一种具有智能清理结构的二次供水设备的制作方法

1.本发明涉及供水设备领域，更具体地说，涉及一种具有智能清理结构的二次供水设备。


背景技术：

2.二次供水设备是指供水行业的经营者通过实地勘测、试验、研发的一种解决居民用水问题的设备，它是在国家市政管网或者居民自用供水设备的基础上实现二次供水，以满足广大用户的用水需求，二次供水设备主要是由气压罐、水泵和控制系统等部件组成的，其投资少、占地面积少、灵活、便捷，适合于各大高层居民用户、城市广场、校区别墅、学校医院等，二次供水设备采用自动运转、节能与自来水自动并网，停电后仍然可以实施供水。
3.由于送水缘由，二次供水将长期存在，所以不能再输水方法、管道、贮存上净化饮用水，为了保证饮用水质，往往需要在供水设备长时间使用之后，对气压罐内壁上积存的污物进行清理，而为了避免在清理过程中，污物在从气压罐内壁上被清理下来之后无法被及时的收集，并最终随供水系统一起进入供水管道内被居民误饮用，在清理作业进行的过程中，往往需要将整个二次供水设备关闭，打开气压罐，将气压罐内储存的饮用水放空，而后再对其内壁上的积存的污物进行清理，此过程费时费力，且在清理作业进行过程中，整栋居民楼或供水终端均处于断水状态，对使用者的正常生活造成影响。


技术实现要素：

4.1.要解决的技术问题
5.针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种具有智能清理结构的二次供水设备，通过由进水环管、全贯流双向数控水泵、分流环管、冲洗管所组成的自冲洗机构和由回收盒、回收滤网和等间距弧环所组成的无接触回收装置之间的相互配合，利用控制终端控制无接触回收装置带动第一数控滑轨的转动，数控伸缩杆在第一数控滑轨内的滑动，数控伸缩杆自身的伸缩调节，以及数控传动机构的三百六十度调节这一系列动作，带动自冲洗机构和无接触回收装置在二次供水设备处于运作过程中，气压罐本体内还储有饮用水的状况下，对气压罐本体的底壁和侧壁进行无接触扫掠；
6.并在扫掠过程中，处于工作状态的全贯流双向数控水泵能够将气压罐本体内储放的饮用水通过引流槽、进水环管吸入，再通过分流环管、冲洗管从无接触回收装置内喷出，对无接触回收装置所覆盖面积下的气压罐本体内壁上所粘附污物进行冲刷，且当污物被冲刷下来之后，气压罐本体内饮用水在全贯流双向数控水泵抽吸作用下快速进入引流槽内，在引流槽和靠近引流槽处的气压罐本体内壁之间所形成的导流层能够将被冲刷下来的污物密封在无接触回收装置和气压罐本体之间空间内，有效降低其从空间中逃离的情况发生的可能性，并在导流层引导下，将污物吸入引流槽内，并最终被回收滤网收集，有效降低被清理下来的污物在气压罐本体内存储的饮用水中弥散开去，并最终随供水系统一起进入供水管道内被居民误饮用的情况发生的可能性，提高饮水安全，同时，当数控传动机构将无接
触回收装置从面朝气压罐本体内底端引导至面朝气压罐本体内侧壁之后，等间距弧环能够自动的被数控推杆从回收盒内推出，使得在面朝气压罐本体内侧壁，对其上的杂质进行吸附的过程中，等间距弧环始终保持着与气压罐本体内侧壁曲面上任意一点相同间距的状态，这可避免与气压罐本体内侧壁曲面在某一点处间距过大，导致导流层屏障失效的情况发生的可能性；
7.在清理作业进行过程中，由自冲洗机构和无接触回收装置所组成的该清理结构和气压罐本体内壁全程不发生接触，有效避免气压罐本体内壁上污物在与该清理结构接触之后，在无接触回收装置和气压罐本体之间密封空间之外被误刮取下来，弥散到水中无法被及时收集的情况发生的可能性；
8.同时，不接触清扫也降低了该清理结构和气压罐本体内壁在长时间硬性接触后发生磨损的情况发生的可能性，有效提高双方的使用寿命，如此，在保证清洁质量的前提下，实现了对于二次供水设备的不断电清理效果，不对居民楼或供水终端处使用者的正常生活造成影响。
9.2.技术方案
10.为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
11.一种具有智能清理结构的二次供水设备，包括多个均匀排列分布的气压罐本体，所述气压罐本体的外端壁下侧固定安装有进出水管，所述气压罐本体的顶端安装有密封顶盖，所述密封顶盖的顶端中部安装有数控电机，所述气压罐本体的内部上侧设有第一数控滑轨，所述数控电机的转子部分贯穿密封顶盖并固定安装于第一数控滑轨的上侧，所述第一数控滑轨内通过滑块滑动连接有数控伸缩杆；
12.所述数控伸缩杆的伸缩端通过数控传动机构连接有无接触回收装置，所述无接触回收装置包括回收盒、回收滤网和两个等间距弧环，所述回收盒固定安装于数控传动机构的下侧前端，两个所述等间距弧环均嵌套于回收盒的前端内部，并和等间距弧环之间通过数控推杆相连接，所述回收盒的前端留设有引流槽，所述回收滤网卡接于引流槽内，所述回收盒外设有全贯流双向数控水泵，所述全贯流双向数控水泵的输入端固定安装有进水环管，所述进水环管贯穿回收盒并延伸至引流槽内，且进水环管位于引流槽的后侧，所述全贯流双向数控水泵的输出端固定安装有分流环管，所述分流环管的后端固定安装有多个呈环绕分布的冲洗管，且多个冲洗管远离分流环管的一端均贯穿回收盒并伸入其内部。
13.进一步的，所述冲洗管上安装有数控增压装置，所述回收盒的内端壁中部固定安装有数控激光检测器，所述数控激光检测器的前端设有发射终端和回收终端，在该清理结构对气压罐本体内壁进行冲洗的过程中，从数控激光检测器上的发射终端处所发出的检测激光能够对气压罐本体内壁上是否存在污物以及污物的厚度进行检测评估，当气压罐本体内壁上粘附有污物时，检测激光在照射到污物上之后发生漫反射，大部分光粒子不被回收终端所接收到，这一信息被数控激光检测器接收到之后，数控激光检测器便会对全贯流双向数控水泵发送启动指令，全贯流双向数控水泵启动工作，对当前被检测到的粘附在气压罐本体内壁上污物进行冲刷清理，且污物越厚，其堆积过程中，表面凹凸程度越明显，如此漫反射效果越明显，在这一前提之下，数控激光检测器根据回收终端所接收到的光粒子数量，对安装在冲洗管上的数控增压装置进行调控，进而改变水流在气压罐本体上的冲击速度；
14.而当气压罐本体内壁上未附着有污物时，从发射终端处所发出的检测激光在照射到气压罐本体内壁上之后发生全反射，大量的光粒子能够被回收终端接收，数控激光检测器便会对全贯流双向数控水泵发送关闭指令，如此，避免过度冲击使气压罐本体内壁损坏，致使饮用水从破损处溢出的情况发生的可能性，进一步提高其使用寿命。
15.进一步的，多个所述气压罐本体的外端壁上方左右两侧分别开设有第一安装孔和第二安装孔，所述第一安装孔内固定安装有固定装清洁管，所述第二安装孔内滑动连接有可动式清洁管，所述固定装清洁管和可动式清洁管的外端壁均安装有支撑架，所述可动式清洁管外端壁后侧固定卡接有传动件，所述可动式清洁管的下侧设有第二数控滑轨，所述传动件在其底端与第二数控滑轨内的滑块相连接，所述可动式清洁管的后端固定安装有对接管，多个所述对接管远离可动式清洁管的一端分别伸入与之相对应并位于其前侧的固定装清洁管内，通过对接管完成多个相邻的固定装清洁管和可动式清洁管的对接，位于最前侧的所述对接管和位于最后侧的固定装清洁管均和外部循环清理装置相连接，所述循环清理装置内储放有清洁液和清水，在该清理结构完成对气压罐本体内壁的扫掠清理作业时，与上述动作过程类型的，该清理结构最终会被移动至气压罐本体内的左右分布的可动式清洁管和固定装清洁管之间处，而后再通过控制终端同步启动多个第二数控滑轨，通过其内滑块的滑动带动传动件和可动式清洁管向气压罐本体内方向移动，使得多个可动式清洁管和与之对应的固定装清洁管均在气压罐本体内完成对接，并在对接完成之后，该清理结构被封存于其中；
16.而后控制终端将外部循环清理装置启动，清洁液从外部循环清理装置不断注入由多个固定装清洁管和可动式清洁管对接而形成的连通管道当中，对清洁结构自身进行清洗，保持其自身在长时间作业时的整洁度，同时，在清洁液浸没该清洁结构之后，控制终端会控制全贯流双向数控水泵反向运作，清洁液从冲洗管处被吸入，经过分流环管、全贯流双向数控水泵、进水环管后从引流槽处喷出，并在此过程中，将收集在回收滤网上的污物一并裹挟出去，抛出到连通管道当中，并随着清洁液流动趋势而最终进入到外部循环清理装置中进行集中处理；
17.在此过程中，密封顶盖无需被打开，气压罐本体内储放的饮用水不会被外部环境污染，进一步增加了饮用安全，而当对该清理结构表面和积存在回收滤网上污物均清理干净之后，通过外部循环清理装置往连通管道内灌注清水，对残存在清理结构表面和连通管道内壁上的清洁液进行冲洗，防止其大量混入气压罐本体内储放饮用水中，对饮用水质造成影响。
18.进一步的，所述固定装清洁管的内端壁通过连接件固定连接有隔离管，所述引流槽的内圈直径和隔离管的直径相等，通过将引流槽的内圈与隔离管在固定装清洁管和可动式清洁管对接过程中同步对接，利用隔离管对从回收滤网上抛出污物的阻隔效果，有效降低抛出污物在冲洗管附近，被冲洗管二次吸入，对其造成堵塞的情况发生的可能性，提高了该清理结构的作业稳定性。
19.进一步的，所述清洁液的流向为从后往前，为了进一步有效避免被抛出到清洁液当中的污物随着清洁液的流动趋势而进入到下一段隔离管内，被冲洗管二次吸入的情况发生的可能性，进一步提高了该清理结构的作业稳定性。
20.进一步的，所述清洗液由多种活性剂、酸式盐、有机酸、渗透剂等组份复配，并加热
到50℃灌注到连通管道当中，可快速清除溶解该清理结构中的水垢、锈垢和其它沉积物，同时，在金属表面形成保护膜，防止金属腐蚀和水垢的快速形成，对结构表面的污垢菌藻、蚀斑等有极佳的清除作用。
21.进一步的，所述可动式清洁管和固定装清洁管相互靠近一端上侧均开设有与数控伸缩杆相匹配的半圆槽，以使得可动式清洁管和固定装清洁管的对接过程可以顺利进行。
22.进一步的，多个所述可动式清洁管和固定装清洁管上均安装有数控阀，当该清理结构在使用过程中出现故障，需要对其进行检修的时候，操作人员可将与之对应的数控阀提前关闭，而后再打开密封顶盖，将清理结构取出维修，在打开过程中，通过数控阀的阻隔，外部环境不会通过可动式清洁管和固定装清洁管对与之相邻的气压罐本体内储放的饮用水造成污染。
23.进一步的，所述固定装清洁管和隔离管之间的连接件为三个独立的连接块，在保证固定装清洁管和隔离管稳固连接的前提下，降低连接件对清洁液流动趋势的阻挡，使得清洁液可以在连通管道内顺利流动，进而带动抛出的污物顺利进入到外部循环清理装置内集中处理。
24.进一步的，所述全贯流双向数控水泵、数控增压装置、数控激光检测器、第一数控滑轨、数控伸缩杆和数控传动机构均采用防水封装，以提高其在气压罐本体内环境长时间工作时的电路作业稳定性。
25.3.有益效果
26.相比于现有技术，本发明的优点在于：
27.(1)本方案由进水环管、全贯流双向数控水泵、分流环管、冲洗管所组成的自冲洗机构和由回收盒、回收滤网和等间距弧环所组成的无接触回收装置之间的相互配合，利用控制终端控制无接触回收装置带动第一数控滑轨的转动，数控伸缩杆在第一数控滑轨内的滑动，数控伸缩杆自身的伸缩调节，以及数控传动机构的三百六十度调节这一系列动作，带动自冲洗机构和无接触回收装置在二次供水设备处于运作过程中，气压罐本体内还储有饮用水的状况下，对气压罐本体的底壁和侧壁进行无接触扫掠；
28.并在扫掠过程中，处于工作状态的全贯流双向数控水泵能够将气压罐本体内储放的饮用水通过引流槽、进水环管吸入，再通过分流环管、冲洗管从无接触回收装置内喷出，对无接触回收装置所覆盖面积下的气压罐本体内壁上所粘附污物进行冲刷，且当污物被冲刷下来之后，气压罐本体内饮用水在全贯流双向数控水泵抽吸作用下快速进入引流槽内，在引流槽和靠近引流槽处的气压罐本体内壁之间所形成的导流层能够将被冲刷下来的污物密封在无接触回收装置和气压罐本体之间空间内，有效降低其从空间中逃离的情况发生的可能性，并在导流层引导下，将污物吸入引流槽内，并最终被回收滤网收集，有效降低被清理下来的污物在气压罐本体内存储的饮用水中弥散开去，并最终随供水系统一起进入供水管道内被居民误饮用的情况发生的可能性，提高饮水安全，同时，当数控传动机构将无接触回收装置从面朝气压罐本体内底端引导至面朝气压罐本体内侧壁之后，等间距弧环能够自动的被数控推杆从回收盒内推出，使得在面朝气压罐本体内侧壁，对其上的杂质进行吸附的过程中，等间距弧环始终保持着与气压罐本体内侧壁曲面上任意一点相同间距的状态，这可避免与气压罐本体内侧壁曲面在某一点处间距过大，导致导流层屏障失效的情况发生的可能性；
29.在清理作业进行过程中，由自冲洗机构和无接触回收装置所组成的该清理结构和气压罐本体内壁全程不发生接触，有效避免气压罐本体内壁上污物在与该清理结构接触之后，在无接触回收装置和气压罐本体之间密封空间之外被误刮取下来，弥散到水中无法被及时收集的情况发生的可能性；
30.同时，不接触清扫也降低了该清理结构和气压罐本体内壁在长时间硬性接触后发生磨损的情况发生的可能性，有效提高双方的使用寿命，如此，在保证清洁质量的前提下，实现了对于二次供水设备的不断电清理效果，不对居民楼或供水终端处使用者的正常生活造成影响。
31.(2)冲洗管上安装有数控增压装置，回收盒的内端壁中部固定安装有数控激光检测器，数控激光检测器的前端设有发射终端和回收终端，在该清理结构对气压罐本体内壁进行冲洗的过程中，从数控激光检测器上的发射终端处所发出的检测激光能够对气压罐本体内壁上是否存在污物以及污物的厚度进行检测评估，当气压罐本体内壁上粘附有污物时，检测激光在照射到污物上之后发生漫反射，大部分光粒子不被回收终端所接收到，这一信息被数控激光检测器接收到之后，数控激光检测器便会对全贯流双向数控水泵发送启动指令，全贯流双向数控水泵启动工作，对当前被检测到的粘附在气压罐本体内壁上污物进行冲刷清理，且污物越厚，其堆积过程中，表面凹凸程度越明显，如此漫反射效果越明显，在这一前提之下，数控激光检测器根据回收终端所接收到的光粒子数量，对安装在冲洗管上的数控增压装置进行调控，进而改变水流在气压罐本体上的冲击速度；
32.而当气压罐本体内壁上未附着有污物时，从发射终端处所发出的检测激光在照射到气压罐本体内壁上之后发生全反射，大量的光粒子能够被回收终端接收，数控激光检测器便会对全贯流双向数控水泵发送关闭指令，如此，避免过度冲击使气压罐本体内壁损坏，致使饮用水从破损处溢出的情况发生的可能性，进一步提高其使用寿命。
33.(3)在该清理结构完成对气压罐本体内壁的扫掠清理作业时，与上述动作过程类型的，该清理结构最终会被移动至气压罐本体内的左右分布的可动式清洁管和固定装清洁管之间处，而后再通过控制终端同步启动多个第二数控滑轨，通过其内滑块的滑动带动传动件和可动式清洁管向气压罐本体内方向移动，使得多个可动式清洁管和与之对应的固定装清洁管均在气压罐本体内完成对接，并在对接完成之后，该清理结构被封存于其中；
34.而后控制终端将外部循环清理装置启动，清洁液从外部循环清理装置不断注入由多个固定装清洁管和可动式清洁管对接而形成的连通管道当中，对清洁结构自身进行清洗，保持其自身在长时间作业时的整洁度，同时，在清洁液浸没该清洁结构之后，控制终端会控制全贯流双向数控水泵反向运作，清洁液从冲洗管处被吸入，经过分流环管、全贯流双向数控水泵、进水环管后从引流槽处喷出，并在此过程中，将收集在回收滤网上的污物一并裹挟出去，抛出到连通管道当中，并随着清洁液流动趋势而最终进入到外部循环清理装置中进行集中处理；
35.在此过程中，密封顶盖无需被打开，气压罐本体内储放的饮用水不会被外部环境污染，进一步增加了饮用安全，而当对该清理结构表面和积存在回收滤网上污物均清理干净之后，通过外部循环清理装置往连通管道内灌注清水，对残存在清理结构表面和连通管道内壁上的清洁液进行冲洗，防止其大量混入气压罐本体内储放饮用水中，对饮用水质造成影响。
36.(4)固定装清洁管的内端壁通过连接件固定连接有隔离管，引流槽的内圈直径和隔离管的直径相等，通过将引流槽的内圈与隔离管在固定装清洁管和可动式清洁管对接过程中同步对接，利用隔离管对从回收滤网上抛出污物的阻隔效果，有效降低抛出污物在冲洗管附近，被冲洗管二次吸入，对其造成堵塞的情况发生的可能性，提高了该清理结构的作业稳定性。
37.(5)清洁液的流向为从后往前，为了进一步有效避免被抛出到清洁液当中的污物随着清洁液的流动趋势而进入到下一段隔离管内，被冲洗管二次吸入的情况发生的可能性，进一步提高了该清理结构的作业稳定性。
38.(6)清洗液由多种活性剂、酸式盐、有机酸、渗透剂等组份复配，并加热到50℃灌注到连通管道当中，可快速清除溶解该清理结构中的水垢、锈垢和其它沉积物，同时，在金属表面形成保护膜，防止金属腐蚀和水垢的快速形成，对结构表面的污垢菌藻、蚀斑等有极佳的清除作用。
39.(7)可动式清洁管和固定装清洁管相互靠近一端上侧均开设有与数控伸缩杆相匹配的半圆槽，以使得可动式清洁管和固定装清洁管的对接过程可以顺利进行。
40.(8)多个可动式清洁管和固定装清洁管上均安装有数控阀，当该清理结构在使用过程中出现故障，需要对其进行检修的时候，操作人员可将与之对应的数控阀提前关闭，而后再打开密封顶盖，将清理结构取出维修，在打开过程中，通过数控阀的阻隔，外部环境不会通过可动式清洁管和固定装清洁管对与之相邻的气压罐本体内储放的饮用水造成污染。
41.(9)固定装清洁管和隔离管之间的连接件为三个独立的连接块，在保证固定装清洁管和隔离管稳固连接的前提下，降低连接件对清洁液流动趋势的阻挡，使得清洁液可以在连通管道内顺利流动，进而带动抛出的污物顺利进入到外部循环清理装置内集中处理。
42.(10)全贯流双向数控水泵、数控增压装置、数控激光检测器、第一数控滑轨、数控伸缩杆和数控传动机构均采用防水封装，以提高其在气压罐本体内环境长时间工作时的电路作业稳定性。
附图说明
43.图1为本发明的多个气压罐本体在组装后整体排布图；
44.图2为本发明的单个气压罐本体整体结构示意图；
45.图3为本发明的整体前视图；
46.图4为本发明的整体局部剖视图；
47.图5为本发明的无接触回收装置和自冲洗机构组合关系图；
48.图6为本发明的无接触回收装置和自冲洗机构组合后局部剖视图；
49.图7为本发明的无接触回收装置主视图；
50.图8为本发明的无接触回收装置和自冲洗机构组合件在连通管道内封存转态图；
51.图9为图8的a处结构示意图；
52.图10为本发明的检测激光发生漫反射和镜面反射区别关系图；
53.图11为本发明的清洁液在连通管道内流向示意图。
54.图中标号说明：
55.1、气压罐本体；2、进出水管；3、密封顶盖；4、数控电机；5、第一数控滑轨；6、数控伸
缩杆；7、无接触回收装置；701、回收盒；702、回收滤网；703、等间距弧环；8、引流槽；901、进水环管；902、全贯流双向数控水泵；903、分流环管；904、冲洗管；10、数控增压装置；11、数控激光检测器；1101、发射终端；1102、回收终端；12、第一安装孔；13、第二安装孔；14、固定装清洁管；15、隔离管；16、可动式清洁管；17、传动件；18、第二数控滑轨；19、对接管。
具体实施方式
56.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
57.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶 /底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
58.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
59.实施例1：
60.请参阅图1-7，一种具有智能清理结构的二次供水设备，包括多个均匀排列分布的气压罐本体1，气压罐本体1的外端壁下侧固定安装有进出水管2，气压罐本体1的顶端安装有密封顶盖3，密封顶盖3的顶端中部安装有数控电机4，气压罐本体1的内部上侧设有第一数控滑轨5，数控电机4的转子部分贯穿密封顶盖3并固定安装于第一数控滑轨5的上侧，第一数控滑轨5内通过滑块滑动连接有数控伸缩杆6；
61.数控伸缩杆6的伸缩端通过数控传动机构连接有无接触回收装置7，无接触回收装置7包括回收盒701、回收滤网702和两个等间距弧环703，回收盒 701固定安装于数控传动机构的下侧前端，两个等间距弧环703均嵌套于回收盒702的前端内部，并和等间距弧环703之间通过数控推杆相连接，回收盒 701的前端留设有引流槽8，回收滤网702卡接于引流槽8内，回收盒701外设有全贯流双向数控水泵902，全贯流双向数控水泵902的输入端固定安装有进水环管901，进水环管901贯穿回收盒701并延伸至引流槽8内，且进水环管901位于引流槽8的后侧，全贯流双向数控水泵902的输出端固定安装有分流环管903，分流环管903的后端固定安装有多个呈环绕分布的冲洗管904，且多个冲洗管904远离分流环管903的一端均贯穿回收盒701并伸入其内部。
62.本发明通过由进水环管901、全贯流双向数控水泵902、分流环管903、冲洗管904所组成的自冲洗机构和由回收盒701、回收滤网702和等间距弧环 703所组成的无接触回收装置7之间的相互配合，利用控制终端控制无接触回收装置7带动第一数控滑轨5的转动，数控伸缩杆6在第一数控滑轨5内的滑动，数控伸缩杆6自身的伸缩调节，以及数控传动机构的三
百六十度调节这一系列动作，带动自冲洗机构和无接触回收装置7在二次供水设备处于运作过程中，气压罐本体1内还储有饮用水的状况下，对气压罐本体1的底壁和侧壁进行无接触扫掠；
63.并在扫掠过程中，处于工作状态的全贯流双向数控水泵902能够将气压罐本体1内储放的饮用水通过引流槽8、进水环管901吸入，再通过分流环管 903、冲洗管904从无接触回收装置7内喷出，对无接触回收装置7所覆盖面积下的气压罐本体1内壁上所粘附污物进行冲刷，且当污物被冲刷下来之后，气压罐本体1内饮用水在全贯流双向数控水泵902抽吸作用下快速进入引流槽8内，在引流槽8和靠近引流槽8处的气压罐本体1内壁之间所形成的导流层能够将被冲刷下来的污物密封在无接触回收装置7和气压罐本体1之间空间内，有效降低其从空间中逃离的情况发生的可能性，并在导流层引导下，将污物吸入引流槽8内，并最终被回收滤网702收集，有效降低被清理下来的污物在气压罐本体1内存储的饮用水中弥散开去，并最终随供水系统一起进入供水管道内被居民误饮用的情况发生的可能性，提高饮水安全，同时，当数控传动机构将无接触回收装置7从面朝气压罐本体1内底端引导至面朝气压罐本体1内侧壁之后，等间距弧环703能够自动的被数控推杆从回收盒 701内推出，使得7在面朝气压罐本体1内侧壁，对其上的杂质进行吸附的过程中，等间距弧环703始终保持着与气压罐本体1内侧壁曲面上任意一点相同间距的状态，这可避免7与气压罐本体1内侧壁曲面在某一点处间距过大，导致导流层屏障失效的情况发生的可能性；
64.在清理作业进行过程中，由自冲洗机构和无接触回收装置7所组成的该清理结构和气压罐本体1内壁全程不发生接触，有效避免气压罐本体1内壁上污物在与该清理结构接触之后，在无接触回收装置7和气压罐本体1之间密封空间之外被误刮取下来，弥散到水中无法被及时收集的情况发生的可能性；
65.同时，不接触清扫也降低了该清理结构和气压罐本体1内壁在长时间硬性接触后发生磨损的情况发生的可能性，有效提高双方的使用寿命，如此，在保证清洁质量的前提下，实现了对于二次供水设备的不断电清理效果，不对居民楼或供水终端处使用者的正常生活造成影响。
66.全贯流双向数控水泵902、数控增压装置10、数控激光检测器11、第一数控滑轨5、数控伸缩杆6和数控传动机构均采用防水封装，以提高其在气压罐本体1内环境长时间工作时的电路作业稳定性。
67.请参阅图1-6和图10，冲洗管904上安装有数控增压装置10，回收盒701 的内端壁中部固定安装有数控激光检测器11，数控激光检测器11的前端设有发射终端1101和回收终端1102，在该清理结构对气压罐本体1内壁进行冲洗的过程中，从数控激光检测器11上的发射终端1101处所发出的检测激光能够对气压罐本体1内壁上是否存在污物以及污物的厚度进行检测评估，当气压罐本体1内壁上粘附有污物时，检测激光在照射到污物上之后发生漫反射，大部分光粒子不被回收终端1102所接收到，这一信息被数控激光检测器11 接收到之后，数控激光检测器11便会对全贯流双向数控水泵902发送启动指令，全贯流双向数控水泵902启动工作，对当前被检测到的粘附在气压罐本体1内壁上污物进行冲刷清理，且污物越厚，其堆积过程中，表面凹凸程度越明显，如此漫反射效果越明显，在这一前提之下，数控激光检测器11根据回收终端1102所接收到的光粒子数量，对安装在冲洗管904上的数控增压装置10进行调控，进而改变水流在气压罐本体1上的冲击速度；
68.而当气压罐本体1内壁上未附着有污物时，从发射终端1101处所发出的检测激光在照射到气压罐本体1内壁上之后发生全反射，大量的光粒子能够被回收终端1102接收，数控激光检测器11便会对全贯流双向数控水泵902 发送关闭指令，如此，避免过度冲击使气压罐本体1内壁损坏，致使饮用水从破损处溢出的情况发生的可能性，进一步提高其使用寿命。
69.请参阅图1-9和图10，多个气压罐本体1的外端壁上方左右两侧分别开设有第一安装孔12和第二安装孔13，第一安装孔12内固定安装有固定装清洁管14，第二安装孔13内滑动连接有可动式清洁管16，固定装清洁管14和可动式清洁管16的外端壁均安装有支撑架，可动式清洁管16外端壁后侧固定卡接有传动件17，可动式清洁管16的下侧设有第二数控滑轨18，传动件 17在其底端与第二数控滑轨18内的滑块相连接，可动式清洁管16的后端固定安装有对接管19，多个对接管19远离可动式清洁管16的一端分别伸入与之相对应并位于其前侧的固定装清洁管14内，通过对接管19完成多个相邻的固定装清洁管14和可动式清洁管16的对接，位于最前侧的对接管19和位于最后侧的固定装清洁管14均和外部循环清理装置相连接，循环清理装置内储放有清洁液和清水，在该清理结构完成对气压罐本体1内壁的扫掠清理作业时，与上述动作过程类型的，该清理结构最终会被移动至气压罐本体1内的左右分布的可动式清洁管16和固定装清洁管14之间处，而后再通过控制终端同步启动多个第二数控滑轨18，通过其内滑块的滑动带动传动件17和可动式清洁管16向气压罐本体1内方向移动，使得多个可动式清洁管16和与之对应的固定装清洁管14均在气压罐本体1内完成对接，并在对接完成之后，该清理结构被封存于其中；
70.而后控制终端将外部循环清理装置启动，清洁液从外部循环清理装置不断注入由多个固定装清洁管14和可动式清洁管16对接而形成的连通管道当中，对清洁结构自身进行清洗，保持其自身在长时间作业时的整洁度，同时，在清洁液浸没该清洁结构之后，控制终端会控制全贯流双向数控水泵902反向运作，清洁液从冲洗管904处被吸入，经过分流环管903、全贯流双向数控水泵902、进水环管901后从引流槽8处喷出，并在此过程中，将收集在回收滤网702上的污物一并裹挟出去，抛出到连通管道当中，并随着清洁液流动趋势而最终进入到外部循环清理装置中进行集中处理；
71.在此过程中，密封顶盖3无需被打开，气压罐本体1内储放的饮用水不会被外部环境污染，进一步增加了饮用安全，而当对该清理结构表面和积存在回收滤网702上污物均清理干净之后，通过外部循环清理装置往连通管道内灌注清水，对残存在清理结构表面和连通管道内壁上的清洁液进行冲洗，防止其大量混入气压罐本体1内储放饮用水中，对饮用水质造成影响。
72.请参阅图9和图11，固定装清洁管14的内端壁通过连接件固定连接有隔离管15，引流槽8的内圈直径和隔离管15的直径相等，通过将引流槽8的内圈与隔离管15在固定装清洁管14和可动式清洁管16对接过程中同步对接，利用隔离管15对从回收滤网702上抛出污物的阻隔效果，有效降低抛出污物在冲洗管904附近，被冲洗管904二次吸入，对其造成堵塞的情况发生的可能性，提高了该清理结构的作业稳定性。
73.清洁液的流向为从后往前，为了进一步有效避免被抛出到清洁液当中的污物随着清洁液的流动趋势而进入到下一段隔离管15内，被冲洗管904二次吸入的情况发生的可能性，进一步提高了该清理结构的作业稳定性。
74.清洗液由多种活性剂、酸式盐、有机酸、渗透剂等组份复配，并加热到 50℃灌注到连通管道当中，可快速清除溶解该清理结构中的水垢、锈垢和其它沉积物，同时，在金属表面形成保护膜，防止金属腐蚀和水垢的快速形成，对结构表面的污垢菌藻、蚀斑等有极佳的清除作用。
75.可动式清洁管16和固定装清洁管14相互靠近一端上侧均开设有与数控伸缩杆6相匹配的半圆槽，以使得可动式清洁管16和固定装清洁管14的对接过程可以顺利进行。
76.固定装清洁管14和隔离管15之间的连接件为三个独立的连接块，在保证固定装清洁管14和隔离管15稳固连接的前提下，降低连接件对清洁液流动趋势的阻挡，使得清洁液可以在连通管道内顺利流动，带动抛出的污物顺利进入到外部循环清理装置内集中处理。
77.请参阅图1，多个可动式清洁管16和固定装清洁管14上均安装有数控阀，当该清理结构在使用过程中出现故障，需要对其进行检修的时候，操作人员可将与之对应的数控阀提前关闭，而后再打开密封顶盖3，将清理结构取出维修，在打开过程中，通过数控阀的阻隔，外部环境不会通过可动式清洁管16 和固定装清洁管14对与之相邻的气压罐本体1内储放的饮用水造成污染。
78.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。