端与直螺纹套筒6相连并通过塑料套包裹密封，甩槎段防水卷材9于空隙内铺设直到距离分仓地下连续墙1的距离为50mm处停止，其末端向上弯折180
°
并回向延伸300mm，其回折段底面贴紧垫层13，且其折角位置与垫层13之间通过防水密封膏12抹缝密封，其顶面自下而上依次铺设有彩条布10和木模板11作为保护层，所述彩条布10和木模板11可采用现场多次循环使用后的材料制作，二者的宽度与空隙宽度相匹配，二者两端分别与分仓地下连续墙1和快易收口网4立面密封配合；所述止水钢板7的规格为300
×
3mm，其一端锚固于基础梁板2混凝土内，另一端延伸至空隙中，所述空隙内浇筑强度等级介于c15
‑
c20之间的低标号混凝土3将分仓地下连续墙1和基础梁板2连为一体。
25.本实用新型的具体施工工艺包括以下步骤：
26.步骤一、施工分仓地下连续墙1，开挖一期基坑至坑底标高，浇筑混凝土垫层13，沿混凝土垫层13铺设防水卷材9直到距离分仓地下连续墙1的距离为50mm处停止，将其末端向上弯折180
°
并回向延伸300mm用于后期接槎，然后在防水卷材9折角位置与垫层13之间通过防水密封膏12抹缝密封；
27.步骤二、浇筑防水保护层8，预留空隙内的防水卷材9上面铺设彩条布10和木模板11进行保护，基坑大面基础梁板2浇筑防水保护层8并绑扎梁板钢筋5，空隙位置进行甩筋并留设直螺纹套筒6，采用塑料套进行保护；
28.步骤三、在分仓地下连续墙1外侧350mm处设置后浇带拦槎，后浇带拦槎处设置止水钢板7，并用快易收缩网4封口；
29.步骤四、浇筑基础梁板2混凝土并养护，然后在分仓地下连续墙1与快易收口网4之间空隙内浇筑低标号混凝土3用于水平传力和甩槎段梁板钢筋5保护，后续完成一期地下室结构；
30.步骤五、同上述流程进行二期基础梁板2及地下室结构施工；
31.步骤六、分仓地下连续墙1两侧地下室结构封顶后间隔拆除分仓地下连续墙1，低标号混凝土3随分仓地下连续墙1同步拆除，分仓地下连续墙1顶部涂刷水泥基渗透结晶型防水涂料15，然后依次完成后浇带部位垫层13浇筑施工、防水卷材9连接、防水保护层8浇筑施工和梁板钢筋5连接，最后在地下连续墙1和低标号混凝土3剔凿清除后的后浇带内浇筑微膨胀混凝土14，如图3所示。
32.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。