一种建筑桩基防偏装置的制作方法

1.本技术涉及桩基施工工程的技术领域，尤其是涉及一种建筑桩基防偏装置。


背景技术：

2.桩基是由桩和连接桩顶的桩承台组成的深基础或由柱与桩基连接的单桩基础，在高层建筑修筑工程中，桩基被广泛应用。桩基偏位现象一般是由于场地土质太差或土质差异较大而产生的，桩基产生偏位时上部荷载的作用力不在桩基的中心线上，桩基偏心受压，严重时会导致建筑倒塌。
3.公告号为cn210562350u的中国专利公开了一种建筑桩基防偏装置包括桩基和两个对称设置于桩基左右两侧的基座；桩基和两个基座均固定安装在地面上，基座的内部开设有滑槽，滑槽内部转动安装有第一螺杆，第一螺杆上螺纹连接有第一螺套，第一螺套靠近桩基的一端固定安装有下固定机构；机架的内部倾斜开设有滑槽，滑槽内部转动安装有第二螺杆，第二螺杆上螺纹连接有第二螺套，第二螺套与滑槽滑动连接，第二螺套朝向桩基的一端固定安装有上固定机构。
4.针对上述中的相关技术，发明人发现该建筑桩基防偏装置通过竖线和激光发射器判断桩基是否偏位，在建筑工地灰尘较大或雾霾天气时激光易发生散射，此时激光发射器难以对桩基偏位进行检测。


技术实现要素：

5.为了改善桩基偏位检测存在误差的问题，本技术提供一种建筑桩基防偏装置。
6.本技术提供的一种建筑桩基防偏装置采用如下的技术方案：一种建筑桩基防偏装置，包括两个对称设置于桩基左右两侧的基座，桩基与两个基座均固定安装在地面上，每个所述基座与所述桩基之间设有延伸杆，所述延伸杆的一端固定在所述基座上，所述延伸杆的另一端上固定有限位环，所述限位环抵紧在所述桩基上；所述延伸杆上通过连接机构连接有支撑杆，所述支撑杆沿竖直方向朝上延伸，所述支撑杆远离所述延伸杆的一端设有压力感应机构，所述压力感应机构抵接在所述桩基上。
7.通过采用上述技术方案，基座安装在地面上，延伸杆固定在基座上，限位环抵紧在桩基的底部，支撑杆通过连接机构连接在延伸杆上作为偏位检测的参考对象，支撑杆远离延伸杆的一端设有压力感应机构，桩基发生偏移时，压力感应机构受到感应，当两个压力感应机构所感应的压力不同时，则施工人员可判断桩基偏位，无论天气是否恶劣，该装置均可对桩基偏位进行检测。
8.可选的，所述压力感应机构包括安装环，所述安装环固定在所述支撑杆远离地面的一端上，所述安装环朝向所述桩基的内环壁上安装有若干压力感应组件，所述压力感应组件远离所述安装环的一端贴合于所述桩基，且所述桩基位于两个所述安装环之间。
9.通过采用上述技术方案，将若干压力传感组件安装在安装环的内壁上，而后通过安装环将压力传感组件贴合于桩基上，以设置多个对桩基偏位检测的压力感应点，从而对
桩基在不同方向进行压力感应，进而对桩基在不同方向上的偏位进行检测。
10.可选的，所述压力感应组件包括压力传感器，若干所述压力传感器均布在所述桩基的内环壁上，所述压力传感器上安装有感应弹簧，所述感应弹簧由所述压力传感器朝所述桩基的方向延伸；所述基座上安装有显示面板，所述压力传感器与所述显示面板信号连接。
11.通过采用上述技术方案，设置感应弹簧可避免压力传感器与桩基硬性接触，从而减小压力传感器被桩基挤坏的可能性。通过显示面板显示压力传感器的检测结果，方便工作人员查看。
12.可选的，所述感应弹簧远离所述压力传感器的一端固定有辅助块，所述辅助块内开设有放置腔，所述放置腔内设有滚球，所述辅助块远离所述压力传感器的一端开设有开口，所述开口连通所述放置腔与外部空间，所述辅助块沿所述开口周缘环绕设有限位部，所述限位部贴合于所述滚球，所述滚球位于所述限位部之间的外表面伸出所述开口且抵紧在所述桩基上。
13.通过采用上述技术方案，感应弹簧通过辅助块及滚球与桩基接触，一方面，滚球可在桩基上进行滚动，从而减少感应弹簧与桩基摩擦力过大导致检测结果偏差的情况；另一方面，施工人员对桩基进行调整时，滚球在桩基上滚动并将压力传感数据实时传达至显示面板上，可供施工人员参考，从而提高工施工效率。
14.可选的，所述支撑杆的顶部固定有连接杆，所述连接杆远离所述支撑杆的一端固定有防护板，所述防护板位于所述压力传感器的上方，且所述防护板朝向所述桩基的一侧高于远离所述桩基的一侧。
15.通过采用上述技术方案，防护板通过连接杆固定在安装环上，防护板可对压力感应器形成保护，从而减少雨水或落石损坏压力传感器的情况。
16.可选的，所述连接机构包括燕尾块，所述支撑杆固定在所述燕尾块上，所述延伸杆上开设有燕尾槽，所述燕尾块滑动设置在所述燕尾槽内，且所述燕尾块上还设置有锁紧件，所述锁紧件将所述燕尾块固定在所述燕尾槽内。
17.通过采用上述技术方案，支撑杆通过燕尾块滑动设置在燕尾槽内，使得该装置可对不同尺寸的桩基进行防偏检测。在桩基偏位较大，且未使用锁紧件将燕尾块固定在燕尾槽内时，可观察两块燕尾块在燕尾槽内滑动的距离进行判断。
18.可选的，所述锁紧件包括紧固螺钉，所述燕尾槽的槽底沿燕尾槽的长度方向开设有若干螺纹孔，所述燕尾块上开设有通孔，所述紧固螺钉穿过所述通孔螺纹连接在所述螺纹孔内。
19.通过采用上述技术方案，将紧固螺钉穿过通孔并螺纹连接在螺纹孔内，可使燕尾块稳定地固定在燕尾槽内；且开设有多个螺纹孔可使得该装置适用于不用尺寸的桩基。
20.可选的，所述紧固螺钉上套设有弹簧垫圈，所述弹簧垫圈被所述紧固螺钉的头部抵紧在燕尾块上。
21.通过采用上述技术方案，套设的弹簧垫圈可增大紧固螺钉与燕尾块之间的接触面积，紧固螺钉旋紧压平弹簧垫圈后，弹簧垫圈对紧固螺钉头部及燕尾块产生一个持续的抵紧力，有利于减少施工中的震动造成紧固螺钉松动的情况。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
23.1、基座对称设置在桩基的左右两侧，且延伸杆通过限位环抵紧在桩基上进行固定，支撑杆通过连接机构连接在延伸杆上，以两根支撑杆为基准，使用压力感应机构抵接在桩基上进行偏位检测，使得可在建筑工地灰尘较大或雾霾天气时对桩基进行检测；
24.2、若干压力传感器均布在安装环的内环壁上，两个安装环将桩基包围从而进行检测，可对桩基偏位进行不同方向上的检测，且在压力传感器上安装感应弹簧，可对压力传感器进行保护；
25.3、感应弹簧通过辅助块及滚球与桩基接触，可减少压力感应机构与桩基间摩擦力过大导致检测存在误差的情况，且滚球可随桩基的角度变化滚动，进行实时监测，以减小施工人员需重新设置该装置并进行检测的情况。
附图说明
26.图1是本技术实施例中建筑桩基防偏装置的示意图。
27.图2是本技术实施例中连接结构的示意图。
28.图3是本技术实施例中压力感应机构的示意图。
29.图4是本技术实施例中辅助块的剖视图。
30.附图标记：1、桩基；2、基座；3、延伸杆；31、燕尾槽；311、螺纹孔；4、限位环；5、连接机构；51、燕尾块；511、通孔；52、锁紧件；521、紧固螺钉；6、支撑杆；7、压力感应机构；71、安装环；72、压力感应组件；721、压力传感器；722、感应弹簧；8、辅助块；81、放置腔；82、开口；83、限位部；9、滚球；10、连接杆；11、防护板；12、弹簧垫圈；13、显示面板。
具体实施方式
31.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种建筑桩基防偏装置。参照图1, 包括两个对称设置于桩基1左右两侧的基座2，桩基1与两个基座2均固定安装在地面上。每个基座2朝向桩基1的侧壁上均焊接有延伸杆3，延伸杆3为横截面呈矩形的长杆。延伸杆3远离桩基1的一端固定有限位环4，限位环4呈半圆环状，且限位环4采用橡胶材质制成，可随桩基1的尺寸进行形变，延伸杆3固定在限位环4外环壁的中部，限位环4的内环壁抵紧在桩基1的外壁上，且两个限位环4对称抵紧在桩基1的两侧。
33.参照图1和图2,在延伸杆3上通过连接机构5连接有支撑杆6，具体的，连接机构5包括燕尾块51，燕尾块51一体成型在支撑杆6的底部，支撑杆6垂直于燕尾块51的顶部，在延伸杆3的顶壁上沿延长杆的长度方向开设有燕尾槽31，燕尾块51滑动设置在燕尾槽31内，支撑杆6可通过连接机构5在延伸杆3上沿延伸杆3的长度方向滑动。支撑杆6的顶部固定有压力感应机构7，两根支撑杆6可作为参照用于检测桩基1偏位，操作时，在燕尾槽31内滑动燕尾块51，从而将两个压力感应机构7抵接在桩基1的左右两侧，观察两个燕尾块51与桩基1之间的距离，可对桩基1进行初步检测，若两个燕尾块51与桩基1之间的距离不相同，则桩基1偏位，可采取措施，这有利于增强该装置检测的便捷性。燕尾块51上还设置有锁紧件52，锁紧件52包括紧固螺钉521，在紧固螺钉521上套设有弹簧垫圈12。在燕尾槽31的槽底沿燕尾槽31的长度方向开设有与紧固螺钉521相对应的螺纹孔311，且燕尾块51上开设有通孔511，通孔511沿竖直方向贯穿燕尾块51，首先将弹簧垫圈12套设在紧固螺钉521上，而后将紧固螺
钉521穿过通孔511并螺纹连接在螺纹孔311内，此时弹簧垫圈12被紧固螺钉521抵紧在燕尾块51上，从而将支撑杆6稳固地固定在延伸杆3上。
34.参照图1和图3,支撑杆6为“l”型金属杆，支撑杆6的顶部朝桩基1方向延伸，压力感应机构7包括安装环71，安装环71为半圆弧形金属板，支撑杆6朝桩基1延伸的一端焊接在安装环71的外环壁中部，两个安装环71对称设置在桩基1的左右两侧，桩基1位于两个安装环71形成的圆内。每个安装环71的内环壁上安装有三个压力感应组件72，压力感应组件72包括压力传感器721，压力传感器721均匀安装在安装环71的内环壁上，三个压力传感器721等高设置，支撑杆6的顶部垂直焊接有连接杆10，连接杆10远离支撑杆6的一端固定有防护板11，防护板11位于压力传感器721的上方，且防护板11朝向桩基1的一侧高于远离桩基1的一侧，设置防护板11可减少雨水或落石导致压力传感器721损坏的情况。每个压力传感器721上均安装有感应弹簧722，感应弹簧722的一端安装在压力传感器721的感应头上，感应弹簧722的另一端上焊接有辅助块8，设置感应弹簧722可减少桩基1与压力感应器721发生硬性接触的情况，减少压力感应器721被桩基1挤坏的可能性。
35.参照图3和图4,辅助块8为矩形金属块，辅助块8内具有放置腔81，辅助块8朝向桩基1的侧壁上开设有呈圆形的开口82，且辅助块8内设有滚球9，滚球9采用abs材料制作，辅助块8环绕开口82的内壁上固定有限位部83，限位部83抵紧在滚球9上从而将滚球9限位在辅助块8内，滚球9位于限位部83之间的部分伸出开口82且抵紧在桩基1上，当辅助块8与桩基1产生相对位移时，滚球9滚动以移动辅助块8。在一个基座2上还安装有显示面板13，压力传感器721均与显示面板13信号连接，支撑杆6与地面保持垂直，因此桩基1产生偏位时，通过滚球9挤压弹簧，弹簧受力并传达至压力传感器721，压力传感器721将数据显示在显示面板13上，桩基1偏移方向的压力数值大于其他方向的压力数值，从而完成检测，方便施工人员对桩基1进行调整。
36.本技术实施例一种建筑桩基防偏装置的实施原理为：在燕尾槽31内移动燕尾块51将支撑杆6朝桩基1方向移动，使得滚球9抵紧在桩基1上，观察两个燕尾块51与桩基1的距离是否相等从而判断桩基是否偏位，并进行初步检测并采取措施。当两个两个燕尾块51与桩基1的可视距离相同时，将紧固螺钉521穿过通孔511螺纹连接在螺纹孔311内，桩基1通过滚球9挤压弹簧，压力传感器721将压力数值传达至显示面板13上，工作人员根据数值判断桩基1是否偏位，并进行调整。
37.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。