一种土木工程施工用基坑支护装置

1.本实用新型涉及基坑支护装置技术领域，具体为一种土木工程施工用基坑支护装置。


背景技术：

2.土木工程是建造各类土地工程设施的科学技术的统称，在土木工程施工过程中，基坑是必不可少的，基坑是在基础设计位置按基底标高和基础平面尺寸所开挖的土坑，开挖前应根据地质水文资料，并结合现场附近建筑物情况，决定开挖方案，并作好防水排水工作，当基坑的开挖深度不大时可采用放边坡的方法使得基坑土坡稳定，但是当基坑的开挖的深度较大或基坑邻近处有建筑物时，为保证地下结构施工及基坑周边环境的安全性，可采取基坑支护的方法来加固和保护基坑、防止外侧土层坍塌。
3.但是，现有土木工程使用用基坑支护装置仍然存在很多的不足之处，目前基坑支护装置通常都是直接通过挡板和支撑杆对基坑侧壁及周边环境采用的支挡、加固与保护措施，在挡板对基坑侧壁进行支挡的过程中，挡板容易发生滑动进而会影响挡板的支护工作正常进行；现有基坑支护装置通常需要多人进行搬运，通常不方便将其移动至工作地点，使用时容易造成很多的不便；且现有技术中不能根据基坑的深度对支护装置进行调节，使用时具有一定的局限性。
4.因此，需要设计一种土木工程施工用基坑支护装置来解决上述背景技术中的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种土木工程施工用基坑支护装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种土木工程施工用基坑支护装置，包括装置主体，所述装置主体包括底板，底板底部一侧设有平衡块，底板底部远离平衡块的一侧设有连接块，连接块底部设有防止支护装置在使用过程中发生滑动的防滑结构，底板底部且位于平衡块以及连接块之间的位置设有用于方便对支护装置进行移动的移动结构，底板顶部靠近平衡块的一侧且沿长度方向的两端均设有安装块，两个安装块之间通过连接轴连接安装有用于提高支护装置实用性的挡板结构，挡板结构以及底板之间的位置倾斜设有支撑连杆以及伸缩支撑结构。
8.作为本实用新型优选的方案，所述防滑结构包括连接板，连接板底部阵列分布有多个定位锚钉。
9.作为本实用新型优选的方案，所述防滑结构设有两组，两组防滑结构分别设在连接块底部以及挡板结构顶部且远离底板的一侧。
10.作为本实用新型优选的方案，所述移动结构包括安装板，安装板顶部四个拐角处均设有第一液压杆，第一液压杆设在底板底部，且安装板底部四个拐角处均设有行走轮，且
行走轮为带自锁功能的万向轮。
11.作为本实用新型优选的方案，所述挡板结构包括外挡板，外挡板顶部设有安装槽，安装槽内部底端设有第二液压杆，第二液压杆顶部设有内挡板。
12.作为本实用新型优选的方案，所述伸缩支撑结构包括伸缩套杆，伸缩套杆远离底板的一侧套设在伸缩内杆远离挡板结构的一侧，且伸缩套杆外侧靠近伸缩内杆的一端设有锁紧螺栓，伸缩支撑结构以及支撑连杆两端分别通过连接座活动安装在内挡板顶部靠近底板的一侧以及底板顶部远离挡板结构的一侧。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1.本实用新型中，通过设置防滑结构，当该支护装置在安装时，支护装置的位置调整完毕后，定位锚钉可以快速的被扎入地面，从而支护装置在使用过程中，定位锚钉可以有效的将支护装置的位置进行固定，使得该支护装置在使用时可以有效的防止支护装置的位置发生滑动进而使得支护装置不能正常进行支护工作。
15.2.本实用新型中，通过设置移动结构，当该支护装置在使用前，通过控制第一液压杆伸长，进而使得行走轮以及安装板向地面靠近，进而在第一液压杆的作用下将支护装置支撑起，并使得行走轮与地面接触，进而可以在行走轮的作用下对该支护装置进行移动，使得该支护装置可以方便的进行移动，进而有效的节省了人力。
16.3.本实用新型中，通过设置挡板结构，当该支护装置移动到工作地点后，先将该支护装置推动使得挡板结构与基坑侧壁紧密连接后，控制底板下方的定位锚钉扎入地面，随后控制第二液压杆收缩使得内挡板在安装槽内部滑动，直到挡板结构顶部的定位锚钉扎入基坑上方的地面，使得该支护装置可以快速的根据基坑的深度对支护装置进行调节，进而有效提高了装置的适用性。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的移动结构结构示意图；
19.图3为本实用新型的挡板结构局部结构示意图。
20.图中：1、装置主体；11、底板；12、平衡块；13、连接块；14、防滑结构；141、连接板；142、定位锚钉；15、支撑连杆；16、伸缩支撑结构；161、伸缩套杆；162、伸缩内杆；163、锁紧螺栓；17、连接座；18、安装块；2、移动结构；21、安装板；22、第一液压杆；23、行走轮；3、挡板结构；31、内挡板；32、外挡板；33、安装槽；34、第二液压杆。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公
开内容更加透彻全面。
23.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
24.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
25.请参阅图1-3本实用新型提供一种技术方案：
26.一种土木工程施工用基坑支护装置，包括装置主体1，装置主体1包括底板11，底板11底部一侧设有平衡块12，底板11底部远离平衡块12的一侧设有连接块13，连接块13底部设有防止支护装置在使用过程中发生滑动的防滑结构14，底板11底部且位于平衡块12以及连接块13之间的位置设有用于方便对支护装置进行移动的移动结构2，底板11顶部靠近平衡块12的一侧且沿长度方向的两端均设有安装块18，两个安装块18之间通过连接轴连接安装有用于提高支护装置实用性的挡板结构3，挡板结构3以及底板11之间的位置倾斜设有支撑连杆15以及伸缩支撑结构16，通过设置防滑结构14，使得该支护装置在使用时可以有效的防止支护装置的位置发生滑动进而使得支护装置不能正常进行支护工作，通过设置移动结构2，使得该支护装置可以方便的进行移动，进而有效的节省了人力，通过设置挡板结构3，使得该支护装置可以快速的根据基坑的深度对支护装置进行调节，进而有效提高了装置的适用性。
27.实施例，请参照图1，防滑结构14包括连接板141，连接板141底部阵列分布有多个定位锚钉142，防滑结构14设有两组，两组防滑结构14分别设在连接块13底部以及挡板结构3顶部且远离底板11的一侧，通过设置防滑结构14，实现了该支护装置在使用时可有有效的防止支护装置的位置发生滑动进而使得支护装置不能正常进行支护工作，在实际使用时，当该支护装置在安装时，支护装置的位置调整完毕后，定位锚钉142可以快速的被扎入地面，从而支护装置在使用过程中，定位锚钉142可以有效的将支护装置的位置进行固定，使得该支护装置在使用时可以有效的防止支护装置的位置发生滑动进而使得支护装置不能正常进行支护工作。
28.实施例，请参照图1和图2，移动结构2包括安装板21，安装板21顶部四个拐角处均设有第一液压杆22，第一液压杆22设在底板11底部，且安装板21底部四个拐角处均设有行走轮23，且行走轮23为带自锁功能的万向轮，通过设置移动结构2，实现了该支护装置可以方便的进行移动，进而有效的节省了人力。在实际使用时，当该支护装置在使用前，通过控制第一液压杆22伸长，进而使得行走轮23以及安装板21向地面靠近，进而在第一液压杆22的作用下将支护装置支撑起，并使得行走轮23与地面接触，进而可以在行走轮23的作用下对该支护装置进行移动，使得该支护装置可以方便的进行移动，进而有效的节省了人力。
29.实施例，请参照图1和图3，挡板结构3包括外挡板32，外挡板32顶部设有安装槽33，安装槽33内部底端设有第二液压杆34，第二液压杆34顶部设有内挡板31，通过设置挡板结构3，实现了该支护装置可以快速的根据基坑的深度对支护装置进行调节，进而有效提高了
装置的适用性，在实际使用时，当该支护装置移动到工作地点后，先将该支护装置推动使得挡板结构3与基坑侧壁紧密连接后，控制底板11下方的定位锚钉142扎入地面，随后控制第二液压杆34收缩使得内挡板31在安装槽33内部滑动，直到挡板结构3顶部的定位锚钉142扎入基坑上方的地面，使得该支护装置可以快速的根据基坑的深度对支护装置进行调节，进而有效提高了装置的适用性。
30.实施例，请参照图1，伸缩支撑结构16包括伸缩套杆161，伸缩套杆161远离底板11的一侧套设在伸缩内杆162远离挡板结构3的一侧，且伸缩套杆161外侧靠近伸缩内杆162的一端设有锁紧螺栓163，伸缩支撑结构16以及支撑连杆15两端分别通过连接座17活动安装在内挡板31顶部靠近底板11的一侧以及底板11顶部远离挡板结构3的一侧。
31.工作原理：使用时，当该支护装置在使用前，通过控制第一液压杆22伸长，进而使得行走轮23以及安装板21向地面靠近，进而在第一液压杆22的作用下将支护装置支撑起，并使得行走轮23与地面接触，进而可以在行走轮23的作用下对该支护装置进行移动，使得该支护装置可以方便的进行移动，进而有效的节省了人力，当该支护装置移动到工作地点后，先将该支护装置推动使得挡板结构3与基坑侧壁紧密连接后，控制底板11下方的定位锚钉142扎入地面，随后控制第二液压杆34收缩使得内挡板31在安装槽33内部滑动，直到挡板结构3顶部的定位锚钉142扎入基坑上方的地面，使得该支护装置可以快速的根据基坑的深度对支护装置进行调节，进而有效提高了装置的适用性。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。