一种地连墙混凝土浇筑支架的制作方法

1.本技术涉及混凝土浇筑的技术领域，尤其是涉及一种地连墙混凝土浇筑支架。


背景技术：

2.地连墙是基础工程，在地面上采用挖槽机械沿着深开挖工程的周边轴线，在泥浆护壁条件下，开挖出一条狭长的深槽，清槽后，在槽内吊放钢筋笼，然后用导管法灌筑水下混凝土筑成一个单元槽段，如此逐段进行，在地下筑成一道连续的钢筋混凝土墙壁，作为截水、防渗、承重、挡水结构。
3.在地连墙槽段开挖前，沿连续墙纵向轴线两侧构筑导墙，采用现浇混凝土或钢筋混凝土浇筑。导墙深度一般为1.2～1.5m，其顶面略高于地面10～15cm。
4.目前，在使用混凝土导管进行地连墙浇筑时，需要使用浇筑支架固定混凝土导管，现有的浇筑支架需要吊装放置，使用麻烦，不便于地连墙的浇筑。
5.研发人员在研究改进中发现，存在有现有的浇筑支架不便于地连墙浇筑的缺陷。


技术实现要素：

6.为了改善现有的浇筑支架不便于地连墙浇筑的缺陷，本技术提供一种地连墙混凝土浇筑支架。
7.本技术提供的一种地连墙混凝土浇筑支架，采用如下技术方案：
8.一种地连墙混凝土浇筑支架，包括移动平台，所述移动平台架设在地连墙两侧的导墙上，且所述移动平台沿所述地连墙长度方向移动，所述移动平台包括平台板，所述平台板上形成有用于固定混凝土导管的固定孔。
9.通过采用上述技术方案，通过设置移动平台，并且在移动平台上设置有固定混凝土导管的固定孔，固定孔将混凝土导管固定，移动平台能够随意移动，克服了现有浇筑支架不便于移动的问题，更加便于地连墙的浇筑施工，从而改善了现有的浇筑支架不便于地连墙浇筑的缺陷。
10.可选的，所述平台板上开设有通孔，所述通孔内铰接有两块翻转板，两块所述翻转板铰接的一端相互背离设置，两块所述翻转板靠近的一侧分别开设有半圆形凹槽。
11.通过采用上述技术方案，通过设置翻转板，并在翻转板上开设半圆形凹槽，使两块翻转板处于水平状态时，两个半圆形凹槽相对形成固定孔，固定孔将混凝土导管固定，将混凝土导管吊起，翻转板能够打开，从而能够对混凝土导管进行拆卸，使混凝土导管的固定方式简单，并且便于混凝土导管的拆卸。
12.可选的，所述平台板上安装有门型架，所述门型架包括两根竖杆，两根所述竖杆之间固定连接有横杆，所述横杆上安装有定滑轮。
13.可选的，两根所述竖杆一端与所述平台板铰接，所述平台板上还铰接有两根支撑杆，且所述支撑杆与所述竖杆一一对应设置，相互对应的所述支撑杆与所述竖杆可拆卸连接。
14.通过采用上述技术方案，竖杆与平台板铰接，能够将门型架放倒，便于浇筑支架的收纳以及运输。
15.可选的，所述平台板上安装有卷扬机，所述卷扬机上缠绕有钢丝绳，所述钢丝绳一端穿过所述定滑轮，所述钢丝绳穿过所述定滑轮的一端连接有吊绳。
16.通过采用上述技术方案，通过卷扬机吊起混凝土导管，便于安装以及拆卸混凝土导管。
17.可选的，所述吊绳设置有四根，四根所述吊绳远离所述钢丝绳的一端固定连接有吊环。
18.可选的，所述移动平台还包括支腿，所述支腿设置有四根，四根所述支腿分别固定连接在所述平台板一面的四角处，所述支腿远离所述平台板的一端分别安装有移动轮。
19.可选的，所述移动轮为具有刹车功能的万向轮。
20.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
21.1.通过设置移动平台，并且在移动平台上设置有固定混凝土导管的固定孔，固定孔将混凝土导管固定，移动平台能够随意移动，克服了现有浇筑支架不便于移动的问题，更加便于地连墙的浇筑施工，从而改善了现有的浇筑支架不便于地连墙浇筑的缺陷；
22.2.通过设置翻转板，并在翻转板上开设半圆形凹槽，使两块翻转板处于水平状态时，两个半圆形凹槽相对形成固定孔，固定孔将混凝土导管固定，将混凝土导管吊起，翻转板能够打开，从而能够对混凝土导管进行拆卸，使混凝土导管的固定方式简单，并且便于混凝土导管的拆卸；
23.3.竖杆与平台板铰接，能够将门型架放倒，便于浇筑支架的收纳以及运输。
附图说明
24.图1是本技术实施例的立体结构示意图。
25.图2是本技术实施例移动平台立体结构示意图。
26.图中，1、移动平台；11、平台板；111、通孔；112、固定台；12、支腿；13、移动轮；131、调节螺杆；14、翻转板；141、半圆形凹槽；2、门型架；21、竖杆；22、横杆；221、定滑轮；23、支撑杆；3、卷扬机；4、钢丝绳；5、吊绳；6、混凝土料斗；7、混凝土导管。
具体实施方式
27.以下结合附图1-2对本技术作进一步详细说明。
28.本技术实施例公开一种地连墙混凝土浇筑支架。参考图1，一种地连墙混凝土浇筑支架包括移动平台1、门型架2以及卷扬机3。
29.移动平台1包括平台板11，平台板11为长方体平板，在平台板11一面的四角处分别固定连接有支腿12，且支腿12与平台板11相互垂直，在支腿12远离平台板11的一端固定安装有移动轮13，移动轮13采用具有刹车功能的万向轮，将移动平台1放置在待浇筑的地连墙上方，使支腿12位于地连墙两侧的导墙上。
30.进一步的，在移动轮13上固定安装有调节螺杆131，在支腿12背离平台板11一端开设有螺纹孔，将调节螺杆131拧入到螺纹孔中，使移动轮13与支腿12螺纹连接，转动移动轮13，能够调节移动轮13的高度，通过调节四个移动轮13的高度，能够将平台板11调平。
31.参照图1和图2，在平台板11上开设有通孔111，通孔111沿平台板11厚度方向贯穿平台板11，在通孔111内壁上还加工有固定台112；在通孔111内铰接有两块翻转板14，两块翻转板14的铰接端相互背离设置，在两块翻转板14相互靠近的端面上开设有半圆形凹槽141，两块翻转板14处于水平状态时，两个半圆形凹槽141相对形成固定孔，且两块翻转板14靠近铰接端的一端抵触在固定台112上，从而使两块翻转板14水平时能够处于固定状态。将混凝土导管7插入到固定孔中，两块翻转板14能够卡住混凝土导管7的接头，从而将混凝土导管7固定。
32.在平台板11上安装有门型架2，门型架2包括两根竖杆21，两根竖杆21位于通孔111相对的两侧，且竖杆21的一端与平台板11背离支腿12的一面铰接；在两根竖杆21之间固定连接有横杆22，且横杆22设置在竖杆21远离平台板11的一端，在横杆22上安装有定滑轮221，定滑轮221设置在横杆22靠近平台板11的一侧，且定滑轮221位于横杆22的中间位置。
33.在竖杆21与平台板11之间还连接有支撑杆23，且支撑杆23倾斜设置，在竖杆21的一侧分别设置有两块第一耳板，在平台板11的上设置有两块与第一耳板对应的第二耳板，将支撑杆23的一端设置在两块第一耳板之间，支撑杆23另一端设置在两块第二耳板之间，并使用螺栓将支撑杆23的两端固定，支撑杆23将竖杆21与平台板11连接，从而使竖杆21能够处于固定状态。
34.在平台板11上固定安装有卷扬机3，卷扬机3设置门型架2的一侧，在卷扬机3上缠绕有钢丝绳4，且钢丝绳4的一端从定滑轮221上穿过；在钢丝绳4穿过定滑轮221的一端固定连接有四根吊绳5，在四根吊绳5远离钢丝绳4的一端固定连接有吊环，吊环用于连接并吊起混凝土料斗6及混凝土导管7。
35.本技术实施例一种地连墙混凝土浇筑支架的实施原理为：将浇筑支架放在待浇筑的地连墙上方，并且是位于同一侧的两根支腿12处于地连墙一侧的导墙上，通过在支腿12上安装移动轮13，使浇筑支架能够沿着地连墙的长度方向移动；通过设置两块翻转板14，并且在两块翻转板14相互靠近的一侧开始半圆形凹槽141，两个半圆形凹槽141相对形成固定孔，固定孔能够夹持混凝土导管7，将混凝土导管7固定；并且通过设置门型架2以及卷扬机3，使用卷扬机3吊起一根混凝土导管7，并且使混凝土导管7卡在固定孔中，然后吊起第二根混凝土导管7，将第二根混凝土导管7与第一根混凝土导管7连接，然后将两根混凝土导管7下放，并且使固定孔卡住第二根混凝土导管7，按上述操作将混凝土导管7安装完成，然后吊起混凝土料斗6连接在混凝土导管7上，向混凝土料斗6中浇入混凝土对地连墙进行浇筑，使地连墙浇筑更加方便，提高了地连墙浇筑效率；此外将竖杆21与平台板11铰接，一起支撑杆23与平台板11铰接，通过拆卸支撑杆23，能够将门型架2放倒，使浇筑支架便于收纳以及运输。
36.本具体实施方式的实施例均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。