大直径混凝土灌注桩接长模板支设体系的制作方法

文档序号:9345513阅读:537来源:国知局
大直径混凝土灌注桩接长模板支设体系的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及建筑施工技术领域,尤其是指一种大直径混凝土灌注粧接长模板支设体系。
【背景技术】
[0002]随着建筑技术的发展,各种恶劣环境、复杂地质上的建筑越来越多,很多建筑都有大直径混凝土灌注粧和深基坑。由于环境的各种不可预测的因素,大直径混凝土灌注粧的接长案例也逐年增多,如何保证深埋在土中的大直径混凝土灌注粧快速、安全、便捷地接长成为本领域亟待解决的问题。

【发明内容】

[0003]有鉴于上述现有技术中存在的如何保证混凝土灌注粧快速、安全、有效接长的问题,本发明提供了一种大直径混凝土灌注粧接长模板支设体系,包括:
[0004]钢护筒,设于待浇筑的混凝土灌注粧接长段的粧孔内且固接于下部混凝土灌注粧结构上,所述钢护筒内形成有供浇筑混凝土灌注粧接长段的浇筑空间;
[0005]材料运输装置,包括设置于所述粧孔的外地面上的卷扬机以及垂直于所述粧孔而吊设于所述卷扬机上的吊篮;
[0006]鼓风装置,包括设置于所述粧孔的外地面上的鼓风机以及连接于所述鼓风机上的软管,所述软管的端部伸入所述钢护筒内。
[0007]本发明的大直径混凝土灌注粧接长模板支设体系,利用钢护筒的强度和刚度,为钢护筒内粧身钢筋绑扎及混凝土浇筑提供有力的模板支撑,作为粧身接长模板的同时也为内部工人施工作业提供有力的支撑,增加了施工的稳定性与安全性,提高施工效率并且节约施工成本。采用材料运输装置,解决了施工过程的材料运输问题。配置鼓风装置,解决了施工过程中钢护筒内部空气流通问题。
[0008]本发明大直径混凝土灌注粧接长模板支设体系的进一步改进在于,所述材料运输装置还包括支架,所述支架包括:
[0009]底座板,固设于所述粧孔的外地面上,所述卷扬机固设于所述底座板上;
[0010]撑杆,固接于所述底座板靠近所述粧孔的端部,所述撑杆的顶端与所述底座板的端部之间拉设有第一拉索;
[0011]吊杆,固接于所述撑杆上,所述吊杆上设有多个滑轮,所述吊篮通过滑设于多个所述滑轮的绳索而与所述卷扬机相连接,所述吊杆远离所述撑杆的端部与所述撑杆的顶端之间拉设有第二拉索。
[0012]本发明大直径混凝土灌注粧接长模板支设体系的进一步改进在于,所述底座板锚固连接于所述粧孔的外地面上。
[0013]本发明大直径混凝土灌注粧接长模板支设体系的进一步改进在于,所述鼓风机锚固连接于所述粧孔的外地面上。
[0014]本发明大直径混凝土灌注粧接长模板支设体系的进一步改进在于,所述材料运输装置与所述鼓风装置分别设于所述粧孔的外地面的相对两侧。
[0015]本发明大直径混凝土灌注粧接长模板支设体系的进一步改进在于,所述钢护筒由多个分钢护筒分段焊接而成。
[0016]本发明大直径混凝土灌注粧接长模板支设体系的进一步改进在于,所述钢护筒的内壁固接有防护板,所述防护板下方形成有供操作人员进行施工的施工空间。在钢护筒的内壁上设置防护板,解决了钢护筒内部施工过程中操作人员的安全问题。
[0017]本发明大直径混凝土灌注粧接长模板支设体系的进一步改进在于,所述防护板水平焊接于所述钢护筒的内壁。
[0018]本发明大直径混凝土灌注粧接长模板支设体系的进一步改进在于,所述软管的端部伸入所述施工空间内。
【附图说明】
[0019]图1是本发明大直径混凝土灌注粧接长模板支设体系的结构示意图。
[0020]图2是图1的俯视图。
【具体实施方式】
[0021]为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
[0022]配合参看图1与图2所示,图1是本发明大直径混凝土灌注粧接长模板支设体系的结构示意图。图2是图1的俯视图。本发明大直径混凝土灌注粧接长模板支设体系,包括:
[0023]钢护筒10,设于待浇筑的混凝土灌注粧接长段的粧孔90内且压入土中固接于下部混凝土灌注粧结构80上,钢护筒10内形成有供浇筑混凝土灌注粧接长段的浇筑空间110。优选地,钢护筒10由多个分钢护筒分段焊接而成。
[0024]材料运输装置20,包括设置于粧孔90的外地面910上的卷扬机210以及垂直于粧孔90而吊设于卷扬机210上的吊篮220。
[0025]鼓风装置30,包括设置于粧孔90的外地面910上的鼓风机310以及连接于鼓风机310上的软管320,软管320的端部伸入钢护筒10内。优选地,鼓风机310锚固连接于粧孔90的外地面910上。更优选地,材料运输装置20与鼓风装置30分别设于粧孔90的外地面910的相对两侧。
[0026]本发明的大直径混凝土灌注粧接长模板支设体系,利用钢护筒的强度和刚度,作为粧身接长模板的同时也为内部工人施工作业提供有力的支撑,增加了施工的稳定性与安全性,提高施工效率并且节约施工成本。采用材料运输装置,解决了施工过程的材料运输问题。配置鼓风装置,解决了施工过程中钢护筒内部空气流通问题。
[0027]进一步地,再次结合图1所示,材料运输装置20还包括支架,所述支架包括:
[0028]底座板231,固设于粧孔90的外地面910上,卷扬机210固设于底座板231上。优选地,底座板231为矩形板,底座板231通过锚固件2311锚固连接于粧孔90的外地面910上,卷扬机210锚固连接于底座板231上。
[0029]撑杆232,固接于底座板231靠近粧孔90的端部,撑杆232的顶端与底座板231的端部之间拉设有第一拉索241。优选地,撑杆232竖直焊接于底座板231上,第一拉索241
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