一种地下连续墙泥浆循环利用系统的制作方法

1.本技术涉及泥浆循环利用的技术领域，尤其是涉及一种地下连续墙泥浆循环利用系统。


背景技术：

2.地下连续墙是基础工程在地面上采用一种挖槽机械，沿着深开挖工程的周边轴线，在泥浆护壁条件下，开挖出一条狭长的深槽，清槽后，在槽内吊放钢筋笼，然后用导管法灌筑水下混凝土筑成一个单元槽段，如此逐段进行，在地下筑成一道连续的墙壁，作为截水、防渗、承重、挡水结构。
3.目前对于超深超厚的地下连续墙施工，采用传统的开挖泥浆池储存泥浆，由于在施工过程中所需泥浆量较大，在施工过程中，输送至施工槽段的泥浆无法回收循环利用，致使弃浆率严重，施工成本增高。


技术实现要素：

4.为了使泥浆循环利用，降低弃浆率，减少施工成本，本技术提供一种地下连续墙泥浆循环利用系统。
5.本技术提供的一种地下连续墙泥浆循环利用系统采用如下的技术方案：一种地下连续墙泥浆循环利用系统，包括制浆池和循环池，所述制浆池与所述循环池之间固定有第一连接管，所述第一连接管上安装有第一阀门和第一泵体，所述循环池的一侧固定有供浆管道，供浆管道远离所述循环池的一端设置有施工槽段，所述供浆管道上安装有输送泵和第二阀门；所述施工槽段上连接有回收管道，所述回收管道远离所述施工槽段的一端固定有沉淀池，所述回收管道上安装有回收泵，所述沉淀池的一侧设置有调配池，所述沉淀池与所述调配池之间连接有输送管，所述输送管上安装有第二泵体和第三阀门，所述输送管上还安装有泥浆分离机，所述调配池与所述循环池之间连接有第二连接管，所述第二连接管上安装有第三泵体和第四阀门。
6.通过采用上述技术方案，在制浆池内将新鲜的泥浆制作好后，启动第一泵体和第一阀门，将制浆池内的泥浆输送到循环池内。对施工槽段进行输送泥浆时，启动输送泵，打开第二阀门，输送泵将循环池内的泥浆输送到施工槽段内，当对施工槽段内的泥浆进行回收时，启动回收泵，回收泵将泥浆输送到沉淀池内，泥浆在沉淀池内初步沉淀后，打开第二泵体和第三阀门，第二泵体将沉淀池内的泥浆输送到调配池中，在泥浆进入到调配池之前，泥浆经过泥浆分离机，泥浆分离机将废浆和能够再次利用的泥浆分离，能够再次利用的泥浆被输送到调配池中，向调配池加入外加剂，待泥浆的性能达到要求后，启动第三泵体和第四阀门，第三泵体将调配池中的泥浆输送到循环池，从而对泥浆再次利用，降低弃浆率，减少施工成本。
7.可选的，所述调配池内设置有多个第一搅拌组件，所述第一搅拌组件包括第一电
机、第一搅拌轴和搅拌叶片，所述第一电机固定在所述调配池的外壁上，所述第一电机的输出轴贯穿调配池的侧壁并与第一搅拌轴固定，多个所述搅拌叶片固定在第一搅拌轴上。
8.通过采用上述技术方案，将回收的泥浆输送到调配池后，需要向调配池中加入外加剂，从而使泥浆达到使用的要求，第一电机带动第一搅拌轴和搅拌叶片转动，搅拌叶片对调配池内的泥浆进行搅拌，加快了泥浆混合均匀的速度。
9.可选的，所述搅拌叶片上均匀开设有多个通孔。
10.通过采用上述技术方案，对调配池内的泥浆进行搅拌时，有些泥浆会从通孔经过，加快了泥浆的混合速度。
11.可选的，所述循环池内设置有第二搅拌组件，所述第二搅拌组件包括第二电机、第二搅拌轴和螺旋搅拌叶片，所述第二电机固定在所述循环池的外壁上，所述第二电机的输出轴贯穿所述循环池的外壁并与第二搅拌轴固定，所述第二搅拌轴位于所述循环池内部，所述螺旋搅拌叶片固定在第二搅拌轴上。
12.通过采用上述技术方案，制浆池内的泥浆进入到循环池中，调配池内的泥浆也进入到循环池中，将循环池内的泥浆输送到施工槽段时，需要对两种泥浆进行混合，第二电机带动第二输出轴和螺旋搅拌叶片对循环池内的泥浆进行搅拌，搅拌均匀后再向施工槽段进行输送。
13.可选的，所述输送管包括第一输送管和第二输送管，所述泥浆分离机的一端固定有第一安装管，所述泥浆分离机的另一端固定有第二安装管，所述第一输送管与所述第一安装管连接，所述第二输送管与所述第二安装管连接，第一输送管与第一安装管之间设置有固定组件，第一输送管与所述第一安装管通过固定组件固定，所述第二输送管和所述第二安装管的固定方式与第一输送管和所述第一安装管的固定方式相同，所述第一输送管远离所述第一安装管的一端与所述调配池固定，所述第一输送管靠近所述调配池的一端安装有滤砂器。
14.通过采用上述技术方案，泥浆分离机安装在第一输送管和第二输送管之间，第一输送管与第一安装管通过固定组件固定，第二输送管与第二安装管也通过固定组件固定，泥浆分离机能够拆卸，便于对泥浆分离机进行更换，泥浆经过泥浆分离机后又经过滤砂器，便于对泥浆中的砂粒过滤。
15.可选的，所述固定组件包括第一固定板、第二固定板和锁紧螺栓，所述第一固定板固定在所述第一输送管靠近所述第一安装管一端的外壁上，所述第二固定板固定在所述第一安装管靠近所述第一输送管一端的外壁上，所述第一固定板和所述第二固定板通过所述锁紧螺栓固定。
16.通过采用上述技术方案，将第一输送管和第一安装管进行连接时，先将第一固定板和第二固定板对齐，然后通过锁紧螺栓将第一固定板和第二固定板进行固定。
17.可选的，所述第一固定板与所述第二固定板之间设置有密封垫，所述第一安装管的内壁上固定有密封管，所述密封管远离所述第一安装管的一端插入到第一输送管内。
18.通过采用上述技术方案，第一固定板和第二固定板之间设置密封垫，密封垫增加了第一输送管和第一安装管之间的密封性，密封管远离第一安装管的一端插入到第一输送管内，密封管也增加了第一输送管和第一安装管之间的密封性。
19.可选的，所述密封管远离所述第一安装管一端的外壁上固定有密封环，所述第一
输送管的内壁上开设有凹槽，所述密封环与所述凹槽卡接。
20.通过采用上述技术方案，对第一输送管和第一安装管进行连接时，将密封管插入到第一输送管内，并且使密封环与凹槽卡接，增加了第一输送管和第一安装管的密封性。
21.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.泥浆循环利用系统能够对泥浆再次利用，降低弃浆率，减少施工成本；2.第一电机带动第一搅拌轴和搅拌叶片转动，搅拌叶片对调配池内的泥浆进行搅拌，加快了泥浆混合均匀的速度；3.密封垫增加了第一输送管和第一安装管之间的密封性，密封管也增加了第一输送管和第一安装管之间的密封性。
附图说明
22.图1是体现本技术整体结构示意图。
23.图2是体现本技术中第一搅拌组件示意图。
24.图3是体现本技术中固定组件的示意图。
25.图4是体现本技术中第一输送管与第一安装管的爆炸示意图。
26.图5是体现本技术中第一输送管与第一安装管的剖面示意图。
27.附图标记说明：1、制浆池；11、第一连接管；12、第一泵体；13、第一阀门；2、循环池；21、供浆管道；22、输送泵；23、第二阀门；24、第二连接管；25、第三泵体；26、第四阀门；3、施工槽段；4、沉淀池；41、回收管道；42、回收泵；5、调配池；51、输送管；511、第一输送管；5111、凹槽；512、第二输送管；52、泥浆分离机；521、第一安装管；5221、密封管；5222、密封环；522、第二安装管；53、废浆管；54、废浆池；55、第二泵体；56、第三阀门；57、滤砂器；6、固定组件；61、第一固定板；611、密封垫；62、第二固定板；63、锁紧螺栓；7、第一搅拌组件；71、第一电机；72、第一搅拌轴；73、搅拌叶片；731、通孔；8、第二搅拌组件；81、第二电机；82、第二搅拌轴；83、螺旋搅拌叶片。
具体实施方式
28.以下结合附图1-5对本技术作进一步详细说明。
29.本技术实施例公开一种地下连续墙泥浆循环利用系统。参照图1，泥浆连续墙泥浆循环利用系统包括制浆池1、循环池2和施工槽段3，制浆池1与循环池2之间连接有第一连接管11，第一连接管11上安装有第一泵体12和第一阀门13。循环池2与施工槽段3之间设置有供浆管道21，供浆管道21上安装有输送泵22和第二阀门23。
30.通过制浆池1对新鲜的泥浆进行配置，泥浆材料为膨润土、水、分散剂和增粘剂，分散剂为纯碱，增粘剂为cmc溶液。配置时，先配制cmc溶液静置5小时，按配合比在搅拌筒内加水，加膨润土，搅拌3分钟后，再加入cmc溶液。搅拌10分钟，再加入纯碱,搅拌均匀后，放入制浆池1内，待24小时后，膨润土颗粒充分水化膨胀，即可通过第一泵体12将泥浆泵入循环池2，以备使用。向施工槽段3输送泥浆时，打开第二阀门23，启动输送泵22，输送泵22将循环池2的泥浆输送到施工槽段3内。
31.施工槽段3上连接有回收管道41，回收管道41远离施工槽段3的一侧连接有沉淀池4，回收管道41上安装有回收泵42。启动回收泵42，回收泵42将施工槽段3需要回收的泥浆输
送到沉淀池4内。
32.沉淀池4远离施工槽段3的一端固定有输送管51，输送管51远离沉淀池4的一端固定有调配池5，输送管51安装有泥浆分离机52，泥浆分离机52上连接有废浆管53，废浆管53远离泥浆分离机52的一端固定有废浆池54。
33.参照图1和图2，输送管51包括第一输送管511和第二输送管512，泥浆分离机52安装在第一输送管511和第二输送管512之间，第一输送管511的一端与泥浆分离机52连接，第一输送管511的另一端与调配池5连接。第一输送管511上安装有第二泵体55和第三阀门56。第二输送管512的一端与泥浆分离机52连接，第二输送管512的另一端与沉淀池4连接。
34.回收到沉淀池4内的泥浆初步沉淀后，启动第二泵体55，第二泵体55将沉淀池4中的泥浆输送到调配池5中，当泥浆经过泥浆分离机52时，泥浆分离机52将废浆分离，将废浆通过废浆管53输送到废浆池54中。能够再次利用的泥浆被输送到调配池5中。
35.泥浆分离机52的一端固定有第一安装管521，泥浆分离机52的另一端固定有第二安装管522，第一安装管521与第一输送管511连接，第二安装管522与第二输送管512连接。第一安装管521和第一输送管511之间设置有固定组件6，第一安装管521和第一输送管511通过固定组件6固定。第二安装管522和第二输送管512的固定方式与第一安装管521和第一输送管511的固定方式相同。
36.参照图3、图4和图5，固定组件6包括第一固定板61、第二固定板62和锁紧螺栓63，第一固定板61固定在第一输送管511靠近第一安装送管521的外壁上，第二固定板62固定在第一安装管521靠近第一输送管511的外壁上，第一固定板61和第二固定板62通过锁紧螺栓63固定。
37.第一固定板61和第二固定板62之间设置有密封垫611，第一安装管521的内壁上固定有密封管5221，密封管5221由橡胶材质制成，密封管5221从第一安装管521远离泥浆分离机52的一端伸出，密封管5221远离第一安装管521的一端插入到第一输送管511中。第一输送管511的内壁上开设有一圈凹槽5111，密封管5221远离第一安装管521的一端外壁上固定有密封环5222，密封环5222远离密封管5221的一侧为圆弧形，将密封管5221插入到第一输送管511后，密封环5222插入到凹槽5111中，密封环5222与凹槽5111卡接，增加了第一输送管511与第一安装管521之间的密封性。
38.参照图1和图2，第一输送管511靠近调配池5的一端安装有滤砂器57，滤砂器57能够进一步将泥浆中的砂粒。第二输送泵22将沉淀池4中泥浆输送到调配池5中，向调配池5中添加一定量的外加剂，使回收泥浆的性能达到循环利用的要求，从而减小原材料和水资源的浪费。
39.调配池5中设置有检测仪器，检测泥浆是否达到回收要求。检测仪器包括比重计、粘度计、洗砂屏和ph试纸，需要对泥浆的稳定性、密度、粘度、含沙率和ph值进行检测。
40.调配池5内设置有多个第一搅拌组件7。第一搅拌组件7包括第一电机71、第一搅拌轴72和搅拌叶片73。第一电机71固定在调配池5的外壁上，第一电机71的输出轴伸进调配池5内并与第一搅拌轴72固定，搅拌叶片73固定在搅拌轴上，搅拌叶片73上开设有通孔731。向调配池5中加入外加剂后，启动第一搅拌组件7，第一电机71带动第一搅拌轴72和搅拌叶片73转动，从而对调配池5内的泥浆进行搅拌，使调配池5内的泥浆搅拌均匀。搅拌叶片73上开设通孔731，当搅拌叶片73对泥浆进行搅拌时，有些泥浆从通孔731中经过，加快了泥浆搅拌
均匀的速度。
41.调配池5与循环池2之间固定有第二连接管24，第二连接管24上安装有第三泵体25和第四阀门26。循环池2内设置有第二搅拌组件8，第二搅拌组件8包括第二电机81、第二搅拌轴82和螺旋搅拌叶片83。
42.当调配池5内的泥浆和制浆池1内的泥浆共同进入到循环池2时，启动第二电机81，第二电机81带动第二搅拌轴82和螺旋搅拌叶片83转动，将循环池2内的泥浆搅拌均匀。当需要对施工槽段3输送泥浆时，启动输送泵22，将循环池2内搅拌均匀的泥浆输送到施工槽段3内。
43.本技术实施例一种地下连续墙泥浆循环利用系统的实施原理为：向施工槽段3输送泥浆时，启动输送泵22，输送泵22将循环池2内的泥浆输送到施工槽段3。对泥浆进行回收时，打开回收泵42，回收泵42将施工槽段3内的泥浆输送到沉淀池4中。
44.泥浆在沉淀池4初步沉淀后，第二泵体55将沉淀池4内的泥浆输送到调配池5中，泥浆在进入调配池5之前，泥浆经过泥浆分离机52和滤砂器57，将废浆和砂粒过滤。泥浆进入到调配池5后，向调配池5加入适量的外加剂，第一电机71带动搅拌叶片73转动，对调配池5内的泥浆进行搅拌，当调配池5内的泥浆符合要求后，打开第三泵体25和第四阀门26，将调配池5内的泥浆输送到循环池2中继续使用。通过对泥浆的循环利用，降低弃浆率，减少施工成本。
45.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。