罐式管网差压补量稳流给水设备的制造方法

文档序号:8519463阅读:337来源:国知局
罐式管网差压补量稳流给水设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及二次供水技术领域,具体地说是一种罐式管网差压补量稳流给水设备。
【背景技术】
[0002]随着高层建筑越来越多,二次供水日益普遍。目前,市场上的高层建筑二次供水主要包括高位水箱供水、气压给水、变频供水和管网串接供水共4种方式,与前几种方式相t匕,管网串接供水由于能够利用了串接的自来水管网压力,而且占地少、投资省、管理维护方便、节能卫生等优点,因而在二次供水中占据了主导地位,但管网串接供水由于调节容量小、供水安全性差等缺陷,限制其应用,而且管网串接供水由于多采用相同水泵并联供水,存在小流量工况运行偏离高效区的现象,长时间运行不但不节能,而且会影响到水泵的使用寿命。

【发明内容】

[0003]鉴于上述现有技术存在的不足,本发明的目的在于提供一种调节容量大、结构紧凑、卫生节能和使用效果好的罐式管网差压补量稳流给水设备。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:罐式管网差压补量稳流给水设备主要由流量调节阀、稳流补偿罐、负压消除器、水泵一、水泵二、补气罐、流量检测装置和控制柜组成,所述稳流补偿罐包括由稳流腔、储水腔、气水储能腔构成的三腔卧式结构,且在稳流补偿罐内设有内封头一和内封头二,内封头一和内封头二呈对向焊接在稳流补偿罐的筒体上,内封头一与内封头二构成的中间部分为储水腔,且内封头一的凸形面和内封头二的凸形面均处于储水腔内,由内封头一的凹形面构成的空间为稳流腔,由内封头二的凹形面构成的空间为气水储能腔,稳流腔和气水储能腔分别位于稳流补偿罐的两端,所述储水腔顶部装有负压消除器,储水腔底部装有缺水信号变送器和放空阀、并另设有储水口,气水储能腔顶部设有安装口,且安装口内配套装设有水位传感器,气水储能腔底部设有小流量口,稳流腔顶部设有进水口、底部设有出水口,自来水进水管与进水口串接,且在自来水进水管上沿水流方向顺次装设有压力检测表一、水质过滤器、流量调节阀和倒流防止器,稳流腔的出水口与配水管连接,配水管再与水泵二连接,水泵二出水与供水管连接,绕过水泵二、在配水管与供水管之间设有旁通管,且在旁通管上装有止回阀四,在旁通管的止回阀四之后设有小流量管与稳流补偿罐的小流量口连接,在稳流补偿罐的外侧固定装设有补气罐,补气罐底部设有压水管与小流量管连通,且压水管上装设有电磁阀二,在电磁阀二之后、补气罐之前的压水管上设有电磁阀三的支管,电磁阀三的支管与补气罐连通,用于排水控制,在补气罐顶部设有补气管连接到稳流补偿罐的安装口,使稳流补偿罐的气水储能腔与补气罐相连通,在补气管上装有止回阀一,且在补气管的止回阀一之前另设有呼吸管与补气罐连接,呼吸管的另一端装有空气过滤器与外界连通,在空气过滤器之后的呼吸管上还装有止回阀二,所述配水管在旁通管及水泵二之前还装有水质消毒器,在水质消毒器之前的配水管还设有连接管与稳流补偿罐的储水口连接,且在连接管上装设有电磁阀一,在电磁阀一与储水口之间还设有差压补偿管连接在连接管之后、水质消毒器之前的配水管上,差压补偿管上装设有水泵一及止回阀三,所述供水管上装设有流量检测装置,流量检测装置用于在线测定出水瞬时流量和累计流量,供水管上还设有压力检测表二。
[0005]所述压力检测表一、流量调节阀、水位传感器、缺水信号变送器、电磁阀一、水泵一、水质消毒器、电磁阀二、电磁阀三、水泵二、流量检测装置和压力检测表二分别敷有电缆线与控制柜连接,所述水泵一设置I台,水泵二为I?4台并联设置,优选2?3台,且每台水泵二均可变频调速控制,所述水质消毒器为紫外线杀菌器,且水质消毒器由控制柜相应的继电器控制。
[0006]本发明的工作原理是,流量调节阀用于控制自来水进水管的进水压力不低于设定的最低服务压力值,正常供水,流量调节阀处于全开状态,自来水经过流量调节阀进入稳流补偿罐的稳流腔缓冲,再由稳流腔出水经过水质消毒器到水泵二,然后再通过水泵二相对于压力检测表二予以变频恒压输出供水,流量检测装置在线测定出水瞬时流量,同时稳流补偿罐的储水腔通过连接管储水,电磁阀一打开,自来水进入储水腔,装设在储水腔的负压消除器打开,且负压消除器在储水腔储满水之后自动关闭,随着用水高峰期的来临,当自来水进水管压力降低、且通过压力检测表一检测到进水压力低于设定的最低服务压力值时,流量调节阀将随即动作和关小进水,以减小自来水的失压降,达到限流、限压降效果,使自来水进水管压力维持在设定的最低服务压力值以上,保证自来水进水管在流量调节阀之前始终处于正压进水状态,当自来水进水管压力低于设定的最低服务压力值而无法通过关小流量调节阀予以调节时,流量调节阀将自动关闭,在流量调节阀关小调节、直至最终关闭的过程中,稳流补偿罐的储水腔则通过连接管、差压补偿管、水泵一及止回阀三向配水管补充自来水进水管的供水量不足,水泵一启动,电磁阀一关闭,负压消除器将随储水腔水位下降而自动打开和补入空气,以消除真空,待自来水进水管压力恢复、且供水量充足和流量调节阀全开时,水泵一关闭、电磁阀一打开,储水腔经过连接管及电磁阀一又开始储水,储水腔水位上升,当储水腔满水时负压消除器自动关闭,如此反复,完成对自来水进水管的限流、限压降以及稳流、储水、补水补压调节的过程,并且水泵二在此过程中均处于正常状态;
在水泵二运行过程中,供水管通过旁通管、小流量管向稳流补偿罐的气水储能腔充水以储备调节水量,气水储能腔内的空气被压缩,随着用水高峰期的退去,出水瞬时流量随之减少到小流量用水状态,当检测到水泵二变频频率低于小流量设定频率、且通过流量检测装置检测到出水瞬时流量低于设定小流量值并持续5s?30s时,系统将提高水泵二扬程使供水管压力较水泵二正常变频恒压供水高出0.02?0.05MPa压力值、并稳压5s?1s时间之后,水泵二自动停机和进入节能休眠待机状态,此时由稳流补偿罐的气水储能腔利用压缩空气将储备的调节水量压送至供水管供水,以满足小流量用水的需求,实现小流量时停止水泵二的连续供水,达到节能效果,随着气水储能腔的调节水量减少,压缩空气容积相应增大、压力降低,当通过压力检测表二检测供水管压力低于设定的最低工作压力值时,水泵二自动唤醒、并启动供水,如此反复,从而避免了水泵二在小流量长时间运行而严重偏离高效区导致不节能和影响使用寿命的现象。
[0007]所述补气罐用于定期定量向稳流补偿罐的气水储能腔补充空气,由于气水储能腔内的空气与水直接接触,将有微量的空气因溶于水而损耗掉,长时间将导致气水储能腔因空气量减少而失去储能功效,因此为了确保气水储能腔的运行工况,需定期向气水储能腔内补充空气。其补气原理是:在气水储能腔内装设有水位传感器设有高水位点和低水位点两个控制点,当气水储能腔内的水位位于高水位点时,开始补气,此时电磁阀二关闭、电磁阀三打开,补气罐内的水排出,外界空气通过呼吸管吸入补气罐,待30s?3min、直至补气罐内的水排空和吸满空气之后,电磁阀三关闭、电磁阀二打开,并维持15?30s时间,此时补气罐借助水压管压力将其罐内空气
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