一种地下混凝土管沟快速施工结构的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体涉及一种地下混凝土管沟快速施工结构。


背景技术：

2.制造业中废水排放不达标，污染浓度高是困扰城市可持续发展的难题。太阳能光伏电池是一种新型的依靠太阳能进行能量转换的光电元器件，它将太阳能转换成电能，清洁无污染，具有广阔的应用前景。太阳能光伏电池作为一种清洁能源，应用前景广泛。而近年来，太阳能电池片生产技术不断进步，生产成本不断降低，转换效率不断提高，使光伏发电的应用日益普及并迅速发展，逐渐成为电力供应的重要来源。但是，太阳能电池片生产工艺产生的废水、废气处理不当的话，容易对环境造成污染。
3.电池片生产工艺中，单晶硅片制绒工艺是用碱(通常用氢氧化钠)腐蚀硅片表面形成金字塔形貌，过程中用氢氟酸和盐酸清洗，主要产生的废水有浓碱废水、酸碱冲洗废水；去磷硅玻璃工序用氢氟酸去除硅片表面的磷硅玻璃，会产生含氟废水。
4.同时太阳能电池技术更新换代快，为配合新技术抢占市场高地，电池制造商厂房建造要求速度高。于此同时特种工业厂房建造，对化学废水排放收集极为重要，为更好的做好厂区内的生产废水收集，避免污染环境。传统地下管沟施工，安装、拆除模板施工周期长，作业人员不易控制施工工艺，施工经常达不到设计要求，后期整改、返工现象频发。
5.鉴于上述缺陷，本实用新型创作者经过长时间的研究和实践终于获得了本实用新型。


技术实现要素：

6.为解决上述技术缺陷，本实用新型采用的技术方案在于，提供一种地下混凝土管沟快速施工结构，包括沟体预制框架，所述沟体预制框架包括对称设置的两混凝土预制板，所述混凝土预制板包括竖直设置的支撑板和水平设置的连接板，所述连接板和所述支撑板垂直设置，从而形成l型横截面的所述混凝土预制板，对称设置的两所述混凝土预制板中，两所述连接板设置在两所述支撑板之间，所述连接板水平设置在混凝土垫层上，两所述混凝土预制板之间设置有混凝土沟体内层，所述沟体预制框架的两侧设置有混凝土底层。
7.较佳的，所述混凝土沟体内层包括沟体底层和对称设置在所述沟体底层上端面的两沟体侧壁层，所述沟体底层设置在所述连接板上。
8.较佳的，所述混凝土预制板内设置有钢筋网。
9.较佳的，所述地下混凝土管沟快速施工结构还包括侧壁模板和侧壁支撑杆，两所述侧壁模板对称设置在所述沟体底层上，所述侧壁模板与所述支撑板一一对应平行设置，所述侧壁支撑杆的两端分别与两所述侧壁模板连接，对应设置的所述侧壁模板和所述支撑板之间浇筑混凝土以形成所述沟体侧壁层。
10.较佳的，所述地下混凝土管沟快速施工结构还包括卡口支架，所述卡口支架设置
在两所述支撑板上端，且与两所述支撑板均连接。
11.较佳的，所述支撑板的上端设置有卡槽，所述卡口支架上固定设置有两卡块，两所述卡块分别卡接固定在两所述支撑板的所述卡槽内，从而实现所述卡口支架和两所述支撑板的卡接固定。
12.较佳的，所述卡口支架沿所述沟体预制框架的延伸方向等距设置有多个。
13.较佳的，所述沟体预制框架的同一横截面上设置有至少2个所述侧壁支撑杆。
14.与现有技术比较本实用新型的有益效果在于：本实用新型通过采用地下管沟框架预制，底层和侧壁现浇的结构方式来实现地下管沟快速施工，底层和侧壁分段浇筑，底层先浇筑固定混凝土预制板，再浇筑侧壁，可实现地下管沟的连续浇筑成型，与传统地下管沟施工结构相比，施工速度快、安全性高。
附图说明
15.图1为所述地下混凝土管沟快速施工结构的结构视图；
16.图2为楼层板的施工结构示意图。
17.图中数字表示：
18.1-混凝土预制板；2-混凝土垫层；3-混凝土底层；4-沟体底层；5-沟体侧壁层；6-侧壁模板；7-侧壁支撑杆；8-卡口支架；11-支撑板；12-连接板；13-楼层板。
具体实施方式
19.以下结合附图，对本实用新型上述的和另外的技术特征和优点作更详细的说明。
20.实施例一
21.如图1所示，图1为所述地下混凝土管沟快速施工结构的结构视图。
22.本实用新型所述地下混凝土管沟快速施工结构包括沟体预制框架，所述沟体预制框架包括对称设置的两混凝土预制板1，所述混凝土预制板1包括竖直设置的支撑板11和水平设置的连接板12，所述连接板12和所述支撑板11垂直设置，从而形成l型横截面的所述混凝土预制板1，对称设置的两所述混凝土预制板1中，两所述连接板12设置在两所述支撑板11之间，所述连接板12水平设置在混凝土垫层2上，两所述混凝土预制板1之间设置有混凝土沟体内层，所述沟体预制框架的两侧设置有混凝土底层3。
23.较佳的，所述混凝土沟体内层包括沟体底层4和对称设置在所述沟体底层4上端面的两沟体侧壁层5，所述沟体底层4设置在所述连接板12上以实现对所述混凝土预制板1的位置固定，所述沟体侧壁层5避免所述混凝土预制板1外露，同时加强所述沟体预制框架的结构稳定。
24.较佳的，所述混凝土预制板1内设置有钢筋网，以提高所述混凝土预制板1的整体强度。
25.本实用新型通过采用地下管沟框架预制，底层和侧壁现浇的结构方式来实现地下管沟快速施工，底层和侧壁分段浇筑，底层先浇筑固定混凝土预制板，再浇筑侧壁，可实现地下管沟的连续浇筑成型，与传统地下管沟施工结构相比，施工速度快、安全性高。
26.实施例二
27.所述地下混凝土管沟快速施工结构还包括侧壁模板6和侧壁支撑杆7，两所述侧壁
模板6对称设置在所述沟体底层4上，所述侧壁模板6与所述支撑板11一一对应平行设置，所述侧壁支撑杆7的两端分别与两所述侧壁模板6连接，对应设置的所述侧壁模板6和所述支撑板11之间浇筑混凝土以形成所述沟体侧壁层5。
28.较佳的，所述地下混凝土管沟快速施工结构还包括卡口支架8，所述卡口支架8设置在两所述支撑板11上端，且与两所述支撑板11均连接，以实现对两所述支撑板11上端位置的距离限制。
29.一般的，所述支撑板11的上端设置有卡槽，所述卡口支架8上固定设置有两卡块，两所述卡块分别卡接固定在两所述支撑板11的所述卡槽内，从而实现所述卡口支架8和两所述支撑板11的卡接固定。
30.较佳的，所述卡口支架8沿所述沟体预制框架的延伸方向等距设置有多个，以保证两所述混凝土预制板1的间距稳定。
31.较佳的，所述沟体预制框架的同一横截面上设置有至少2个所述侧壁支撑杆7，以提高所述侧壁模板6的结构稳定。
32.本实用新型的具体实施方式为：将两所述混凝土预制板1以设计图纸的间距进行对称放置，且通过所述卡口支架8将所述混凝土预制板1的上端固定连接，在两所述混凝土预制板1之间进行所述沟体底层4的浇筑，在所述沟体底层4成型后设置所述侧壁模板6和所述侧壁支撑杆7，在所述侧壁模板6和所述支撑板11之间进行所述沟体侧壁层5的浇筑，在完成所述沟体侧壁层5的浇筑后再将所述侧壁模板6和所述侧壁支撑杆7以及所述卡口支架8拆除，以进行后续的楼层板13施工，如图2所示，图2为楼层板的施工结构示意图，楼层板13施工时可在所述支撑板11顶部设置楼承板13结构，实现管沟顶板免支模混凝土快速浇筑。
33.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，对本实用新型而言仅仅是说明性的，而非限制性的。本专业技术人员理解，在本实用新型权利要求所限定的精神和范围内可对其进行许多改变，修改，甚至等效，但都将落入本实用新型的保护范围内。