一种灌注桩混凝土浇筑隔离装置的制作方法

1.本技术涉及建筑施工技术领域，具体为一种灌注桩混凝土浇筑隔离装置。


背景技术：

2.灌注桩具有施工时无振动、无挤土、噪音小、宜于在城市建筑物密集地区使用等优点，在施工中得到较为广泛的应用。根据成孔工艺的不同，灌注桩可以分为干作业成孔的灌注桩、泥浆护壁成孔的灌注桩和人工挖孔的灌注桩等，其中钻孔灌注指利用钻孔机械钻出桩孔，并在孔中浇筑混凝土（或先在孔中吊放钢筋笼）而成的桩。根据钻孔机械的钻头是否在土的含水层中施工，又分为泥浆护壁成孔和干作业成孔两种方法，且需检查成桩混凝土强度，有的桩混凝土振捣不密实，有蜂窝、空洞、夹泥、离析等缺陷，影响成桩的质量。其中灌注桩护筒极为重要，用于钻孔灌注桩施工作业，为钢材制作，圆柱状。一般为钢护筒，壁厚10mm。一般作为施工预防固定作用。护筒连接处要求筒内无突出物，应耐拉、压，不漏水。
3.随着社会的发展，建筑行业的进步极为迅速，为节省空间，建筑物的高度逐渐增加，但随着建筑物高度的增加，地基的牢固性尤为重要，随之灌注桩的深度要求也在逐步提升，因此现有整体性的浇筑隔离装置，体积较大，不易搬运和周转，为此我们提出了一种灌注桩混凝土浇筑隔离装置。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本技术提供了一种灌注桩混凝土浇筑隔离装置，具备可进行拆分和拼接的优点，解决了原有结构体积较大，不易搬运和周转的问题。
5.为实现上述可进行拆分和拼接的目的，本技术提供如下技术方案：一种灌注桩混凝土浇筑隔离装置，包括套筒，所述套筒的顶部开设有凹槽和拼接缺口，所述套筒的底面设置有凸块和限位块，所述凸块的顶端固定连接有锲形块，所述套筒的外壁固定连接有固定圈，所述固定圈上开设有贯穿槽，所述固定圈上开设的贯穿槽的内部滑动安装有连接杆，所述连接杆的顶端固定连接有握圈，所述连接杆的底端固定连接有连接筒。
6.通过采用上述技术方案，该套筒可与套筒进行拼接，拼接完成后按下握圈，使连接筒套接到两两套筒之间，进行进一步稳定，避免内部混凝土泄露。
7.优选的，所述凸块和锲形块共同组成拼接爪，所述凸块和锲形块共同组成的拼接爪和套筒顶部开设的凹槽相适配且为过盈配合，可将凸块和锲形块共同组成拼接爪和凹槽进行贴合拼接。
8.通过采用上述技术方案，通过过盈配合达到进一步稳固效果，可通过锤子等设备对两两套筒进行固定，使拼接爪沉入凹槽内。
9.优选的，所述套筒顶端开设的拼接缺口和限位块相适配，所述套筒的连接端大于限位块的顶端。
10.通过采用上述技术方案，限位块的顶端较尖，在限位块和拼接缺口进行拼接时，限位块和拼接缺口进行贴合。
11.优选的，所述连接杆和贯穿槽相契合且为间隙配合，所述握圈通过连接杆和连接筒固定连接。
12.通过采用上述技术方案，通过按压握圈使连接杆和固定圈进行相对移动。
13.优选的，所述连接筒的内壁和套筒的外壁相适配且为间隙配合，所述连接筒位于固定圈的底端。
14.通过采用上述技术方案，连接筒和套筒外壁通过连接杆活动连接。
15.优选的，所述固定圈位于套筒外壁的中段，所述固定圈上均匀开设有四组贯穿槽。
16.通过采用上述技术方案，四组连接杆和四组贯穿槽相配合使用，可对固定圈的位置进行调节。
17.优选的，所述套筒的顶面为连接顶面，所述套筒的底面为连接底面，所述套筒两两套接，所述套筒的连接底面和底方连接的套筒连接顶面相重合。
18.通过采用上述技术方案，同时可将两两套筒进行拆卸。
19.优选的，所述凹槽和拼接缺口开设在套筒的连接顶面上，所述凸块和限位块固定安装在套筒的连接底面上。
20.通过采用上述技术方案，连接时底部套筒的连接顶面和顶部套筒的连接底面相贴合。
21.与现有技术相比，本技术提供了一种灌注桩混凝土浇筑隔离装置，具备以下有益效果：
22.该灌注桩混凝土浇筑隔离装置，通过套筒一上的凸块和套筒二上的凹槽间的配合，套筒一上的限位块和套筒二上的拼接缺口相互配合，对两套筒进行相互固定，然后通过按下顶部套筒上的握圈，使连接杆通过贯穿槽带动连接筒向下移动，使连接筒套接到两套筒的拼接处，起到固定作用。通过连接筒和拼接缺口的配合使用，达到了可对套筒进行拼接的效果；
23.该灌注桩混凝土浇筑隔离装置，通过锲形块和限位块的配合使用，对两套筒进行拼接，锲形块和限位块的楔形形状在和凹槽和拼接缺口进行拼接时，初始接触面积较小，两两之间对位较为简单，拼接过程更加省力达到了方便安装的效果；
24.该灌注桩混凝土浇筑隔离装置，拼接完成后，通过按压握圈，使连接杆带动连接筒下移，连接筒下移到两套筒拼接处，通过连接筒和握圈的配合使用，达到了对连接处进一步固定的效果，同时避免套筒内部混凝土外泄；
25.4、该灌注桩混凝土浇筑隔离装置，通过套筒和套筒的连接可对整体隔离装置的长度进行调节，同时可进行拆卸和多次使用，使套筒的使用更加灵活，且更加符合节能减排，降低浪费。
附图说明
26.图1为本技术整体结构示意图；
27.图2为本技术握圈结构示意图；
28.图3为本技术套筒结构示意图。
29.附图标记说明：
30.图中：1、套筒；2、握圈；3、连接杆；4、固定圈；5、连接筒；6、凸块；7、限位块；8、凹槽；
9、拼接缺口；10、连接顶面；11、贯穿槽；12、锲形块；13、连接底面。
具体实施方式
31.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
32.请参阅图1-3，一种灌注桩混凝土浇筑隔离装置，包括套筒1，套筒1的顶部开设有凹槽8和拼接缺口9，套筒1的底面设置有凸块6和限位块7，套筒1顶端开设的拼接缺口9和限位块7相适配，套筒1的连接端大于限位块7的顶端，限位块7的顶端较尖，在限位块7和拼接缺口9进行拼接时，限位块7和拼接缺口9进行贴合。
33.进一步的，凸块6的顶端固定连接有锲形块12，凸块6和锲形块12共同组成拼接爪，凸块6和锲形块12共同组成的拼接爪和套筒1顶部开设的凹槽8相适配且为过盈配合，可将凸块6和锲形块12共同组成拼接爪和凹槽8进行贴合拼接，通过过盈配合达到进一步稳固效果，可通过锤子等设备对两个套筒1进行固定，使拼接爪沉入凹槽8内。
34.进一步的，套筒1的外壁固定连接有固定圈4，固定圈4位于套筒1外壁的中段，固定圈4上均匀开设有四组贯穿槽11，固定圈4上开设的贯穿槽11的内部滑移安装有连接杆3，四组连接杆3和四组贯穿槽11相配合使用，连接杆3和贯穿槽11相契合且为间隙配合可对固定圈4的位置进行调节。
35.进一步的，连接杆3的顶端固定连接有握圈2，握圈2通过连接杆3和连接筒5固定连接，通过按压握圈2使连接杆3和固定圈4进行相对移动。连接杆3的底端固定连接有连接筒5，连接筒5可与套筒1进行拼接，连接筒5的内壁和套筒1的外壁相适配且为间隙配合，连接筒5位于固定圈4的底端，连接筒5和套筒1外壁通过连接杆3活动连接。
36.进一步的，套筒1的顶面为连接顶面10，套筒1的底面为连接底面13，套筒1两两套接，套筒1的连接底面13和底方连接的套筒1连接顶面10相重合，同时可将两个套筒1进行拆卸。
37.进一步的，拼接完成后按下握圈2，使连接筒5套接到两个套筒1之间，进行进一步稳定，避免内部混凝土泄露。
38.工作原理：该灌注桩混凝土浇筑隔离装置，在进行使用时，由工作人员进行拼接工作，通过凸块6和凹槽8间以及限位块7和拼接缺口9的配合，将两个相邻的套筒1进行相互固定，对两套筒1进行相互固定，然后通过按下顶部套筒1上的握圈2，使连接杆3通过贯穿槽11带动连接筒5向下移动，使连接筒5套接到两套筒1的拼接处，起到固定作用。通过连接筒5和拼接缺口9的配合使用，达到了可对套筒1进行拼接的效果，拼接完成后，通过按压握圈2，使连接杆3带动连接筒5下移，连接筒5下移到两套筒1拼接处，通过连接筒5和握圈2的配合使用，达到了对连接处进一步固定的效果，同时避免套筒1内部混凝土外泄。
39.该灌注桩混凝土浇筑隔离装置，在工作人员进行拼接时，通过锲形块12和限位块7的配合使用，对两套筒1进行拼接，锲形块12和限位块7的楔形形状在和凹槽8和拼接缺口9进行拼接时，初始接触面积较小，两两之间对位较为简单，拼接过程更加省力达到了方便安装的效果，通过多个套筒1的连接可对整体隔离装置的长度进行调节，同时可进行拆卸和多
次使用，使套筒1的使用更加灵活，且更加符合节能减排，降低浪费。
40.尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。