一种半拆卸式明开挖隧道防火墙的制作方法

1.本实用新型涉及电缆隧道领域，具体涉及一种半拆卸式明开挖隧道防火墙。


背景技术：

2.随着我国城市化建设和城市电网发展进程加快，城市供电系统电缆化率不断提高。电缆隧道以电缆输送容量大、土地利用率高、供电可靠性高等优点得到了广泛应用。电缆敷设数量增多、电缆线路电压等级提高使得隧道防火墙防火封堵的重要性也日益提高。
3.明开挖电缆隧道防火墙一般采用灰砂砖配合水泥砂浆的形式进行建筑。当隧道本体完成建设时，防火墙一般也完成砌筑。但由于隧道内电缆线路规划、建设时序不同，各种电压等级的电缆在隧道内敷设的时间亦有先后区别，已砌筑好的防火墙给电缆敷设带来了较大的难度，防火墙往往需要推倒重砌，导致电缆线路建设效率降低，同时也会造成资源浪费。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了提供一种半拆卸式明开挖隧道防火墙，在电缆敷设时实现防火墙的简易拆卸及重砌，提升电缆敷设效率、减少资源浪费。
5.为了实现上述目的，本实用新型的技术方案为：一种半拆卸式明开挖隧道防火墙，其特征在于：所述半拆卸式明开挖隧道防火墙呈方形截面、且与明开挖隧道横断面贴合；
6.所述半拆卸式明开挖隧道防火墙包括可拆卸防火墙体、永久防火墙体、钢固定框架立柱、钢固定框架梁、甲级防火门、钢预埋件、电缆槽盒开孔；
7.所述钢预埋件设置在明开挖隧道本体结构内壁上；
8.钢固定框架立柱、钢固定框架梁与钢预埋件连接构成稳固受力结构；
9.所述防火门固定于所述钢固定框架立柱、钢预埋件及固定框架梁之间；
10.所述永久防火墙体砌筑于所述钢固定框架梁之外，形成结构墙；
11.电缆槽盒开孔设置在永久防火墙体上；
12.可拆卸防火墙体砌筑于永久防火墙体、钢固定框架立柱及钢固定框架梁之间；所述可拆卸防火墙体为电缆穿墙部位。
13.在上述技术方案中，可拆卸防火墙体采用阻火砖砌筑，可拆卸防火墙体的阻火砖之间设置填充结构，填充结构包括涂覆膨胀型防火密封胶、矿棉。
14.在上述技术方案中，所述永久防火墙体、可拆卸防火墙体、钢固定框架梁及电缆槽盒开孔构成甲级防火门左右两侧混合隔断面。
15.在上述技术方案中，钢预埋件包括第一钢预埋件和第二钢预埋件；
16.钢固定框架梁通过第一钢预埋件固定在明开挖隧道的内壁上；
17.钢固定框架立柱通过第二钢预埋件固定在明开挖隧道的内壁上。
18.在上述技术方案中，可拆卸防火墙体与永久防火墙体交接处设置拉筋，可拆卸防火墙体与钢固定框架立柱交接处设置拉筋。
19.在上述技术方案中，钢固定框架立柱的底部设有柱身钢筋，钢固定框架立柱的柱身钢筋与第一钢预埋件焊接连接。
20.与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
21.(1)本实用新型优化了明开挖电缆隧道电缆敷设时的防火墙拆卸、重砌，提高了明开挖隧道防火墙的可重复利用性，减少了资源浪费；
22.(2)本实用新型采用永久防火墙体结合可拆卸防火墙体以及钢固定框架立柱、钢固定框架梁的形式，既能满足明开挖电缆隧道防火墙防火时效要求，也能满足明开挖电缆隧道防火墙结构强度、抗震要求；
23.(3)本实用新型可以提升建设时期不同的电缆线路在明开挖隧道内敷设的简便性，有利于城市电网增容、改造；
24.(4)本实用新型涉及的钢结构部件采用焊接方式连接，各部件之间连接简洁、操作方便、易于施工；
25.(5)当电缆穿越本实用新型涉及的可重复利用墙体时，电缆既可以采用“品字形”排列穿越也可以采用“一字形”的直线排列穿越；
26.(6)本实用新型涉及的可重复利用墙体可以满足不同电压等级电缆敷设间距要求。
27.本实用新型所述半拆卸式明开挖隧道防火墙，其中的可拆卸防火墙体可通过简单地拆卸、重装，减小明开挖电缆隧道内建设时期不同的电缆敷设难度，提高工程建设效率，且电缆敷设形式及位置可自由选择，具有较强的实用性。
附图说明
28.图1为本实用新型的结构示意图；
29.图中1-钢预埋件，1.1-第一钢预埋件，1.2-第二钢预埋件，2-可拆卸防火墙体，3-钢固定框架立柱，4-电缆槽盒开孔，5-永久防火墙体，6-甲级防火门，7-钢固定框架梁，8-明开挖隧道。
具体实施方式
30.下面结合附图详细说明本实用新型的实施情况，但它们并不构成对本实用新型的限定，仅作举例而已。同时通过说明使本实用新型的优点更加清楚和容易理解。
31.参阅附图可知：一种半拆卸式明开挖隧道防火墙，所述半拆卸式明开挖隧道防火墙呈方形截面、且与明开挖隧道8横断面贴合；
32.所述半拆卸式明开挖隧道防火墙包括可拆卸防火墙体2、永久防火墙体5、钢固定框架立柱3、钢固定框架梁7、防火门6、钢预埋件1、电缆槽盒开孔4；
33.所述钢预埋件1设置在明开挖隧道8本体结构内壁上；
34.钢固定框架立柱3、钢固定框架梁7与钢预埋件1连接构成稳固受力结构；
35.所述防火门6固定于所述钢固定框架立柱3、钢预埋件1及固定框架梁7之间；防火门6为甲级防火门；
36.所述永久防火墙体5砌筑于所述钢固定框架梁7之外，形成结构墙；
37.电缆槽盒开孔4设置在永久防火墙体5上、且位于可拆卸防火墙体2上方；
38.可拆卸防火墙体2砌筑于永久防火墙体5、钢固定框架立柱3及钢固定框架梁7之间；所述可拆卸防火墙体2为电缆穿墙部位。
39.进一步地，可拆卸防火墙体2采用阻火砖砌筑，可拆卸防火墙体2的阻火砖之间设置填充结构，填充结构包括涂覆膨胀型防火密封胶、矿棉；可拆卸防火墙体采用阻火砖砌筑，阻火砖之间涂覆膨胀型防火密封胶、矿棉等进行粘结、填充，拆卸施工简单，便于后续电缆敷设。
40.进一步地，所述永久防火墙体5为砖砌墙，采用m10水泥砂浆砌mu20蒸压灰砂砖；永久防火墙体5砌筑于所述钢固定框架梁7上方。
41.进一步地，钢预埋件1、钢固定框架立柱3均采用匚10槽钢，焊接性良好。
42.进一步地，永久防火墙5与钢固定框架立柱3、钢固定框架梁7不同材料的界面、接缝处、暗埋管线的孔槽处、洞口角部处，均采用聚合物水泥砂浆增强玻纤耐碱网格布加强。
43.进一步地，钢固定框架梁7与所述钢固定框架立柱3、钢预埋件1之间通过焊接连接，焊缝尺寸不小于6mm。
44.进一步地，所述钢预埋件1布置两层，分别位于明开挖隧道8底部及防火门6两侧上方，每个钢预埋件1连接一处钢固定框架立柱3或钢固定框架梁7。
45.进一步地，所述永久防火墙体5、可拆卸防火墙体2、钢固定框架梁7及电缆槽盒开孔4构成防火门6左右两侧混合隔断面。
46.进一步地，钢预埋件1包括第一钢预埋件1.1和第二钢预埋件1.2；
47.钢固定框架梁7通过第一钢预埋件1.1固定在明开挖隧道8的内壁上；
48.钢固定框架立柱3通过第二钢预埋件1.2固定在明开挖隧道8的内壁上。
49.进一步地，可拆卸防火墙体2与永久防火墙体5交接处设置拉筋，可拆卸防火墙体2与钢固定框架立柱3交接处设置拉筋，沿永久防火墙体5每0.5m设2φ6，并深入墙体1m。
50.进一步地，钢固定框架立柱3的底部设有柱身钢筋，钢固定框架立柱3的柱身钢筋与第一钢预埋件1.1焊接连接，所述钢固定框架立柱3的底部设有预留4根直径12mm的hrb400钢筋，钢固定框架立柱3施工时其柱身钢筋与明开挖隧道8主体结构上的预埋钢筋(即第一钢预埋件1.1)焊接接长。
51.进一步地，所述永久防火墙体5预留电缆槽盒开孔4，用于隧道两侧槽盒穿防火墙，并采用60mm厚的防火涂层板封堵，在防火涂层板与墙洞之间采用弹性防火密封胶封边。
52.实施例
53.如图1所示，本实用新型半拆卸式明开挖隧道防火墙，包括四根竖直方向的钢固定框架立柱3和三个连接在钢固定框架立柱3上的钢固定框架梁7。钢固定框架立柱3的上、下两端均通过焊接在第一钢预埋件1.1上固定，钢固定框架梁7两侧通过焊接在第二钢预埋件1.2上固定。
54.可拆卸防火墙体2砌筑于永久防火墙体5、钢固定框架立柱3及钢固定框架梁7之间，整体为阻火砖材质，阻火砖之间涂覆膨胀型防火密封胶、矿棉等进行粘合、填充，方便拆卸以满足后续电缆敷设要求。隧道钢固定框架立柱3、第一钢预埋件1.1以及第二钢预埋件1.2的材质为匚10槽钢。
55.永久防火墙体5采用蒸压灰砂砖砌筑在明开挖隧道8底部及钢固定框架梁7上方，防火门6两侧永久防火墙体5的顶端与钢固定框架梁7和隧道顶部之间相连接。钢固定框架
梁7上方的永久防火墙体5预留电缆槽盒开孔4，开孔大小适配电缆槽盒尺寸。
56.本实用新型实际使用时，在电缆穿防火墙封堵施工前将可拆卸防火墙体上填充的膨胀型防火密封胶、矿棉按照电缆敷设需要清理干净，再依据电缆穿墙位置将阻火砖拆卸搬下，待电缆穿墙敷设完成后再将拆卸下的阻火砖进行回填；在阻火砖与阻火砖之间、阻火砖与电缆之间缝隙塞入矿棉作为背衬材料，然后涂敷膨胀型防火密封胶于背衬材料上，并在防火密封胶表面硬化前抹平。
57.本实用新型在满足明开挖隧道防火墙防火时效要求的前提下，提高了电缆敷设施工的便利性，缓解明开挖隧道因电缆线路敷设导致的防火墙推倒、重建的繁琐情况，同时也减少了因此导致的资源浪费，具有较高的实用性。
58.其它未说明的部分均属于现有技术。