一种大跨度闸门双吊点启闭机的制作方法

1.本实用新型涉及水利工程技术领域，具体是一种大跨度闸门双吊点启闭机。


背景技术：

2.启闭机是用于各类大型给排水、水利水电工程，用于控制各类大、中型铸铁闸门及钢制闸门的升降以达到开启和关闭的目的，随着水利水电工程的广泛开展，用于水库灌区河道堤坝，水力电站等工程项目上的启闭机，闸门被大量采用。
3.现有装置无法调节两个启闭机之间的距离，以适应不同宽度的闸门，且现有装置大多无法对启闭机进行防雨；为此，我们提供了一种大跨度闸门双吊点启闭机解决以上问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了大跨度闸门双吊点启闭机。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大跨度闸门双吊点启闭机，包括闸门本体和闸门架，所述闸门本体位于闸门架的内部，所述闸门本体的上表面固定连接有等距离排列的拉板，所述闸门架的外表面设置有升降机构，所述闸门本体的上方设置有调节机构，所述闸门本体的上方设置有保护机构。
6.进一步的，所述升降机构包括滑动连接在闸门架上表面的两个第一支撑板，两个所述第一支撑板的上表面均固定连接有第一电机，两个所述第一支撑板的上表面均固定连接有两个第二支撑板。
7.进一步的，每两个所述第二支撑板之间均转动连接有圆柱轴，两个所述圆柱轴的外表面均固定连接有卷线筒，两个所述圆柱轴相对的一端分别贯穿两个第二支撑板并延伸至两个第二支撑板的外表面。
8.进一步的，两个所述圆柱轴的外表面均固定连接有第一皮轮，两个所述第一电机的输出端均固定连接有第二皮轮，两个所述第一皮轮与两个第二皮轮之间分别通过两个皮带传动连接。
9.进一步的，所述调节机构包括第二电机和两个第三支撑板，所述第二电机的底面与闸门架的上表面固定连接，两个所述第三支撑板的外表面分别与两个第一支撑板的外表面固定连接，所述第二电机的两个输出端均固定连接有螺纹杆。
10.进一步的，两个所述第三支撑板的底面均与闸门架的上表面滑动连接，两个所述螺纹杆相互远离的一端分别贯穿两个第三支撑板并螺纹连接在两个第三支撑板的内部。
11.进一步的，所述保护机构包括壳体和两个u型板，所述壳体的底面与闸门架的上表面相接触，所述壳体的外表面开设有散热孔，两个所述u型板相对的一面均与闸门架的外表面固定连接，所述闸门架的外表面固定连接有直角板和第四支撑板。
12.进一步的，所述第四支撑板的上表面固定连接有弹簧，所述弹簧远离第四支撑板
的一端固定连接有挡板，所述挡板与直角板相对的一面均与壳体的外表面相接触。
13.与现有技术相比，该大跨度闸门双吊点启闭机具备如下有益效果：
14.1、本实用新型通过设置调节机构，可对两个启闭机之间的距离进行调节，从而可对不同宽度的闸门本体进行开启和关闭，通过设置保护机构，可对放置在室外的启闭机进行防雨，从而可有效避免启闭机受到雨水侵蚀而损坏，通过设置升降机构，可双吊点的对闸门本体进行升降，从而可有效避免闸门本体在升降过程中出现卡死的情况。
15.2、通过在壳体的外表面开设有散热孔，在对启闭机进行防雨的同时可避免启闭机过热损坏，通过u型板、直角板、弹簧和挡板之间的配合，可方便快捷的对壳体进行拆装，进而可方便快捷的对启闭机进行调节和维修。
附图说明
16.图1为本实用新型的立体结构示意图；
17.图2为本实用新型隐藏壳体的立体结构示意图；
18.图3为本实用新型隐藏壳体的正视图；
19.图4为本实用新型隐藏壳体的俯视图；
20.图5为本实用新型的侧视图。
21.图中：1、闸门本体；2、闸门架；3、拉板；4、升降机构；401、第一支撑板；402、第一电机；403、第二支撑板；404、圆柱轴；405、卷线筒；406、第一皮轮；407、第二皮轮；5、调节机构；501、第二电机；502、第三支撑板；503、螺纹杆；6、保护机构；601、壳体；602、u型板；603、直角板；604、第四支撑板；605、弹簧；606、挡板。
具体实施方式
22.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
23.本实施例提供了一种大跨度闸门双吊点启闭机，该装置用于对闸门本体1进行开关，通过设置的调节机构5，可对两个启闭机之间的距离进行调节，从而可对不同宽度的闸门本体1进行开启和关闭。
24.参见图1～图5，一种大跨度闸门双吊点启闭机，包括闸门本体1和闸门架2，：闸门本体1位于闸门架2的内部，闸门本体1的上表面固定连接有等距离排列的拉板3，拉板3的数量为八个，调节完成两个启闭机之间的距离后，可使卷绳与其正下方相对应的拉板3相连接。
25.闸门架2的外表面设置有升降机构4，升降机构4包括滑动连接在闸门架2上表面的两个第一支撑板401，两个第一支撑板401的上表面均固定连接有第一电机402，两个第一支撑板401的上表面均固定连接有第二支撑板403，闸门架2的上表面开设有与第一支撑板401相适配的第一t型滑槽。
26.每两个第二支撑板403之间均转动连接有圆柱轴404，两个圆柱轴404的外表面均固定连接有卷线筒405，两个圆柱轴404相对的一端分别贯穿两个第二支撑板403并延伸至两个第二支撑板403的外表面，两个卷线筒405分为位于每两个第二支撑板403之间。
27.两个圆柱轴404的外表面均固定连接有第一皮轮406，两个第一电机402的输出端
均固定连接有第二皮轮407，两个第一皮轮406与两个第二皮轮407之间分别通过两个皮带传动连接，两个第一皮轮406相互远离的一面分别与其中两个第二支撑板403相对的一面相接触。
28.两个第一电机402转动可带动两个第二皮轮407、两个第一皮轮406和两个圆柱轴404转动，两个圆柱轴404转动可带动两个卷线筒405转动，两个卷线筒405转动可带动卷线收放，从而可带动闸门本体1进行升降。
29.闸门本体1的上方设置有调节机构5，调节机构5包括第二电机501和两个第三支撑板502，第二电机501的底面与闸门架2的上表面固定连接，两个第三支撑板502的外表面分别与两个第一支撑板401的外表面固定连接，第二电机501的两个输出端均固定连接有螺纹杆503，第二电机501为双轴电机，第二电机501转动可带动两个螺纹杆503转动。
30.两个第三支撑板502的底面均与闸门架2的上表面滑动连接，两个螺纹杆503相互远离的一端分别贯穿两个第三支撑板502并螺纹连接在两个第三支撑板502的内部，闸门架2的上表面开设有与第三支撑板502相适配的第二t型滑槽。
31.两个螺纹杆503转动可带动两个第三支撑板502向相反的方向滑动，两个第三支撑板502滑动可带动两个第一支撑板401向相反的方向滑动，从而可对两个启闭机之间的距离进行调节。
32.闸门本体1的上方设置有保护机构6，保护机构6包括壳体601和两个u型板602，壳体601的底面与闸门架2的上表面相接触，壳体601的外表面开设有散热孔，两个u型板602相对的一面均与闸门架2的外表面固定连接，闸门架2的外表面固定连接有直角板603和第四支撑板604。
33.通过在壳体601的外表面开设有散热孔，在对启闭机进行防雨的同时可避免启闭机过热损坏，两个u型板602关于壳体601的中心点对称。
34.第四支撑板604的上表面固定连接有弹簧605，弹簧605远离第四支撑板604的一端固定连接有挡板606，挡板606与直角板603相对的一面均与壳体601的外表面相接触，挡板606的一面与闸门架2的外表面滑动连接，闸门架2的外表面开设有与挡板606相适配的第三t形滑槽。
35.两个u型板602可对壳体601进行上下前后方向的限位，直角板603和挡板606可对壳体601进行左右方向的限位，进而就可使壳体601的位置相对固定，从未壳体601就可对启闭机进行防雨保护。
36.工作原理：一种大跨度闸门双吊点启闭机需要控制闸门本体1对水流进行阻断时，首先，启动第二电机501，第二电机501转动可带动两个螺纹杆503转动，两个螺纹杆503转动可带动两个第三支撑板502向相反的方向滑动，两个第三支撑板502滑动可带动两个第一支撑板401向相反的方向滑动，当两个第一支撑板401滑动至合适距离时，将卷线筒405上的卷线和闸门本体1上表面相对应的拉板3连接在一起，最后，启动两个第一电机402，两个第一电机402转动可带动两个第二皮轮407、两个第一皮轮406和两个圆柱轴404转动，两个圆柱轴404转动可带动两个卷线筒405转动，两个卷线筒405转动可带动卷线收放，从而可带动闸门本体1进行升降，当遇到恶劣天气需要对启闭机进行防雨处理时，首先向下按动挡板606，挡板606向下滑动会压缩弹簧605，当挡板606向下移动至最大距离时，将壳体601沿着两个u型板602相直角板603方向推动至最大距离，再松开挡板606，在弹簧605的作用下，挡板606
会向上移动至与壳体601相接触，此时，两个u型板602对壳体601进行上下前后方向的限位，直角板603和挡板606对壳体601进行左右方向的限位，进而就可使壳体601的位置相对固定，从而有效避免了启闭机进水损坏。
37.以上仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。