一种桩基用基坑支撑装置的制作方法

1.本实用新型涉及支撑装置技术领域，具体是一种桩基用基坑支撑装置。


背景技术：

2.由桩和连接桩顶的桩承台(简称承台)组成的深基础或由柱与桩基连接的单桩基础，简称桩基。若桩身全部埋于土中，承台底面与土体接触，则称为低承台桩基；若桩身上部露出地面而承台底位于地面以上，则称为高承台桩基。建筑桩基通常为低承台桩基础。高层建筑中，桩基础应用广泛。桩基处一般都有基坑，基坑壁土质不稳定，并且有地下水的影响或者受到施工场地、邻近建筑物限制或经济成本考虑不能采用放坡开挖时，就需要采用基坑支撑装置对基坑的内侧进行支撑，因此需要相应的支撑装置。
3.但是，目前桩基的基坑的支撑装置，一般对基坑内壁挡板只对其侧壁中部进行支撑，长期使用时，因受力问题可能导致挡板变形，基坑侧壁可能有塌方现象。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种桩基用基坑支撑装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种桩基用基坑支撑装置，包括基坑主体，所述基坑主体的侧壁依次设置有若干个挡板，所述挡板侧壁底部固定连接有第一支撑机构，相对的所述挡板之间设置有第一支撑机构，所述第一支撑机构包括第一支撑管和螺杆，所述螺杆内置在第一支撑管中，所述第一支撑管一端转动连接有螺纹套，所述螺杆一端贯穿螺纹套并延伸出，螺杆与螺纹套螺纹连接，所述螺杆在第一支撑管中固定连接有滑块，所述滑块与第一支撑管内壁滑动连接，所述第一支撑管另一端和螺杆在第一支撑管外的一端均转动连接有连接座，所述挡板侧壁开设有用于放置连接座的安装槽，所述连接座内置在安装槽中，且连接座通过与安装槽固定连接。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述螺纹套外壁套设有转盘，所述转盘与螺纹套固定连接。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述第二支撑机构包括底座和竖板，所述竖板一端与底座的一端转动连接，所述底座内壁转动连接有第二支撑管，所述第二支撑管一端固定连接有导向套，所述第二支撑管内设置有支撑杆，所述竖板侧壁顶端固定连接有铰座，所述铰座上设置有转动销，所述支撑杆一端贯穿导向套内置在铰座中，且转动销贯穿铰座和支撑杆，所述导向套侧壁贯穿设置有第二固定螺栓，所述第二固定螺栓与导向套螺纹连接，所述竖板两侧对称的固定连接有两组第二连接板，所述第二连接板上贯穿设置有通孔，所述底座侧壁底部对称的固定连接有第一连接板。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述挡板侧壁在竖板的通孔处开设有螺纹孔，竖板的通孔中设置有第一固定螺栓，所述第一固定螺栓贯穿通孔与螺纹孔螺纹连接。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一连接板上贯穿设置有固定销，固定销内置在基坑主体内壁中。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型中通过第一支撑机构对基坑中挡板顶部进行支撑，第二支撑机构对放置在基坑侧壁的挡板底部进行支撑，减少基坑侧壁塌方的现象，通过对挡板上下两端都进行支撑，增加了支撑点，使得挡板支撑更加稳定和牢固，同时第一支撑机构中转动连接的两个连接座通过螺栓与挡板开设的安装槽固定连接，基座上转动连接的竖板通过第二连接板和螺栓与挡板的螺纹孔螺纹连接，使得竖板与挡板固定连接，连接座和竖板增加了支撑装置与挡板的接触面积，减少挡板因受力集中导致变形的情况。
附图说明
13.图1为一种桩基用基坑支撑装置的结构示意图。
14.图2为一种桩基用基坑支撑装置中第一支撑机构的剖视图。
15.图3为一种桩基用基坑支撑装置中第二支撑机构的结构示意图。
16.图4为图1中a处局部放大图。
17.图中：基坑主体1、挡板2、第一支撑机构3、第二支撑机构4、连接座5、第一支撑管6、滑块7、螺杆8、转盘9、螺纹套10、安装槽11、底座12、第一连接板13、固定销14、竖板15、第二连接板16、第二支撑管17、支撑杆18、转动销19、铰座20、通孔21、第一固定螺栓22、螺纹孔23、第二固定螺栓24、导向套25。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种桩基用基坑支撑装置，包括基坑主体1，基坑主体1的侧壁依次设置有若干个挡板2，挡板2侧壁底部固定连接有第二支撑机构4，相对的挡板2之间设置有第一支撑机构3，第一支撑机构3包括第一支撑管6和螺杆8，螺杆8内置在第一支撑管6中，第一支撑管6一端转动连接有螺纹套10，螺杆8一端贯穿螺纹套10并延伸出，螺杆8与螺纹套10螺纹连接，螺杆8在第一支撑管6中固定连接有滑块7，滑块7与第一支撑管6内壁滑动连接，第一支撑管6另一端和螺杆8在第一支撑管6外的一端均转动连接有连接座5，挡板2侧壁开设有用于放置连接座的安装槽11，连接座5内置在安装槽11中，且连接座5通过与安装槽11固定连接。
20.螺纹套10外壁套设有转盘9，转盘9与螺纹套10固定连接。
21.第二支撑机构4包括底座12和竖板15，竖板15一端与底座12的一端转动连接，底座12内壁转动连接有第二支撑管17，第二支撑管17一端固定连接有导向套25，第二支撑管17内设置有支撑杆18，竖板15侧壁顶端固定连接有铰座20，铰座20上设置有转动销19，支撑杆18一端贯穿导向套25内置在铰座20中，且转动销19贯穿铰座20和支撑杆18，导向套25侧壁贯穿设置有第二固定螺栓24，第二固定螺栓24与导向套25螺纹连接，竖板15两侧对称的固
定连接有两组第二连接板16，第二连接板16上贯穿设置有通孔21，底座12侧壁底部对称的固定连接有第一连接板13。
22.挡板2侧壁在竖板15的通孔21处开设有螺纹孔23，竖板15的通孔21中设置有第一固定螺栓22，第一固定螺栓22贯穿通孔21与螺纹孔23螺纹连接。
23.第一连接板13上贯穿设置有固定销14，固定销14内置在基坑主体1内壁中。
24.本实用新型的工作原理是：
25.使用时，将挡板2一侧放置在基坑主体1中基坑的侧壁，第二支撑机构4的一端与挡板2贴合，转动竖板15，竖板15与挡板2侧壁贴合，第一固定螺栓22穿过第二连接板16的的通孔与挡板2的螺纹孔23螺纹连接，使得竖板15与挡板2固定，转动第二支撑管17，调节支撑杆18伸出的长度，使得支撑杆18顶端通过转动销19与铰座20相连接，并转动第二固定螺栓24将支撑杆18与导向套25固定连接，固定销14贯穿第一连接板13将底座12固定在基坑地面上，避免发生移动，同时工作人员调节好第一支撑机构3的长度，连接座5内置在挡板2开设的安装槽11中，并通过螺栓将连接座5与安装槽11内壁固定连接，并转动转盘9将第一支撑机构3顶紧。
26.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。