1.本实用新型属于抗浮锚杆孔口防护技术领域，特别涉及一种承插式抗浮锚杆孔口防渣护筒。
背景技术：
2.抗浮锚杆作为地下室抗浮的一项重要措施，保障建筑在使用过程中的安全，其重要性显而易见，而抗浮锚杆施工通常与与土方开挖、基槽开挖等工序交叉进行。因其孔径小，四周的泥渣、泥浆等进入到孔内后清理极为困难，而孔内杂质对注浆后的锚杆成型质量影响极大，直接影响锚杆所能承受的拉拔能力，对后期停止降水后的结构安全将产生较大影响。现有防护措施大多为清理四周及用砂浆将四周硬化，避免土进入孔内，但防护效果微乎其微，在下放锚杆钢筋的过程中，钢筋将触碰锚杆孔口，从而带泥进孔。
技术实现要素：
3.为了解决上述问题，本实用新型提供一种承插式抗浮锚杆孔口防渣护筒，以解决现有的防护筒在下放锚杆钢筋的过程中容易将土渣带进孔内，进而影响锚杆施工质量的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了一种承插式抗浮锚杆孔口防渣护筒，包括：
5.第一防护筒，第二防护筒和第三防护筒，第一防护筒与第二防护筒焊接固定，第二防护筒与第三防护筒焊接固定，第一防护筒与第二防护筒的连接处焊接有承插盘，其中第一防护筒与第三防护筒均为圆柱形筒状结构，第二防护筒为锥形台结构，且锥形台的上端口直径大于锥形台的下端口直径，第三防护筒的直径等于抗浮锚杆的直径。
6.根据本实用新型的一个具体实施例，第一防护筒的直径等于第二防护筒的上端口直径，且第三防护筒的直径等于第二防护筒的下端口直径。
7.根据本实用新型的一个具体实施例，承插盘的内径等于第一防护筒的直径，承插盘的外径大于第一防护筒的直径。
8.根据本实用新型的一个具体实施例，第一防护筒，第二防护筒和第三防护筒的管壁厚度相等。
9.根据本实用新型的一个具体实施例，第一防护筒的长度分别大于第二防护筒和第三防护筒的长度。
10.根据本实用新型的一个具体实施例，第三防护筒的长度等于第二防护筒的长度的2倍。
11.根据本实用新型的一个具体实施例，第一防护筒与第二防护筒采用塞焊方式焊接连接，第二防护筒与第三防护筒采用塞焊方式焊接连接。
12.根据本实用新型的一个具体实施例，承插盘与第一防护筒与第二防护筒采用塞焊方式焊接连接。
13.根据本实用新型的一个具体实施例，第一防护筒，第二防护筒，第三防护筒和承插
盘的材质均为钢制材料。
14.与现有技术相比，本实用新型提供的一种承插式抗浮锚杆孔口防渣护筒，通过孔口防护设计，对整个抗浮锚杆从成孔完成至注浆完成期间对孔口进行防护，相比于现有防护筒的孔径小，在下放锚杆钢筋的过程中容易将泥渣带入孔中不易清理，本实用新型的防护筒结构避免了将孔口四周泥渣带入到孔内，进而提高了锚杆施工质量。
附图说明
15.图1是根据本实用新型一实施例提供的一种承插式抗浮锚杆孔口防渣护筒结构示意图。
16.图2是根据本实用新型一实施例提供的防渣护筒安装示意图。
17.附图标记：
18.1-第一防护筒；2-承插盘；3-第二防护筒；4-第三防护筒；5-基坑；6-抗浮锚杆。
具体实施方式
19.为了使本领域技术人员更加清楚地理解本实用新型的概念和思想，以下结合具体实施例详细描述本实用新型。应理解，本文给出的实施例都只是本实用新型可能具有的所有实施例的一部分。本领域技术人员在阅读本技术的说明书以后，有能力对下述实施例的部分或整体作出改进、改造、或替换，这些改进、改造、或替换也都包含在本实用新型要求保护的范围内。
20.在本文中，术语“第一”、“第二”和其它类似词语并不意在暗示任何顺序、数量和重要性，而是仅仅用于对不同的元件进行区分。在本文中，术语“一”、“一个”和其它类似词语并不意在表示只存在一个事物，而是表示有关描述仅仅针对事物中的一个，事物可能具有一个或多个。在本文中，术语“包含”、“包括”和其它类似词语意在表示逻辑上的相互关系，而不能视作表示空间结构上的关系。例如，“a包括b”意在表示在逻辑上b属于a，而不表示在空间上b位于a的内部。另外，术语“包含”、“包括”和其它类似词语的含义应视为开放性的，而非封闭性的。例如，“a包括b”意在表示b属于a，但是b不一定构成a的全部，a还可能包括c、d、e等其它元素。
21.在本文中，术语“实施例”、“本实施例”、“一实施例”、“一个实施例”并不表示有关描述仅仅适用于一个特定的实施例，而是表示这些描述还可能适用于另外一个或多个实施例中。本领域技术人员应理解，在本文中，任何针对某一个实施例所做的描述都可以与另外一个或多个实施例中的有关描述进行替代、组合、或者以其它方式结合，替代、组合、或者以其它方式结合所产生的新实施例是本领域技术人员能够容易想到的，属于本实用新型的保护范围。
22.实施例1
23.本实用新型的实施方式的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实施方式的实践了解到。结合图1-图2，本实用新型实施例提供了一种承插式抗浮锚杆孔口防渣护筒，包括：
24.第一防护筒1，第二防护筒3和第三防护筒4，第一防护筒1与第二防护筒3焊接固定，第二防护筒3与第三防护筒4焊接固定，第一防护筒1与第二防护筒3的连接处焊接有承
插盘2，其中第一防护筒1与第三防护筒4均为圆柱形筒状结构，第二防护筒3为锥形台结构，且锥形台的上端口直径大于锥形台的下端口直径，第三防护筒4的直径等于抗浮锚杆6的直径。其中第一防护筒1的直径等于第二防护筒3的上端口直径，且第三防护筒4的直径等于第二防护筒3的下端口直径。第一防护筒1的长度分别大于第二防护筒3和第三防护筒4的长度。第三防护筒4的长度等于第二防护筒3的长度的2倍。承插盘2的内径等于第一防护筒1的直径，承插盘2的外径大于第一防护筒1的直径。
25.具体的，第一防护筒1与第二防护筒3采用塞焊方式焊接连接，第二防护筒3与第三防护筒4采用塞焊方式焊接连接。并且承插盘2与第一防护筒1与第二防护筒3采用塞焊方式焊接连接。本实用新型实施例的焊接方式采用塞焊，用以保证各个连接件的连接强度。
26.具体的，第一防护筒1，第二防护筒3，第三防护筒4和承插盘2的材质均为钢制材料。本实用新型实施例选用钢制材料完成承插式抗浮锚杆孔口护筒的制作，以满足在锚杆钢筋下放时对装置的刚度要求。
27.具体的，第一防护筒1与第三防护筒4之间采用锥形台结构的第二防护筒3连接，由于第二防护筒3的上下端口直径不同，第二防护筒3可作为变径节，与第二防护筒3连接的第三防护筒4作为洞口封闭及护筒止步装置。为达到孔口封闭的效果，第三防护筒4的承插口采用与抗浮锚杆6直径一致的钢管作为承插节，本实用新型实施例的抗浮锚杆直径d=150mm，因此采用外径150mm，长度300mm的薄壁钢管作为第三防护筒4的材料。第一防护筒1采用外径250mm的薄壁钢管作为材料，为满足粗骨料（碎石）的进入，第一防护筒1的孔口比第三防护筒4的孔口大100mm，在锚杆钢筋放入后，可作为粗骨料的喂料口。
28.具体的，第一防护筒1，第二防护筒3和第三防护筒4的管壁厚度相等。本实用新型实施例中的第一防护筒1，第二防护筒3和第三防护筒4的管壁厚度均为2mm。
29.实施例2
30.结合图2，本实用新型实施例提供一种承插式抗浮锚杆孔口防渣护筒的施工方法，具体包括：
31.将防渣护筒垂直安装在基坑上，防渣护筒的第二防护筒3和第三防护筒4均埋在土中，承插盘2与基坑水平面平齐，防渣护筒的第一防护筒1设置在地表上方，并与地面垂直，安装好防渣护筒后下放抗浮锚杆钢筋，通过孔口工具式防护，对整个锚杆成孔进行防护，最后注浆，结合抗浮锚杆实际实施经验及施工过程中面临的问题，本实用新型实施例采用承插式护筒解决现场因抗浮锚杆成型后至充盈注浆期间的孔口落渣问题，使孔口落渣率为0，完全解决锚杆施工过程中落渣问题。
32.综上所述，本实用新型提供的一种承插式抗浮锚杆孔口防渣护筒，通过孔口防护设计，对整个抗浮锚杆从成孔完成至注浆完成期间对孔口进行防护，相比于现有防护筒的孔径小，在下放锚杆钢筋的过程中容易将泥渣带入孔中不易清理，本实用新型的防护筒结构避免了将孔口四周泥渣带入到孔内，进而提高了锚杆施工质量。
33.以上结合具体实施方式（包括实施例和实例）详细描述了本实用新型的概念、原理和思想。本领域技术人员应理解，本实用新型的实施方式不止上文给出的这几种形式，本领域技术人员在阅读本技术文件以后，可以对上述实施方式中的步骤、方法、系统、部件做出任何可能的改进、替换和等同形式，这些改进、替换和等同形式应视为落入在本实用新型的范围内，本实用新型的保护范围仅以权利要求书为准。