一种地下室后浇带止水钢板卡槽装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑工程技术领域，特别涉及一种地下室后浇带止水钢板卡槽装置。


背景技术：

2.在建筑工程地下室底板、外墙施工时，由于混凝土浇筑时经常会分多次施工，前后浇筑的混凝土之间易形成施工冷缝，为了很好地处理施工缝，通常采用设置止水钢板的形式。止水钢板对焊接节点要求较高，不能出现漏点，影响防水性能，起到阻止外面的压力水渗入的作用；两块钢板之间焊接要饱满且双面焊，钢板搭接不小于20mm。在后浇带为连接位置需要设置止水钢板，现有技术中，止水钢板的安装多是通过焊接的方式进行固定，在进行焊接时操作不当就容易出现止水钢板被烧穿的情况，从而会影响止水钢板的防渗漏效果，因此，本实用新型提出了一种地下室后浇带止水钢板卡槽装置用以解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术的缺点，而提出的一种地下室后浇带止水钢板卡槽装置。
4.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种地下室后浇带止水钢板卡槽装置，包括左砼体和右砼体，所述左砼体和右砼体内设置有多个主筋，所述左砼体和右砼体内均固定安装有内卡槽，所述左砼体和右砼体相互靠近的一侧设置有后浇带，且后浇带内呈对称设置有两个外卡槽，两个外卡槽相互远离的一侧均活动卡接有止水钢板，两个止水钢板相互远离的一端分别活动卡接在对应的内卡槽上；
5.所述外卡槽包括竖板、上挡板和下挡板，所述竖板上开设有矩形口，所述上挡板和下挡板均滑动安装在矩形口内，且止水钢板的一端活动卡接在上挡板和下挡板之间，所述竖板远离止水钢板的一侧设置有调节组件。
6.优选的，所述调节组件包括双向丝杆、u形板和两个螺套，u形板固定安装在竖板远离止水钢板的一侧，双向丝杆竖直转动安装在u形板上，两个螺套分别固定安装在上挡板和下挡板上，且两个螺套均螺纹安装在双向丝杆上。
7.优选的，所述双向丝杆的顶端延伸至u形板的上方并焊接有螺栓头。
8.优选的，所述内卡槽和外卡槽均与对应的主筋绑扎固定。
9.优选的，所述矩形口内竖直固定安装有导向杆，且上挡板和下挡板均与导向杆滑动连接。
10.优选的，位于同一水平面上的多个主筋上固定安装有多个加强筋，多个加强筋均与主筋呈垂直设置。
11.本实用新型的有益效果是：本实用新型中，通过采用内卡槽和外卡槽对止水钢板进行固定的方式，能够在止水钢板安装时无需进行焊接，从根本上避免了止水钢板被烧穿，保证了止水钢板的防渗漏效果，不仅便于对止水钢板进行固定，同时便于对外卡槽进行拆
装操作，使得外卡槽在混凝土浇筑完成后，可拆卸循环利用。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1为本实用新型提出的一种地下室后浇带止水钢板卡槽装置的立体结构示意图；
14.图2为本实用新型提出的一种地下室后浇带止水钢板卡槽装置的剖视结构示意图；
15.图3为本实用新型提出的一种地下室后浇带止水钢板卡槽装置中a部分的结构示意图。
16.图中：1、左砼体；2、右砼体；3、止水钢板；4、主筋；5、加强筋；6、内卡槽；7、外卡槽；71、竖板；72、矩形口；73、上挡板；74、下挡板；75、u形板；76、双向丝杆；77、导向杆。
具体实施方式
17.下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.参照图1-3，一种地下室后浇带止水钢板卡槽装置，包括左砼体1和右砼体2，所述左砼体1和右砼体2内设置有多个主筋4，所述左砼体1和右砼体2内均固定安装有内卡槽6，所述左砼体1和右砼体2相互靠近的一侧设置有后浇带，且后浇带内呈对称设置有两个外卡槽7，两个外卡槽7相互远离的一侧均活动卡接有止水钢板3，两个止水钢板3相互远离的一端分别活动卡接在对应的内卡槽6上，所述外卡槽7包括竖板71、上挡板73和下挡板74，所述竖板71上开设有矩形口72，所述上挡板73和下挡板74均滑动安装在矩形口72内，且止水钢板3的一端活动卡接在上挡板73和下挡板74之间，所述竖板71远离止水钢板3的一侧设置有调节组件。
19.本实施例中，所述调节组件包括双向丝杆76、u形板75和两个螺套，u形板75固定安装在竖板71远离止水钢板3的一侧，双向丝杆76竖直转动安装在u形板75上，两个螺套分别固定安装在上挡板73和下挡板74上，且两个螺套均螺纹安装在双向丝杆76上，通过调节组件能够对上挡板73和下挡板74之间的距离进行调节，从而便于对止水钢板3进行快速安装固定。
20.本实施例中，所述双向丝杆76的顶端延伸至u形板75的上方并焊接有螺栓头，通过螺栓头便于工人对双向丝杆76进行转动。
21.本实施例中，所述内卡槽6和外卡槽7均与对应的主筋4绑扎固定，能够使内卡槽6和外卡槽7在进行砼浇筑时保持较好的稳定性。
22.本实施例中，所述矩形口72内竖直固定安装有导向杆77，且上挡板73和下挡板74
均与导向杆77滑动连接，通过导向杆77能够使上挡板73和下挡板74沿矩形口72保持稳定的滑动。
23.本实施例中，位于同一水平面上的多个主筋4上固定安装有多个加强筋5，多个加强筋5均与主筋4呈垂直设置，且内卡槽6和外卡槽7均与对应的加强筋5绑扎固定。
24.其中，主筋4和加强筋5的布设需要根据施工图纸标注的尺寸进行，同时在对内卡槽6和外卡槽7进行安装时需要先进行精确的定位，并通过绑扎固定的方式对其进行绑扎固定，从而确保止水钢板3的安装精度。
25.工作原理：在使用时，首先将两个内卡槽6通过扎丝绑扎的方式将其固定在主筋4上并对其位置进行精确的定位，从而能够保证止水钢板3在进行砼浇筑时保持居中，使两个内卡槽6基于后浇带呈对称设置，将两个外卡槽7绑扎固定在后浇带中，将止水钢板3的一端卡接在内卡槽6上，然后将止水钢板3的另一端放置在对应一侧的上挡板73和下挡板74之间，通过套筒扳手等工具转动螺栓头，从而能够控制双向丝杆76带动两个螺套向相互靠近的方向运动，进而能够带动上挡板73和下挡板74对止水钢板3进行稳定的夹持，然后对砼进行浇筑作业，浇筑完成且凝固后，通过套筒扳手反向转动螺栓头能够控制上挡板73和下挡板74向相互远离的方向运动，从而便于工人将外卡槽7从后浇带内取出，进而便于周转使用。
26.以上对本实用新型所提供的一种地下室后浇带止水钢板卡槽装置进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。