新型河道垃圾清除装置的制作方法

1.本实用新型涉及河道清理技术领域，具体为一种新型河道垃圾清除装置。


背景技术：

2.河水在流动中吸纳了沿岸的泥沙，并在河床上沉积，形成河底下的淤泥层，淤泥可以有利于水下植物生根成长，对于生活在河水下方的鱼类意义重大。
3.但是淤积过多的泥沙会影响河道船只的安全，淤泥里的垃圾会造成污染，河道淤积己日益影响到防洪、排涝、灌溉、供水、通航等各项功能的正常发挥，为恢复河道正常功能，因此需要定期对河道进行清淤疏浚。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种新型河道垃圾清除装置，具备能够对河道中淤泥进行沉淀和烘干处理，同时能够便于将内部的淤泥块移出的优点，解决了背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型河道垃圾清除装置，包括处理箱，所述处理箱的内部从上至下依次设置有平段、倾斜段和处理段，所述处理箱的内部上下滑动连接有安装杆，所述安装杆的底部固定连接有安装板，所述处理箱的顶部设置有驱动安装杆上下移动第一气缸，所述安装板顶部的两侧均铰接有压板，所述安装板和压板的顶部均贯穿有过滤通孔，所述安装板的底部固定连接有栅格，所述栅格的底部为多个分隔空腔，所述分隔空腔与位于安装板顶部的过滤通孔连通，所述处理段的底部设置有将分隔空腔内部的淤泥烘干的加热装置。
6.所述处理箱的外壁设置有抽淤泥机构和和抽取沉淀后的河水的取水机构。
7.在一个实施例中，所述倾斜段为两个向中间靠接的倾斜板，且呈v字形，所述倾斜段与处理段连通，所述处理段为匚形结构，所述处理段可沉淀淤泥。
8.在一个实施例中，所述处理段的内底部滑动连接有烘干箱，所述烘干箱有导热效率高的材料制成，所述处理箱的外壁设置有驱动烘干箱向处理箱外部移出的第二气缸，所述处理箱的外壁还安装有取料通道，所述取料通道的顶部设置有可打开的天窗，所述烘干箱穿出处理箱能够进入取料通道的内部。
9.在一个实施例中，所述加热装置包括开设在处理段底部和两侧外部的的安装腔，所述安装腔靠近处理段的内部均安装有加热板，所述加热板通电后能够加热。
10.在一个实施例中，所述抽淤泥机构包括固定安装在处理箱外壁上的抽淤泵，所述抽淤泵为可计量的抽淤泥泵，所述抽淤泵的输出端与平段相连通，所述抽淤泵的输入端连通有抽淤管道，所述抽淤管道的端口处设置有过滤网。
11.在一个实施例中，所述处理箱的顶部安装有多个注射器，所述注射器的输出端贯穿处理箱的顶部并穿入平段，所述注射器能够向处理箱内部输出沉淀剂。
12.在一个实施例中，所述安装杆的外壁固定连接连接件，所述连接件上固定连接有
抽水管道，所述抽水管道的底端设置有过滤抽水器，所述抽水管道的另一端可连通抽水泵，所述抽水管道能够跟随安装杆向下移动延伸。
13.在一个实施例中，所述压板与安装板顶部的铰接处设置有阻尼设计，便于所述压板复位展开。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
15.一、本实用新型通过设置栅格，使栅格能够向下进入处理段，对沉淀后的淤泥进行分隔，以免分隔空腔的内部存在大量河水，可使淤泥的沉淀后度大于分隔空腔的高度，且分隔空腔与位于安装板顶部的过滤通孔连通，使得当部分的河水和通过过滤通孔排出隔离空腔，此时可通过取水机构向沉淀后的河水抽离处理箱，使处理箱的内部的大部分河水被抽离，然后，通过加热机构对分隔空腔进行加热，对其内部的淤泥进行烘干，烘干产生的水汽会通过过滤通孔向外部排出，在烘干的同时将淤泥分隔为多个部分，便于打包和处理。
16.二、本实用新型通过设置烘干箱，使得能够对烘干后的淤泥进行整体的移出。
17.三、本实用新型通过设置两个压板是为了防止安装板在向下移动时会使内部的淤泥再次被搅混，影响沉淀。
18.四、本实用新型通过设置加热装置，当加热板被加热后，会使安装腔内部的温度上升，使得会将热能传递至处理段和烘干箱，从而提高分隔空腔内部的温度，使其内部的水分蒸发。
19.五、本实用新型通过抽淤泥机构，便于将河道中淤泥抽入至处理箱的内部，同时还可以对河道中的杂物和水草进行隔离。
附图说明
20.图1为本实用新型的三维立体结构示意图。
21.图2为本实用新型右视结构示意图。
22.图3为本实用新型图2中沿a-a处剖视结构示意图。
23.图4为本实用新型处理箱内部的结构示意图。
24.图5为本实用新型图2中沿b-b处剖视结构示意图。
25.图6为本实用新型主视结构示意图。
26.图7为本实用新型图6中沿c-c处剖视结构示意图。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.如图1至图7所示，本实用新型提供了一种新型河道垃圾清除装置，包括处理箱1，处理箱1的内部从上至下依次设置有平段、倾斜段和处理段，处理箱1的内部上下滑动连接有安装杆9，安装杆9的底部固定连接有安装板11，处理箱1的顶部设置有驱动安装杆9上下移动第一气缸2，安装板11顶部的两侧均铰接有压板12，安装板11和压板12的顶部均贯穿有过滤通孔，安装板11的底部固定连接有栅格13，栅格13的底部为多个分隔空腔，分隔空腔与
位于安装板11顶部的过滤通孔连通，处理段的底部设置有将分隔空腔内部的淤泥烘干的加热装置。
29.处理箱1的外壁设置有抽淤泥机构和抽取沉淀后的河水的取水机构。
30.如图3所示，通过抽淤泥机构可将河道中的淤泥抽入至处理箱1的内部，在抽取淤泥的同时还会连同抽取河水，当抽取的淤泥量达到一定程度时，通过第一气缸2驱动安装杆9和安装板11向下移动，由图3明显得出，栅格13能够向下进入处理段，对沉淀后的淤泥进行分隔，以免分隔空腔的内部存在大量河水，可使淤泥的沉淀后度大于分隔空腔的高度，且分隔空腔与位于安装板11顶部的过滤通孔连通，使得当部分的河水和通过过滤通孔排出隔离空腔，此时可通过取水机构向沉淀后的河水抽离处理箱1，使处理箱1的内部的大部分河水被抽离，然后，通过加热机构对分隔空腔进行加热，对其内部的淤泥进行烘干，烘干产生的水汽会通过过滤通孔向外部排出，在烘干的同时将淤泥分隔为多个部分，便于打包和处理。
31.在一个实施例中，倾斜段为两个向中间靠接的倾斜板，且呈v字形，倾斜段与处理段连通，处理段为匚形结构，处理段可沉淀淤泥。
32.其中，通过设置倾斜段，便于内部的淤泥在沉淀时能够向处理段流动汇集。
33.由图3和图4所示，两个压板12铰接在安装板11的顶部，当安装板11向下移动时，会带动其同步下移，当两个压板12掠过倾斜段进入处理段时，会使两个压板12翻转，设置两个压板12是为了防止安装板11在向下移动时会使内部的淤泥再次被搅混，影响沉淀。
34.在一个实施例中，处理段的内底部滑动连接有烘干箱14，烘干箱14有导热效率高的材料制成，处理箱1的外壁设置有驱动烘干箱14向处理箱1外部移出的第二气缸7，处理箱1的外壁还安装有取料通道6，取料通道6的顶部设置有可打开的天窗，烘干箱14穿出处理箱1能够进入取料通道6的内部。
35.当完成沉淀、分离和烘干后，使第一气缸2驱动安装板11脱离，由于在烘干时，分隔腔室内部的淤泥体积或缩小，便于栅格13脱离烘干后的淤泥而不造成淤泥的松散。
36.通过设置烘干箱14，使得能够对烘干后的淤泥进行整体的移出。
37.当淤泥被烘干后，可通过第二气缸7驱动烘干箱14向处理箱1外部移出，当淤泥被移出至取料通道6内部，当打开天窗后，方便对烘干箱14内部的淤泥块进行取出收集和打包，然后可使烘干箱14复位。
38.在一个实施例中，加热装置包括开设在处理段底部和两侧外部的的安装腔，安装腔靠近处理段的内部均安装有加热板15，加热板15通电后能够加热，当加热板15被加热后，会使安装腔内部的温度上升，使得会将热能传递至处理段和烘干箱14，从而提高分隔空腔内部的温度，使其内部的水分蒸发。
39.在一个实施例中，抽淤泥机构包括固定安装在处理箱1外壁上的抽淤泵16，抽淤泵16为可计量的抽淤泥泵，抽淤泵16的输出端与平段相连通，抽淤泵16的输入端连通有抽淤管道4，抽淤管道4的端口处设置有过滤网17，便于河道中的杂物和水草进行隔离。
40.在一个实施例中，处理箱1的顶部安装有多个注射器3，注射器3的输出端贯穿处理箱1的顶部并穿入平段，注射器3能够向处理箱1内部输出沉淀剂，沉淀剂包括絮凝剂和表面活性剂等，可加速沉淀的效率和沉淀度。
41.进一步地，安装杆9的外壁固定连接连接件10，连接件10上固定连接有抽水管道8，抽水管道8的底端设置有过滤抽水器，抽水管道8的另一端可连通抽水泵，抽水管道8能够跟
随安装杆9向下移动延伸，便于在烘干前将沉淀处理的河水抽离。
42.进一步地，压板12与安装板11顶部的铰接处设置有阻尼设计，便于压板12复位展开，使压板12始终能够保持与安装板11的展开状。
43.综上，本实用新型能够对河道中淤泥进行沉淀和烘干处理，同时能够便于将内部的淤泥块清除。
44.本实施例中使用的标准零件可以从市场上直接购买，而根据说明书和附图的记载的非标准结构部件，也可以直根据现有的技术常识毫无疑义的加工得到，同时各个零部件的连接方式采用现有技术中成熟的常规手段，而机械、零件及设备均采用现有技术中常规的型号，故在此不再作出具体叙述。
45.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。