具有防漏油结构的操纵杆先导阀的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及具有防漏油结构的操纵杆先导阀，更详细地涉及如下的新的具有防漏油结构的操纵杆先导阀:设有单独的保护罩，从而可防止异物流入和工作油向外部泄漏，且具有可使从作为主要部的阀芯泄漏的油(工作油)重新向操纵杆的内部流入的一个以上的排出孔。
[0002]并且，本发明涉及如下的新的具有防漏油结构的操纵杆先导阀:在可使从阀芯泄漏的油向操纵杆的内部流入的排出孔设有止回阀，从而可防止向阀体的工作油腔室回收的工作油再向阀体的外部泄漏。
【背景技术】
[0003]通常，在挖掘机或装载机等建设重型装备中，广泛使用利用操纵杆来操作的先导阀，响应于随着驾驶员操作操纵杆使阀芯工作而发生的先导信号压力，驱动吊杆或铲斗等工作机的促动器工作。
[0004]如图1和图2所示，在现有的操纵杆先导阀中，由工作人员用手操作的操纵杆手柄I借助接头2来与阀体3相连接，在阀体3的上侧，突出配置有多个推杆5，从而若操作操纵杆手柄1，则推动凸轮10选择性地按压推杆5，来使与推杆5的下端相连接的阀芯8分别在多个阀芯孔9中上下移动。
[0005]在阀体3形成有工作油腔室6，液压油通过形成于上述阀体3的中央部的返回口返回到罐，从外部的液压泵及促动器向工作油腔室6供给的液压油(工作油)向阀体的各供给口 7排出，从而作用为工作机的促动器信号压力。换句话说，在阀体3设有多个(通常是4个)供给口 7，在阀体3的内部设有与外部的液压泵及促动器相连接的供给口 7，在供给口7的上侧设有与外部的工作油罐相连接的工作油腔室6，工作油腔室6具有根据设置于各供给口 7的阀芯8的工作来与供给口 7相连通或切断连通的结构，从而借助用于使操作人员操作上述操纵杆手柄I的机械工作机构，推动凸轮10进行跷跷板运动，并按压阀芯8使其下降，若阀芯8下降，则工作油腔室6与相应的被按压的阀芯8 一侧的供给口 7相连通，来向上述阀芯8被按压的供给口 7供给工作油腔室6中的液压油，从而作用为挖掘机等工作机的促动器信号压力，因而可使挖掘机的铲斗工作，并使上述阀芯8借助弹簧12来向上恢复。即，上述操纵杆先导阀的各供给口 7和工作油腔室6之间的流路被各阀芯8堵住，从而使工作机(挖掘机的铲斗等)处于不工作的状态，在这种状态下，若借助随着驾驶员操作操纵杆手柄I而工作的阀芯8，开放相应的供给口 7和工作油腔室6之间的流路，则通过与上述工作油腔室6相连通的供给口7的信号压力(工作油压力)向促动器供给，从而，例如装载机的吊杆伸缩或挖掘机的铲斗工作，当阀芯8借助弹簧12的力来恢复原状时，通过形成于阀体3的中心部的返回口，工作油返回到工作油腔室6。
[0006]但是，现有的操纵杆先导阀存在如下的问题:当阀芯8借助上述推杆5来进行上下直线运动时，工作油泄漏，导致向保护罩(用于包围上述阀体3和操纵杆手柄I的连接部分的保护罩)的内部流入的异物(灰尘等)混到泄漏的工作油中，从而引起污染。引发上述问题的原因在于:在使推杆5上升的阀体的导孔4和推杆5的外周面之间，即图1中用附图标记LP表示的部分发生漏油。
[0007]并且，当上述阀芯8进行上下直线运动时，由于工作油泄漏，随着时间的经过，导致操纵杆手柄I无法停留在准确的位置，而处于倾斜状态，从而随着操纵杆手柄I倾斜，被推杆5按压的阀芯8下降，导致强制性地供给工作油，因而造成阀的误操作，且除了这种操纵杆先导阀发生误操作之外，还有可能引起使挖掘机的铲斗强制性地进行错误工作等的严重的问题。
【发明内容】
[0008]技术问题
[0009]本发明是为了解决如上所述的问题而开发的，本发明的目的在于，提供新的具有防漏油结构的操纵杆先导阀，可期待如下多种优选的结果:在上述操纵杆先导阀的内部设有用于防漏油的单独的保护罩，从而防止异物流入和油(工作油)向外部泄漏，且具有可使从作为主要部的阀芯泄漏的油(工作油)重新向操纵杆的内部流入的一个以上的排出孔，从而防止工作油向外部漏油，防止挖掘机的铲斗等液压设备发生误操作的严重的情况，并防止由于异物混到油(工作油)中而导致油污染等。
[0010]并且，本发明的另一目的在于，提供新的具有防漏油结构的操纵杆先导阀，在可使从阀芯泄漏的油向操纵杆的内部流入的排出孔设有止回阀，从而可防止向阀体的工作油腔室回收的工作油再向阀体的外部泄漏，因而可进而提高工作上的可靠性。
[0011]解决问题的手段
[0012]根据本发明，提供具有防漏油结构的操纵杆先导阀，其特征在于，包括:阀体3，内部设有工作油腔室6和至少一个供给口 7 ;至少一个阀芯8，以能够通过供给口 7及工作油腔室6纵向移动的方式插入设置于上述阀体3，用于调节工作油的流动；阀芯孔9，设置于上述阀体3的内部，用于引导上述阀芯8使其纵向往复运动，上述阀芯孔9借助上述阀芯8的纵向往复运动来与上述工作油腔室6相连通或切断连接；推动凸轮10，借助接头2与上述阀体3的上部侧相连接，并以上述接头2为基准进行跷跷板运动；操纵杆手柄1，与上述推动凸轮10相连接，随着上述操纵杆手柄(I)的操作，上述推动凸轮10进行跷跷板运动，上述阀芯8在上述阀芯孔9中进行往复移动，从而上述供给口 7相对于上述工作油腔室6进行开闭；外罩20，用于包围上述阀体3、上述推动凸轮10及上述操纵杆手柄I的外侧；以及内罩30，配置于上述外罩20的内部，在使上述阀体3的上述阀芯8前进/后退的导孔4的上部位置形成有与外部空气密闭的漏油储存腔室32。
[0013]发明的效果
[0014]在本发明中，作为核心结构，除了外罩之外，还设有内罩，从而具有可防止异物流入和工作油向外部泄漏的优点。即，随着挖掘机等的工作人员抓住操纵杆手柄进行操作，推动凸轮进行跷跷板运动，并按压推杆，随着推杆被按压，阀芯下降，通过解除对推杆的按压，来当阀芯进行上升(借助弹簧的力来上升)的上下直线运动时，主要在上述阀体的推杆上升的导孔部分中发生漏油，这种泄漏的油向阀体的上部流出，而在本发明中，由内罩在阀体的上部位置形成有与外部空气密闭的漏油储存腔室，因而具有解除由于向外罩(用于包围阀体和操纵杆手柄的连接部分的保护罩)的内部流入的异物(灰尘等)混到泄漏的工作油中而引起污染的问题的优点。
[0015]并且，本发明可防止随着时间的经过，操纵杆手柄无法停留在准确的位置，而处于倾斜的状态的现象，并防止在使用工作油的地方(例如，上述挖掘机的铲斗工作用液压单元等)强制性地供给工作油的现象，由此，还具有防止阀发生误操作及防止挖掘机的铲斗等强制性地进行错误工作等的严重的问题的优点。
[0016]并且，在本发明中，若油通过使阀体的推杆进行上下直线运动的导孔泄漏，并进入漏油储存腔室，则油重新通过排出孔再向阀体内部的工作油腔室回归循环，因而在解决由异物混入工作油中而引起污染的问题和因阀发生误操作而使挖掘机铲斗发生误操作等严重的问题方面更有效。
[0017]并且，根据本发明的另一实施例，向漏油储存腔室方向泄漏的工作油借助止回阀来顺畅地通过排出孔向工作油腔室方向回归，可彻底防止向工作油腔室回归的工作油借助止回阀来再向漏油储存腔室侧泄漏的现象。
【附图说明】
[0018]图1为示出以往的操纵杆先导阀的结构的纵向剖视图。
[0019]图2为示出图1所示的作为主要部的阀体的结构的照片。
[0020]图3为示出本发明的第一实施例的操纵杆先导阀的结构的纵向剖视图。
[0021]图4为图3的A-A线的平面剖视图。
[0022]图5为示出图3所示的阀体的结构的纵向剖视图。
[0023]图6为示出本发明的第二实施例的操纵杆先导阀的结构的纵向剖视图。
[0024]图7至图9为示出本发明的第二实施例的主要部的结构的图。
[0025]图10为示出本发明的第三实施例的主要部的结构的俯视图。
[0026]图11为示出本发明的第四实施例的主要部的结构的俯视图。
[0027]图12为示出本发明的第五实施例的主要部的结构的俯视图。
【具体实施方式】
[0028]本发明的具有防漏油结构的操纵杆先导阀的最优选方式如下:包括:阀体3，内部设有工作油腔室6和至少一个供给口 7 ;阀芯8，以能够通过供给口 7及工作油腔室6纵向移动的方式插入设置于上述阀体3 ;阀芯孔9，设置于上述阀体3的内部，用于引导上述阀芯8使其纵向往复运动；推动凸轮10，借助接头2与上述阀体3的上部侧相连接，来以上述接头2为基准进行跷跷板运动；操纵杆手柄1，与上述推动凸轮10相连接；外罩20，用于包围上述阀体3、上述推动凸轮10及上述操纵杆手柄I的外侧；以及内罩30，配置于上述外罩20的内部，在使上述阀体3的上述阀芯8前进/后退的导孔4的上部位置形成有与外部空气密闭的漏油储存腔