一种管道疏通机的制作方法

1.本实用新型涉及一种管道疏通机，属于管道疏通设备领域。


背景技术：

2.管道疏通机是用于管道疏通作业的设备。管道疏通前的机器携带和软轴的携带会影响疏通作业的方便程度；管道疏通完成后的软轴清洁与软轴放置器的排水作业会影响软轴与整机的寿命，同时会影响工作效率；管道疏通作业过程的软轴推进方式会有推进困难，使用不方便，用手直接接触被污染的软轴也会有一定的风险。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理的管道疏通机。
4.本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：该管道疏通机，其结构特点在于：包括车架，其结构特点在于：还包括软轴放置器、传动机构和自动进刀机构，所述软轴放置器、传动机构和自动进刀机构均安装在车架上，所述传动机构与软轴放置器连接，所述软轴放置器与自动进刀机构配合。
5.进一步地，所述软轴放置器包括轮毂支撑套、鼓轮、软轴进出导向管、复合铜轴承和软轴固定套，所述轮毂支撑套安装在车架上，所述鼓轮的一侧安装在轮毂支撑套，所述软轴进出导向管通过复合铜轴承安装在鼓轮的另一侧，所述软轴固定套安装在软轴进出导向管上。
6.进一步地，所述软轴放置器还包括橡胶塞，所述橡胶塞安装在鼓轮上。
7.进一步地，所述软轴放置器还包括软轴固定块和软轴压片，所述软轴压片通过软轴固定块安装在鼓轮上、用于将软轴的一端压紧。
8.进一步地，所述软轴放置器还包括摩擦垫圈，所述摩擦垫圈安装在软轴进出导向管上、且位于软轴固定套与鼓轮之间。
9.进一步地，所述鼓轮倾斜设置，所述鼓轮包括鼓轮本体、软轴固定座、软轴进出导向座和排水孔，所述软轴固定座设置在鼓轮本体的一侧，所述软轴进出导向座设置在鼓轮本体的另一侧，所述排水孔设置在鼓轮本体上，所述排水孔上安装有橡胶塞。
10.进一步地，所述轮毂支撑套安装在软轴固定座上，所述软轴进出导向管通过复合铜轴承安装在软轴进出导向座上。
11.进一步地，所述软轴进出导向管包括直线段和曲线段，所述直线段通过复合铜轴承安装在鼓轮上，所述曲线段位于鼓轮内。
12.进一步地，所述鼓轮本体上设置有传动槽。
13.进一步地，所述传动机构包括电机、皮带轮、用于将皮带轮与鼓轮连接的皮带、以及用于对皮带的涨紧进行调节的涨紧轮组件，所述电机和涨紧轮组件均安装在车架上，所述皮带轮安装在电机的电机轴上，所述皮带轮与鼓轮通过皮带连接，所述涨紧轮组件与皮
带配合。
14.进一步地，所述电机上设置有脚踏开关、拨动开关和电源线。
15.进一步地，所述涨紧轮组件包括涨紧轮固定板、涨紧轮本体、旋转铜套和涨紧轴，所述涨紧轮本体通过旋转铜套安装在涨紧轴上，所述涨紧轴安装在涨紧轮固定板上，所述涨紧轮本体与皮带接触。
16.进一步地，所述涨紧轮组件位于皮带的侧面。
17.进一步地，所述电机位于鼓轮的上方。
18.进一步地，所述涨紧轮本体上设置有凸台。
19.进一步地，所述涨紧轴通过螺母安装在涨紧轮固定板上。
20.进一步地，所述自动进刀机构包括进刀压盖、进刀机构壳体、摆动销、旋转轴、深沟球轴承、摩擦定向套和密封板，所述进刀机构壳体安装在车架上，所述进刀压盖安装在进刀机构壳体的一侧，所述密封板安装在进刀机构壳体的另一侧，所述摩擦定向套安装在密封板上，所述旋转轴安装在进刀机构壳体上，所述深沟球轴承安装在旋转轴的一端，所述摆动销的一端安装在旋转轴的另一端，所述摆动销的另一端与进刀压盖配合。
21.进一步地，所述进刀机构壳体包括壳体本体、软轴通道、旋转轴套和摆动槽，所述软轴通道和旋转轴套均设置在壳体本体上、且软轴通道与旋转轴套连通，所述摆动槽设置在旋转轴套的侧壁，所述旋转轴安装在旋转轴套上，所述深沟球轴承位于软轴通道内，所述摆动销位于摆动槽内，所述摆动槽呈c字型结构设置。
22.进一步地，所述进刀机构壳体还包括壳体底座，所述壳体本体设置在壳体底座上。
23.进一步地，所述进刀压盖包括压盖本体和摆动孔，所述摆动孔设置在压盖本体上，所述摆动销的另一端位于摆动孔内。
24.进一步地，所述自动进刀机构还包括保护旋转套，所述保护旋转套安装在进刀机构壳体上。
25.进一步地，所述自动进刀机构还包括摩擦铜环和波形垫圈，所述摩擦铜环安装在进刀机构壳体上，所述波形垫圈安装在摩擦铜环上、且波形垫圈位于进刀机构壳体与进刀压盖之间。
26.进一步地，所述自动进刀机构还包括进刀手柄，所述进刀手柄安装在进刀压盖上。
27.进一步地，所述软轴固定套与摩擦定向套配合。
28.相比现有技术，本实用新型具有以下优点：
29.1、拔出橡胶塞将排水孔旋转至机器最低点，稍等片刻，即可流出鼓轮本体中的积水，排出积水后，将橡胶塞塞回，即可保证机器运转时，不会有水从漏水孔飞溅。排水过程无需将软轴放置器从整机拆除，也无需做倾倒工作，省时省力，排水孔排水时可专门收集积水，更加清洁卫生。
30.2、该传动机构在使用时通过电机驱动皮带轮转动，由于皮带轮与鼓轮通过皮带进行连接，进而可驱动鼓轮转动以实现对软轴的收、放，在使用一段时间后可通过涨紧轮组件对皮带的涨紧进行调节，通过摆动涨紧轮固定板的位置，使得涨紧轮本体与皮带接触进而可将皮带涨紧，以确保电机可驱动鼓轮正常运行。
31.3、采用该自动进刀机构更稳定，更便捷，使疏通机的软轴能够自动前进和回收，同时，保证使用过程清洁，减少了操作的繁杂，大大降低施工人员的劳动强度，提高工作效率。
附图说明
32.图1是本实用新型实施例的管道疏通机的立体结构示意图。
33.图2是本实用新型实施例的软轴放置器的爆炸结构示意图。
34.图3是本实用新型实施例的软轴放置器的立体结构示意图。
35.图4是本实用新型实施例的软轴放置器的俯视结构示意图。
36.图5是图4中的i-i剖面结构示意图。
37.图6是本实用新型实施例的传动机构的立体结构示意图。
38.图7是本实用新型实施例的涨紧轮组件的爆炸结构示意图。
39.图8是本实用新型实施例的涨紧轮组件的立体结构示意图。
40.图9是本实用新型实施例的自动进刀机构的爆炸结构示意图。
41.图10是本实用新型实施例的自动进刀机构的立体结构示意图。
42.图11是本实用新型实施例的自动进刀机构的主视结构示意图。
43.图12是图11中的ii-ii剖面结构示意图。
44.图13是本实用新型实施例的进刀机构壳体的立体结构示意图。
45.图14是本实用新型实施例的进刀压盖的立体结构示意图。
46.图中：软轴放置器a、传动机构b、自动进刀机构c、车架d、
47.轮毂支撑套a1、软轴固定块a2、鼓轮a3、软轴压片a4、软轴进出导向管a5、复合铜轴承a6、摩擦垫圈a7、软轴固定套a8、橡胶塞a9、
48.鼓轮本体a31、软轴固定座a32、软轴进出导向座a33、排水孔a34、传动槽a35、
49.电机b1、皮带轮b2、皮带b3、涨紧轮组件b4、脚踏开关b5、拨动开关b6、电源线b7、拉簧b8、
50.涨紧轮固定板b41、涨紧轮本体b42、旋转铜套b43、涨紧轴b44、
51.保护旋转套c1、进刀压盖c2、摩擦铜环c3、进刀机构壳体c4、摆动销c5、旋转轴c6、深沟球轴承c7、摩擦定向套c8、密封板c9、进刀手柄c10、波形垫圈c11、
52.压盖本体c21、摆动孔c22、
53.壳体本体c41、壳体底座c42、软轴通道c43、旋转轴套c44、摆动槽c45。
具体实施方式
54.下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
55.实施例。
56.参见图1至图14所示，须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。同时，本说明书中若有引用如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
57.本实施例中的管道疏通机（如图1所示），包括软轴放置器a、传动机构b、自动进刀机构c和车架d，软轴放置器a、传动机构b和自动进刀机构c均安装在车架d上，传动机构b与软轴放置器a连接，软轴放置器a与自动进刀机构c配合。
58.本实施例中的软轴放置器a（如图2-5所示），包括轮毂支撑套a1、软轴固定块a2、鼓轮a3、软轴压片a4、软轴进出导向管a5、复合铜轴承a6、摩擦垫圈a7、软轴固定套a8和橡胶塞a9，鼓轮a3倾斜设置。
59.本实施例中的轮毂支撑套a1安装在车架d上，鼓轮a3的一侧安装在轮毂支撑套a1，软轴进出导向管a5通过复合铜轴承a6安装在鼓轮a3的另一侧，软轴固定套a8安装在软轴进出导向管a5上，橡胶塞a9安装在鼓轮a3上。
60.本实施例中的软轴压片a4通过软轴固定块a2安装在鼓轮a3上、用于将软轴的一端压紧，摩擦垫圈a7安装在软轴进出导向管a5上、且位于软轴固定套a8与鼓轮a3之间。
61.本实施例中的鼓轮a3包括鼓轮本体a31、软轴固定座a32、软轴进出导向座a33和排水孔a34，软轴固定座a32设置在鼓轮本体a31的一侧，软轴进出导向座a33设置在鼓轮本体a31的另一侧，排水孔a34设置在鼓轮本体a31上，鼓轮本体a31上设置有传动槽a35。
62.本实施例中的轮毂支撑套a1安装在软轴固定座a32上，软轴进出导向管a5通过复合铜轴承a6安装在软轴进出导向座a33上，排水孔a34上安装有橡胶塞a9，软轴进出导向管a5包括直线段和曲线段，直线段通过复合铜轴承a6安装在鼓轮a3上，曲线段位于鼓轮a3内。
63.具体的说， 该软轴放置器a在使用时，软轴通过软轴进出导向管a5进入到鼓轮本体a31的内部，将软软轴缠绕在软轴固定座a32上，并将软轴的一端通过软轴固定块a2和软轴压片a4压紧，通过驱动鼓轮a3转动实现对软轴的收、放。
64.在鼓轮a3上开一个排水孔a34，排水孔a34的位置处于整机的最低点，结合鼓轮a3在整机安装中是带倾角设计的，此位置的漏水效果最好，鼓轮a3的前部还有3个大的开口，可以快速蒸发少量残留的水蒸气。
65.软轴放置器a通过轮毂支撑套a1与鼓轮a3的轴固定以及软轴固定套a8与软轴进出导向管a5固定，鼓轮a3的轴和软轴进出导向管a5在车架的安装位置相对地面成一定角度，使软鼓轮a3相对地面成一个倾角，橡胶塞a9紧塞入排水孔a34，排水孔a34相对整机处于最低点。
66.本实施例中的传动机构b（如图6-8所示），包括拉簧b8、电机b1、皮带轮b2、用于将皮带轮b2与鼓轮a3连接的皮带b3、以及用于对皮带b3的涨紧进行调节的涨紧轮组件b4，电机b1和涨紧轮组件b4均在车架d上，皮带轮b2安装在电机b1的电机轴上，皮带轮b2与鼓轮a3上的传动槽a35通过皮带b3连接，涨紧轮组件b4与皮带b3配合，电机b1上设置有脚踏开关b5、拨动开关b6和电源线b7，电机b1位于鼓轮a3的上方。
67.本实施例中的涨紧轮组件b4位于皮带b3的侧面，涨紧轮组件b4包括涨紧轮固定板b41、涨紧轮本体b42、旋转铜套b43和涨紧轴b44，涨紧轮本体b42通过旋转铜套b43安装在涨紧轴b44上，涨紧轴b44安装在涨紧轮固定板b41上，涨紧轮本体b42与皮带b3接触，涨紧轮本体b42上设置有凸台，涨紧轴b44通过螺母安装在涨紧轮固定板b41上，拉簧b8的两端分别与涨紧轮固定板b41和车架连接。
68.具体的说，该传动机构b在使用时通过电机b1驱动皮带轮b2转动，由于皮带轮b2与鼓轮a3通过皮带b3进行连接，进而可驱动鼓轮a3转动以实现对软轴的收、放，在使用一段时
间后可通过涨紧轮组件b4对皮带b3的涨紧进行调节，通过摆动涨紧轮固定板b41的位置，使得涨紧轮本体b42与皮带b3接触进而可将皮带b3涨紧，以确保电机b1可驱动鼓轮a3正常运行。
69.本实施例中的自动进刀机构c（如图9-14所示），包括保护旋转套c1、进刀压盖c2、摩擦铜环c3、进刀机构壳体c4、摆动销c5、旋转轴c6、深沟球轴承c7、摩擦定向套c8、密封板c9、进刀手柄c10和波形垫圈c11。
70.本实施例中的保护旋转套c1安装在进刀机构壳体c4上，进刀压盖c2安装在进刀机构壳体c4的一侧，进刀手柄c10安装在进刀压盖c2上，密封板c9安装在进刀机构壳体c4的另一侧，摩擦定向套c8安装在密封板c9上，摩擦定向套c8与软轴固定套a8连接。
71.本实施例中的旋转轴c6安装在进刀机构壳体c4上，深沟球轴承c7安装在旋转轴c6的一端，摆动销c5的一端安装在旋转轴c6的另一端，摆动销c5的另一端与进刀压盖c2配合，摩擦铜环c3安装在进刀机构壳体c4上，波形垫圈c11安装在摩擦铜环c3上、且波形垫圈c11位于进刀机构壳体c4与进刀压盖c2之间。
72.本实施例中的进刀机构壳体c4包括壳体本体c41、壳体底座c42、软轴通道c43、旋转轴套c44和摆动槽c45，软轴通道c43和旋转轴套c44均设置在壳体本体c41上、且软轴通道c43与旋转轴套c44连通，摆动槽c45设置在旋转轴套c44的侧壁，壳体本体c41设置在壳体底座c42上，
73.本实施例中的旋转轴c6安装在旋转轴套c44上，深沟球轴承c7位于软轴通道c43内，摆动销c5位于摆动槽c45内，摆动槽c45呈c字型结构设置，保护旋转套c1安装在软轴通道c43内，摩擦铜环c3套装在软轴通道c43外。
74.本实施例中的进刀压盖c2包括压盖本体c21和摆动孔c22，摆动孔c22设置在压盖本体c21上，摆动销c5的另一端位于摆动孔c22内。
75.具体的说，该自动进刀机构c在使用时，初始状态时，进刀压盖c2保持基础状态，向一侧扳动进刀手柄c10使得进刀压盖c2转动，由于旋转轴c6与进刀压盖c2通过摆动销c5连接，摆动销c5的另一端又在摆动孔c22内，进而可使得摆动销c5在摆动槽c45内滑动，当摆动销c5滑动到摆动槽c45一端时，可通过摆动槽c45将摆动销c5卡住，再继续向一侧扳动进刀手柄c10进而可使得旋转轴c6转动、同时使得深沟球轴承c7向一侧扭动，深沟球轴承c7向前延伸旋转一个角度并压紧软轴，在摩擦力带动下软轴自动向外旋转延伸； 软轴延伸至指定长度后，进刀手柄c10回归原位，即可保持当前工作状态；向另一侧扳动进刀手柄c10时，深沟球轴承c7向前延伸旋转一个与延伸时相反的角度并压紧软轴，软轴在摩擦力下自动收回。
76.采用自动进刀机构c更稳定，更便捷，使疏通机的软轴能够自动前进和回收，同时，保证使用过程清洁，减少了操作的繁杂，大大降低施工人员的劳动强度，提高工作效率。
77.本实施例中的管道疏通机的疏通方法，如下：通过电机b1驱动鼓轮a3转动，实现软轴的转动，向一侧扳动进刀手柄c10使得进刀压盖c2转动，可使得摆动销c5在摆动槽c45内向一侧滑动，当摆动销c5滑动到摆动槽c45的一端时，摆动槽c45的端部将摆动销c5卡住，再继续向一侧扳动进刀手柄c10使得旋转轴c6转动、同时使得深沟球轴承c7向一侧扭动，深沟球轴承c7向前延伸旋转一个角度并压紧软轴，在摩擦力带动下软轴自动向外旋转延伸；向另一侧扳动进刀手柄c10使得进刀压盖c2转动时软轴在摩擦力下自动收回。
78.此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。凡依据本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。