一种用于腐蚀性介质水池的观测口结构及其安装方法与流程

文档序号:31228117发布日期:2022-08-23 20:20阅读:154来源:国知局
一种用于腐蚀性介质水池的观测口结构及其安装方法与流程

1.本发明涉及一种用于腐蚀性介质水池的观测口结构及其安装方法。


背景技术:

2.现如今的工程对于水池的气密性与耐腐蚀性越来越高,于此同时,上游专业的设备却要求在保持其气密性的同时,能够对水池中的设备进行可靠观测。
3.比如垃圾渗滤液水池,其水池中的液体会持续产生硫化氢等有害气体导致水池内的气压不断上升,又因环保及防止臭气泄露等问题禁止水池内气体外逸。这对土建提出了极高的气密性要求。且水池内部一般含有高浓度有机物、重金属盐、氨氮等腐蚀性液体,也对土建提出了极高的耐腐蚀性要求。同时因为水池内部条件恶劣,对于污水进行处理的设备厂家希望能够在水池顶部设置观察窗以便能观测在恶劣条件下水池内设备的运行情况。当内部设备出现问题时,还要求能够拆卸观察窗,以便对其进行维修。
4.而往常使用的民用建筑通用的透明观察窗,一方面不满足气密性上的要求,在高气压下往往成为有毒有害气体主要外逸点。而且发生气体外逸后几乎无法找到外逸点的具体发生位置。另一方面在耐腐蚀性上不满足要求,经过多年使用往往锈蚀严重,更加剧了其泄露气体风险。单独采用水封槽方案来封闭气体外溢点的方案,经过多地的实践,发现其仅仅能通过气泡发现外逸点,并不能够有效的阻止气体外逸的发生。在漏气位置上压板并希望通过增加荷载来压住漏气孔的亡羊补牢的措施,往往因为压板和洞口不能紧密贴合而导致并不能够获取成效。而且在开洞位置上不断增加的压板荷载对水池顶板结构也相当大的风险和损害。而要保证气密性,以往只能完全整体使用混凝土浇筑,这样又使得观测和维修困难。


技术实现要素:

5.本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述不足,而提供一种结构设计合理的用于腐蚀性介质水池的观测口结构及其安装方法,可同时满足气密性、耐腐蚀性、可观测性和可拆卸要求。
6.本发明解决上述问题所采用的技术方案是:一种用于腐蚀性介质水池的观测口结构,包括水池,水池的顶部开设有观察口;其特征在于:还包括观察窗和水封槽;所述的观察口的四周埋设有地脚螺栓;所述的观察窗包括窗框和透光板;窗框包括固定边框、上部夹紧框和下部夹紧框;上部夹紧框和下部夹紧框夹住透光板的四周,上部夹紧框与透光板之间设置有上夹紧框垫片,下部夹紧框与透光板之间设置有下夹紧框垫片;固定边框与上部夹紧框和下部夹紧框的四周焊接固定,并在固定边框与上部夹紧框和下部夹紧框之间的缝隙中采用密封胶填实;所述的观察窗覆盖在观察口上,固定边框的底部压在观察口四周的基础,固定边框与地脚螺栓采用螺母固定;在固定边框底部和观察口四周的基础之间设置有固定边框垫片;水封槽固定设置在观察口的外侧四周,并将观察窗包围住,水封槽中填充有隔离液,隔离液浸没住观察窗。
7.本发明所述的上部夹紧框、下部夹紧框和固定边框均采用角钢制成。
8.本发明所述的窗框还包括加劲肋,加劲肋固定在固定边框上。
9.本发明所述的固定边框垫片、上夹紧框垫片和下夹紧框垫片采用耐腐蚀非金属垫片。
10.本发明碱性环境下,所述的固定边框垫片、上夹紧框垫片和下夹紧框垫片采用三元乙丙橡胶垫片,酸性环境下,所述的固定边框垫片、上夹紧框垫片和下夹紧框垫片采用聚四氟乙烯垫片。
11.本发明所述的隔离液为甲基硅油。
12.本发明所述的水封槽的槽口高出观察窗。
13.本发明所述的透光板采用钢化玻璃制作。
14.一种用于腐蚀性介质水池的观测口结构的安装方法,其特征在于:包括如下步骤:(1)、上部夹紧框或者下部夹紧框先与固定边框进行焊接固定,随后放置对应的上夹紧框垫片或者下夹紧框垫片,以及透光板,再用密封胶填缝;如果先安装的是上部夹紧框和上夹紧框垫片,那么最后再放置下夹紧框垫片与下部夹紧框;如果先安装的是下部夹紧框和下夹紧框垫片,那么最后再放置好上夹紧框垫片与上部夹紧框;(2)、采用一固定器,该固定器包括固定夹和夹紧螺杆,夹紧螺杆为两根,竖直设置,通过螺纹安装在固定夹上;将步骤(1)制作好的窗框的四周均设置该固定器,窗框的周边位于两根夹紧螺杆之间,旋紧夹紧螺杆,两根夹紧螺杆将上部夹紧框和下部夹紧框夹紧,再将固定边框与最后放置好的下部夹紧框或者上部夹紧框焊接固定;(3)、将观察窗与安装在观察口上,安装完成后在水封槽之间填充隔离液;(4)、当需要拆卸时,抽去隔离液,并松开地脚螺栓即可打开观察窗。
15.本发明当发生意外泄露时,在水封槽之上加垫片并加钢化玻璃及配重压实,查清原因后即可相应替换观察口上的配件。
16.本发明与现有技术相比,具有以下优点和效果:(1)具有优越的耐腐蚀性;(2)具有优越的气密性;(3)可方便的从观测口对水池内部进行观测;(4)可以随时解开螺栓拆下窗框;(5)可以通过水封槽随时验证整个观察口的气密性;(6)意外失去气密性时,可立即利用已有水封槽进行二次封堵。
附图说明
17.图1为本发明实施例的结构示意图。
18.图2为图1中的a部分的放大结构示意图。
19.图3为本发明实施例观察窗的结构示意图。
20.图4为本发明实施例观察窗安装时的结构示意图。
具体实施方式
21.下面结合附图并通过实施例对本发明作进一步的详细说明,以下实施例是对本发
明的解释而本发明并不局限于以下实施例。
22.本发明实施例包括水池10、观察窗和水封槽7。
23.水池10的顶部开设有观察口13。观察口13四周的基础上埋设有地脚螺栓6。
24.观察窗包括窗框和透光板4。
25.窗框包括固定边框1、上部夹紧框2、下部夹紧框3和加劲肋9。
26.上部夹紧框2和下部夹紧框3夹住透光板4的四周。上部夹紧框2与透光板4之间设置有上夹紧框垫片21,下部夹紧框3与透光板4之间设置有下夹紧框垫片31。上部夹紧框2和下部夹紧框3均采用耐腐蚀性材料的角钢制成,四块角钢收尾焊接固定在一起形成框形。透光板4采用钢化玻璃制作,且钢化玻璃为平透镜或者凹透镜。
27.固定边框1构成窗框外部主体并作为与水池的连接构件。固定边框1与上部夹紧框2和下部夹紧框3的四周焊接固定,并在固定边框1与上部夹紧框2和下部夹紧框3之间的缝隙中采用密封胶12(如硅酮密封胶)填实,以保证透光板与夹紧框之间的气密性。
28.固定边框1采用耐腐蚀性材料的角钢制成。
29.加劲肋9根据水池内气压大小及窗框几何尺寸大小适当选用,加劲肋9固定在固定边框1上。位于水池内侧的加劲肋9采用耐腐蚀材料制作。
30.观察窗覆盖在观察口13上,固定边框1的底部压在观察口13四周的基础上,固定边框1与地脚螺栓6采用双螺母固定。
31.在固定边框1的底部和观察口13四周的基础之间设置有固定边框垫片11,以保证水池与窗框之间的气密性。固定边框垫片11、上夹紧框垫片21和下夹紧框垫片31采用耐腐蚀非金属垫片,碱性环境下可采用三元乙丙橡胶垫片,酸性环境下可采用聚四氟乙烯垫片。
32.水封槽7固定设置在观察口13的外侧四周,并将观察窗包围住,水封槽7的槽口高出观察窗。水封槽7中填充有甲基硅油充当隔离液8,隔离液8浸没住观察窗。
33.一种用于腐蚀性介质水池的观测口结构的安装方法,包括如下步骤:本实施例制作时采用从上至下的顺序制作。上部夹紧框2先与固定边框1进行焊接。采用如此工序的原因在于水池需承受外溢气体的向上气压,因此从受力角度来说需要先保证主要受力的上部的焊接质量。随后放置上夹紧框垫片21和透光板4,可用密封胶12填缝,然后放置下夹紧框垫片31与下部夹紧框3。随后用固定器5拧紧固定,该固定器5包括固定夹51和夹紧螺杆52,固定夹51为弓形,弓末两端水平伸出,夹紧螺杆52为两根,竖直设置,通过螺纹安装在固定夹51的末端上下,固定时,窗框的四周均设置该固定器5,窗框的周边位于两根夹紧螺杆52之间,旋紧夹紧螺杆52,两根夹紧螺杆52将上部夹紧框2和下部夹紧框3夹紧,再将固定边框1与下部夹紧框3焊接固定。为保证气密性,当整体框架完成后,拆除固定器5并通常焊接所有缝隙,避免气体从固定边框1与夹紧框之间缝隙逸出。若水池内为负压力则采用至下而上的制作方式,制作方式同理,不再赘述。
34.观察窗安装完成之后将地脚螺栓6固定在观察口13四周的水池顶板的基础上,并拧紧压实以使固定边框1、固定边框垫片11与水池顶板之间的微小缝隙得以充分压密。安装完成后在水封槽7之间填充甲基硅油充当隔离液8。当需要拆卸时,抽去隔离液8,并松开地脚螺栓6即可打开观察窗。当发生意外泄露时,在水封槽7之上加垫片并加钢化玻璃及配重压实,查清原因后即可相应替换观察口上的配件。
35.此外,需要说明的是,本说明书中所描述的具体实施例,其零、部件的形状、所取名
称等可以不同,本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例说明。凡依据本发明专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化,均包括于本发明专利的保护范围内。
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