一种用于洞穿钢管安装的基坑结构及施工方法与流程

1.本发明涉及基坑技术领域，具体为一种用于洞穿钢管安装的基坑结构及施工方法。


背景技术：

2.基坑是在基础设计位置按基底标高和基础平面尺寸所开挖的土坑。开挖前应根据地质水文资料，结合现场附近建筑物情况，决定开挖方案，并作好防水排水工作，开挖不深者可用放边坡的办法，使土坡稳定，其坡度大小按有关施工规定确定，开挖较深及邻近有建筑物者，可用基坑壁支护方法，喷射混凝土护壁方法，大型基坑甚至采用地下连续墙和柱列式钻孔灌注桩连锁等方法，防护外侧土层坍入；在附近建筑无影响者，可用井点法降低地下水位，采用放坡明挖；在寒冷地区可采用天然冷气冻结法开挖等等。
3.在洞穿钢管的施工过程中通常需要进行基坑的开挖，而传统的基坑大多为长基坑，且护坡为倾斜状态，该种基坑的设置，施工占地较大，为此提出一种用于洞穿钢管安装的基坑结构及施工方法。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于洞穿钢管安装的基坑结构及施工方法，解决了上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种用于洞穿钢管安装的基坑结构，包括基层，所述基层的表面设有第一基坑，所述基层的内部靠近第一基坑设有第二基坑，所述第一基坑和第二基坑相连通，所述第一基坑的内壁设有第一防护机构，所述第二基坑的内部设有第二防护机构；
8.所述第一防护机构包括斜面护坡板，所述斜面护坡板的外侧固定连接有加强筋板，所述斜面护坡板的内侧开设有条形槽，所述条形槽的内部卡接有固定板，所述固定板的表面螺纹连接有固定螺栓，所述斜面护坡板的顶端固定连接有边缘抵触板，所述边缘抵触板的表面固定连接有连接座，所述连接座的表面通过销轴活动安装有调节板，所述调节板的表面螺纹连接有调节螺栓；
9.所述第二防护机构包括设于第二基坑内部的内侧护板，所述内侧护板内侧的顶部和底部均固定连接有加强筋块，所述内侧护板的上表面开设有安装槽，所述安装槽的数量为两个，两个所述安装槽的上表面共同卡接有顶部稳定架，所述内侧护板内侧的底部固定连接有底板，所述内侧护板的下表面设有支撑机构；
10.所述斜面护坡板的下表面开设有与内侧护板上表面相适配的卡槽，所述斜面护坡板的表面螺纹连接有用于与内侧护板的连接螺栓。
11.可选的，所述支撑机构包括固定连接于内侧护板下表面的支撑框，所述支撑框一
侧壁通过轴座活动安装有传动杆。
12.可选的，所述传动杆的表面固定连接有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的数量为两个，两个所述第一锥形齿轮的两侧均啮合有第二锥形齿轮。
13.可选的，所述第二锥形齿轮的表面固定连接有转动杆，所述转动杆的表面开设有螺纹槽，所述转动杆通过螺纹槽螺纹连接有螺纹套筒。
14.可选的，所述螺纹套筒的表面水平滑动套接有定位座，所述定位座固定安装于支撑框的内侧。
15.可选的，所述传动杆的一端固定连接有摇把，所述转动杆通过轴承与支撑框活动连接，通过摇把的设置，方便了传动杆的转动。
16.本发明提供了一种用于洞穿钢管安装的基坑结构的施工方法，包括以下施工步骤：
17.s1)、基坑挖掘
18.s11)、通过施工作业设备于基层内开挖出第一基坑；
19.s12)、以步骤s)中第一基坑的中心处为基点进行第二基坑的开挖；
20.s13)、对第一基坑和第二基坑内部的落石等杂物进行清理。
21.s2)、基坑防护
22.s21)、将四个斜面护坡板分别置于第一基坑内对应的侧壁面，将固定板卡入条形槽内，转动固定螺丝对其进行固定，完成第一基坑的护坡；
23.s22)、将内侧护板通过第二基坑水平推入于斜面护坡板的底部，并转动连接螺栓完成第一基坑和第二基坑护坡结构间的相互连接；
24.s23)、转动传动杆使其上的第一锥形齿轮同步转动，其上啮合的第二锥形齿轮带动转动杆于螺纹套筒内螺纹转动，使定位座抵触于支撑框的两侧壁向外张开，使其抵触于第二基坑的侧壁；
25.s24)、将顶部稳定架安装于对应的安装槽内，完成基坑的施工加固。
26.(三)有益效果
27.本发明提供了一种用于洞穿钢管安装的基坑结构及施工方法，具备以下有益效果：
28.1、该用于洞穿钢管安装的基坑结构及施工方法，通过斜面护坡板和内侧护板等结构的设置，可以对第一基层和第二基层进行护坡防护，使其在施工过程中不易产生塌陷，同时，转动连接螺栓可以使内侧板和斜面护坡板形成为一体结构，既便于其拆装，又可以提高其整体的结构强度。
29.2、该用于洞穿钢管安装的基坑结构及施工方法，通过第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、转动杆、螺纹套筒和定位座等结构的设置，转动传动杆带动第一锥形齿轮转动，通过第一锥形齿轮和第二锥形齿轮的啮合，可以使转动杆与螺纹套筒形成螺纹配合，使定位座给予向外的推力，使得支撑框可以具有向外的张力，从而可以从而底部保证第二基层的结构强度。
30.3、该用于洞穿钢管安装的基坑结构及施工方法，通过第二基坑于第一基坑中点进行开挖的方法，较于传统的基坑，既降低了该基坑施工的占地面积，同时又方便了钢管的置入，便于工作人员的施工操作。
附图说明
31.图1为本发明结构示意图；
32.图2为本发明剖开结构示意图；
33.图3为本发明部分结构示意图；
34.图4为本发明支撑机构结构示意图；
35.图5为本发明支撑机构剖视结构示意图；
36.图6为本发明图5中a处放大结构示意图。
37.图中：1、基层；2、第一基坑；3、第二基坑；4、斜面护坡板；5、加强筋板；6、条形槽；7、固定板；8、固定螺栓；9、边缘抵触板；10、连接座；11、调节板；12、内侧护板；13、加强筋块；14、安装槽；15、顶部稳定架；16、底板；17、卡槽；18、支撑框；19、传动杆；20、第一锥形齿轮；21、第二锥形齿轮；22、转动杆；23、螺纹套筒；24、定位座；25、连接螺栓。
具体实施方式
38.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
39.请参阅图1至图6，本发明提供一种技术方案：一种用于洞穿钢管安装的基坑结构，包括基层1，基层1的表面设有第一基坑2，基层1的内部靠近第一基坑2设有第二基坑3，第一基坑2和第二基坑3相连通，第一基坑2的内壁设有第一防护机构，第二基坑3的内部设有第二防护机构；
40.第一防护机构包括斜面护坡板4，斜面护坡板4的外侧固定连接有加强筋板5，通过加强筋板5的设置，提高了斜面护坡板4整体的结构强度，使其可以对第一基坑2给予的侧向支撑力，使其对基坑的支撑效果更好，斜面护坡板4的内侧开设有条形槽6，条形槽6的数量为八个，八个条形槽6两个为一组，分四组，四组条形槽6等距均匀的开设于对应的斜面护坡板4的表面，条形槽6方便了固定板7与斜面护坡板4的安装，条形槽6的内部卡接有固定板7，固定板7的表面螺纹连接有固定螺栓8，转动固定螺栓8使其一端插接于基坑内壁，从而可以提高斜面护坡板4与第一基坑2接触面接触的牢固性，斜面护坡板4的顶端固定连接有边缘抵触板9，边缘抵触板9的表面固定连接有连接座10，连接座10的表面通过销轴活动安装有调节板11，调节板11的表面螺纹连接有调节螺栓，转动调节螺栓使其一端插接于基层1内，从而可以对调节板11进行限位，完成对斜面护坡板4的固定；
41.第二防护机构包括设于第二基坑3内部的内侧护板12，内侧护板12可以对第二基坑3内部的内壁进行侧向支撑，内侧护板12内侧的顶部和底部均固定连接有加强筋块13，通过加强筋块13的设置，提高了内侧护板12弯折处的连接强度，使其在施工过程中部不易发生形变，内侧护板12的上表面开设有安装槽14，安装槽14的数量为两个，两个安装槽14的上表面共同卡接有顶部稳定架15，通过安装槽14的设置，方便了顶部稳定架15与内侧护板12的连接，内侧护板12内侧的底部固定连接有底板16，内侧护板12的下表面设有支撑机构；
42.斜面护坡板4的下表面开设有与内侧护板12上表面相适配的卡槽17，斜面护坡板4的表面螺纹连接有用于与内侧护板12的连接螺栓25，取出连接螺栓25，从而便于斜面护坡板4和内侧护板12的拆卸，进而便于其施工后的拆卸。
43.支撑机构包括固定连接于内侧护板12下表面的支撑框18，支撑框18一侧壁通过轴座活动安装有传动杆19，传动杆19的表面固定连接有第一锥形齿轮20，第一锥形齿轮20的数量为两个，两个第一锥形齿轮20的两侧均啮合有第二锥形齿轮21，第二锥形齿轮21的表面固定连接有转动杆22，转动杆22的表面开设有螺纹槽，转动杆22通过螺纹槽螺纹连接有螺纹套筒23，螺纹套筒23的内部开设有与螺纹槽相适配的内螺纹，螺纹套筒23的表面水平滑动套接有定位座24，定位座24固定安装于支撑框18的内侧，传动杆19的一端固定连接有摇把，通过摇把的设置，方便了传动杆19的转动，转动杆22通过轴承与支撑框18活动连接，通过轴承的设置，提高了转动杆22转动时的稳定性，使其不易产生晃动。
44.本公开具体实施方式省略了已知功能和已知部件的详细说明，为保证设备的兼容性，所采用的操作手段均与市面器械参数保持一致。
45.综上所述，该用于洞穿钢管安装基坑结构的施工方法如下；
46.s1)、基坑挖掘
47.s11)、通过施工作业设备于基层1内开挖出第一基坑2；
48.s12)、以步骤s11)中第一基坑2的中心处为基点进行第二基坑3的开挖；
49.s13)、对第一基坑2和第二基坑3内部的落石等杂物进行清理。
50.s2)、基坑防护
51.s21)、将四个斜面护坡板4分别置于第一基坑2内对应的侧壁面，将固定板7卡入条形槽6内，转动固定螺丝8对其进行固定，使固定螺丝8的一端插接于基层1的内部，完成第一基坑2的护坡；
52.s22)、将内侧护板12通过第二基坑3水平推入于斜面护坡板4的底部，并转动连接螺栓25，使其一端螺纹连接于内侧护板12的内部，从而完成第一基坑2和第二基坑3护坡结构间的相互连接；
53.s23)、转动传动杆19使其上的第一锥形齿轮20同步转动，其上啮合的第二锥形齿轮21带动转动杆22于螺纹套筒23内螺纹转动，使定位座24抵触于支撑框18的两侧壁向外张开，使其抵触于第二基坑3的侧壁；
54.s24)、将顶部稳定架15安装于对应的安装槽14内，完成基坑的施工加固。
55.在本说明书的描述中，术语“连接”、“安装”、“固定”、“设置”等均做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接或在不影响部件关系与技术效果的基础上通过中间组件间接进行，也可以是一体连接或部分连接，如同此例的情形对于本领域普通技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本发明或发明中的具体含义。尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。