一种管桩端板及其使用方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种端板，特别用于建筑管粧上便于管粧制造及两个管粧链接的一种管粧端板及其使用方法，属于建筑材料加工领域。
【背景技术】
[0002]预应力高强混凝土管粧，以其优越的性能被广泛应用于建筑、道路、桥梁、码头等工程建设中。这种管粧的两端都联接有端板，在管粧的制作过程中，为了防止离心中的漏浆，以及加强管粧接长焊接过程中的散热效果，在端板的外周壁均设置有套箍。一直以来，套箍均是采用金属板材制作(一般采用Q255钢带)，其存在着以下缺陷:一是用金属板材制作成本高，加工工艺复杂，操作者劳动强度大。二是在套箍制作过程中，因焊接会产生大量的紫外线辐射，同时会产生废气，不仅污染操作环境，而且有损于操作者的身体健康。三是在生产过程中套箍易受外力影响变形，从而导致粧头跑浆造成极头空头等质量问题；同时，由于是焊接而成，如果焊接质量不佳，则还有可能在张拉时造成套箍与端板脱离。
[0003]目前市场上有一些管粧端板，其省去了端板外周壁的套箍，在端板上直接设置螺栓联接槽或者联接孔，节约了一部分金属材料，减少了生产成本，但是其节约的成本有限，而且没有更好的解决以上所述的问题。
【发明内容】
[0004]本发明所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供一种管粧端板及其使用方法，其特征在于:管粧端板采用塑料材料制造端板本体，采用金属拉条作为管粧联接的焊接部件，有效的解决了上述问题，更大大的节约了成本。
[0005]为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是:一种管粧端板及其使用方法，其特征在于:管粧端板由塑料端板本体、金属拉条和焊接固定块组成；所述的塑料端板本体包括端板环面、拉条安装槽、钢筋焊接槽、内圆筒组成，内圆筒内部是一个圆孔，内圆筒与端板环面连接为一体，拉条安装槽设置在端板环面上，钢筋焊接槽设置在端板环面的外圆周上；所述的金属拉条包括应力拉筋和钢筋安装焊接片；钢筋安装焊接片为带有圆弧的金属片，其设置在每个应力拉筋顶部；所述的焊接固定块包括焊接圆柱和焊接条；应力拉筋设置在端板环面上的拉条安装槽内，钢筋安装焊接片设置在端板环面圆周上的钢筋焊接槽内。
[0006]所述的金属拉条中的应力拉筋不少于四条，金属拉条可以通过一体铸造而成，也可以通过多条应力拉筋焊接而成。
[0007]所述的端板环面上的拉条安装槽及钢筋焊接槽与应力拉筋数相同。
[0008]浇铸管粧时，将塑料端板本体设置在管粧两端，塑料端板本体上的内圆筒伸入管粧内部通过浇铸管粧的水泥将其与管粧连接为一体；将浇铸管粧的部分钢筋向外延伸至设置于钢筋焊接槽内的钢筋安装焊接片的一半位置处，通过焊接的方式将钢筋焊接在钢筋安装焊接片上。
[0009]两个管粧相联接时，将浇铸好的管粧相对放置，使两管粧一端处的应力拉筋相贴，通过焊接的方式将管粧相贴的钢筋安装焊接片焊接在一起。
[0010]将管粧相贴的钢筋安装焊接片焊接在一起后，两管粧焊接在钢筋安装焊接片处的钢筋两端会留有一个间隙，将焊接固定块上的焊接圆柱放置在该间隙内，此时焊接固定块上的焊接条与焊接圆柱两端的钢筋贴合，通过焊接的方法将钢筋与焊接固定块焊接在一起，使两个管粧的联接更加牢固。
[0011]与现有技术相比，本发明具有以下优点:管粧端板由塑料端板本体、金属拉条和焊接固定块组成，塑料端板本体的使用节约了材料，节省了生产成本；塑料端板本体上的端板环面能够减少管粧浇铸时水泥浆外泄，使管粧更好浇铸，同时也使浇铸好的管粧端面平整；塑料端板本体上设置了内圆筒，浇铸管粧时，将塑料端板本体设置在管粧两端，塑料端板本体上的内圆筒伸入管粧内部通过浇铸管粧的水泥将其与管粧连接为一体，能够很好的使端板本体与管粧连为一体；金属拉条包括应力拉筋和钢筋安装焊接片，两个管粧相联接时，将浇铸好的管粧相对放置，使两管粧一端处的应力拉筋相贴，通过焊接的方式将管粧相贴的钢筋安装焊接片焊接在一起，不仅能使两管粧很好的联接还能使联接好的两个管粧增加了其受到侧拉时和受到弯压的强度，增加了联接好的管粧的抗震强度；将管粧相贴的钢筋安装焊接片焊接在一起后，两管粧焊接在钢筋安装焊接片处的钢筋两端会留有一个间隙，将焊接固定块上的焊接圆柱放置在该间隙内，此时焊接固定块上的焊接条与焊接圆柱两端的钢筋贴合，通过焊接的方法将钢筋与焊接固定块焊接在一起，使两个管粧的联接更加牢固。
【附图说明】
[0012]图1、图2、图3是本发明中塑料端板本体、金属拉条安装在一起的整体结构图。
[0013]图4、图5是本发明中的金属拉条的整体结构图。
[0014]图6、图7、图8是本发明中塑料端板本体的整体结构图。
[0015]图9、图10、图11是使用本发明的两个管粧联结结构示意图。
[0016]图12是本发明中焊接固定块的结构图。
[0017]图13是本发明中焊接固定块与钢筋焊接的结构示意图。
[0018]图中各附图标记依次表示为:外壳(1)、电磁单元(2)、加热单元(3)、保温隔热单元(4)、隔热凸块(5)、线缆(6)、接线子端(7)、膨胀开口(8)、绝缘隔热层(9)、外绝缘层
(21)、内绝缘层(22)、电磁线圈(23)、绝缘封层(24)。
【具体实施方式】
[0019]为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合【具体实施方式】并参照附图，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。
[0020]如图1-13所示，一种管粧端板及其使用方法，其特征在于:管粧端板由塑料端板本体(1)、金属拉条(2)和焊接固定块(4)组成；所述的塑料端板本体(1)包括端板环面
(11)、拉条安装槽(12)、钢筋焊接槽(14)、内圆筒(15)组成，内圆筒(15)内部是一个圆孔
(13)，内圆筒(15)与端板环面(11)连接为一体，拉条安装槽(12)设置在端板环面(11)上，钢筋焊接槽(14)设置在端板环面(11)的外圆周上；所述的金属拉条(2)包括应力拉筋(21)和钢筋安装焊接片(22);钢筋安装焊接片(22)为带有圆弧的金属片，其设置在每个应力拉筋(21)顶部；所述的焊接固定块(4)包括焊接圆柱(42)和焊接条(41);应力拉筋(21)设置在端板环面(11)上的拉条安装槽(12)内，钢筋安装焊接片(22)设置在端板环面(11)圆周上的