一种磁性复位的下水管防臭防虫装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种下水管防臭防虫装置，具体为一种磁性复位的下水管防臭防虫装置。
【背景技术】
[0002]在目前，现有下水管防虫防臭装置(该装置设置在地漏中或脸盆的落水管中)，一般由本体和位于本体内的芯子构成，其中芯子内孔一般为直通孔结构，直通孔的上开口为进水口，直通孔的下开口为出水口，并出于防臭防虫的考虑一般会在出水口设置带复位结构的密封挡板。
[0003]在以上结构中，其中的复位结构一般设置在芯子中心，当排水时密封挡板整体上下移动而在密封挡板和出水口之间构成间隙而形成排水口。
[0004]以上结构虽然都能很好的实现防臭和防虫功能，但无法做到快速开口和高效快速的排水，中心处复位结构的设置会使出水口变的更小，在使用中也很容易会因排水过慢而导致毛发积累而堵住出水口，给实际使用带来很大不便。
[0005]为此，申请人曾申请了一种密封挡板单侧设置在出水口侧边的结构专利，该密封挡板侧边与出水口侧边定位面上的连接座活动铰接，并且在两者的铰接处设置有由动定磁块构成的磁性复位装置。但经后期的实验和使用发现，以上结构虽然解决了高效快速出水的目的，但因动定磁块设置在铰接结构部位，其杠杆作用的效率相对比较差，这将严重影响密封盖的密封性能，另一方面当密封挡板打开时，铰接结构和动定磁块构成的磁性复位结构依然可以接触到排水，这同样会吸附住磁性杂质而导致密封挡板无法正常复位的现象发生。
【发明内容】
[0006]针对上述问题，本发明设计了一种磁性复位的下水管防虫防臭装置，其在保证高效排水的同时有效提升磁性复位装置的杠杆效率，具有磁性复位力大，密封挡板密封性好的特点，并能从根本上避免出水口毛发积累堵塞的现象发生。
[0007]为实现上述目的，本发明采用以下技术方案:
一种磁性复位的下水管防虫防臭装置，包括一芯子，芯子中设有一直通孔，直通孔出水口由一密封挡板密封，其特征在于:所述直通孔的出水口一侧边设置有一定位面，定位面的两侧设置有两卡座与密封挡板侧边两端活动连接；所述定位面上活动安装一芯子摇臂，密封挡板背面上活动安装一挡板摇臂，挡板摇臂的上端和芯子摇臂的上端通过铰接结构活动连接在一起；同时挡板摇臂的上端至少设置有一挡板动磁块，芯子摇臂的上端至少设置有一芯子动磁块，挡板动磁块和芯子动磁块的中心或圆心均位于铰接结构的中心轴线上，挡板动磁块和芯子动磁块之间利用磁极相异相吸或/和磁极相同相斥的原理产生复位力使挡板摇臂和芯子摇臂撑开而使密封挡板闭住芯子中直通孔的出水口。
[0008]进一步的，上述每个挡板动磁块对应一个芯子动磁块或每两个挡板动磁块对应一芯子动磁块且分布在该芯子动磁块的两侧或每个挡板动磁块对应两个芯子动磁块且位于两芯子动磁块的中间。
[0009]进一步的，上述挡板动磁块和芯子动磁块的形状为多边形或圆形或圆环形中的一种或多种。
[0010]进一步的，上述挡板动磁块和芯子动磁块的磁极均设置在上下两端，两者上端的磁极相异相吸，且密封挡板完全关闭时挡板动磁块和芯子动磁块上端的磁极饶打开时的转动方向依然错开一定角度。
[0011]进一步的，上述挡板动磁块和芯子动磁块中的磁极一个设置在上下两端一个设置在左右两端，且两者靠近端的磁极相同相斥。
[0012]进一步的，上述挡板动磁块和芯子动磁块形状为圆弧形，两者的磁极分布在圆弧两端。
[0013]进一步的，上述挡板动磁块和芯子动磁块在同一圆周角度上没有重叠，两者在圆周方向上不同端的磁极相同相斥。
[0014]进一步的，上述挡板动磁块和芯子动磁块在同一圆周角度上有部分重叠，两者在圆周方向上同端的磁极相异相吸。
[0015]本发明防臭防虫装置的密封挡板，通过相互铰接连接的挡板摇臂和芯子摇臂的联动作用，利用挡板动磁块和芯子动磁块的磁力作用而使密封挡板有效封住芯子直通孔的出水口。
[0016]在此，因挡板动磁块和芯子动磁块的中心或圆心均对应设置在铰接结构的中心轴线上，该结构设置可保证挡板动磁块和芯子动磁块之间产生的复位力不会随密封挡板的转打开而变小，其中的复位力依据具体结构会产生吸力减少而斥力增加或者吸力增加而斥力减少或者单纯的斥力增加的情况，但综合来看整个复位力并不会随着密封挡板的旋转打开而减少，可保证密封挡板的正常复位。
[0017]在以上结构中，其中的挡板摇臂与密封挡板的连接部位位于密封挡板背部的中上部，其着力点远离密封挡板与芯子上卡座活动连接的轴线，可使挡板动磁块和芯子动磁块产生的复位力形成很好的杠杆效应，有效提升密封挡板的复位扭力，提升密封挡板对出水口的密封性能，保证芯子防臭防虫的有效性。
[0018]此外，以上的密封挡板侧边两端直接与芯子上的卡座活动连接，在整个打开过程中不会在活动连接部位出现缝隙，该结构设置使得挡板摇臂、芯子摇臂和磁性复位装置完全隔绝在排水外面，杜绝吸附住排水中的磁性杂质，能有效避免出水口堵塞现象的发生。
【附图说明】
[0019]图1、本发明的立体结构示意图；
图2、本发明挡板动磁块和芯子动磁块上磁极的布局示意图；
图3、本发明挡板动磁块和芯子动磁块为圆形时其上磁极的布局示意图；
图4、本发明挡板动磁块和芯子动磁块为圆环形时其上磁极的布局示意图；
图5、本发明挡板动磁块和芯子动磁块上磁极布局的第二种实施方式；
图6、本发明挡板动磁块和芯子动磁块为圆弧形且其上磁极的布局示意图；
图7、本发明挡板动磁块和芯子动磁块为圆弧形且其上磁极布局的另一种实施方式。
【具体实施方式】
[0020]如图1和2所不，包括一芯子1，芯子1中设有一直通孔11，直通孔11出水口由一密封挡板2密封。
[0021]所述直通孔11的出水口一侧边设置有一定位面12，定位面12的两侧设置有两卡座13与密封挡板2侧边两端上的转轴21活动连接。
[0022]所述定位面12上设置有连接柱121活动安装一芯子摇臂3，密封挡板2背面上通过一连接座22活动安装一挡板摇臂4，挡板摇臂4的上端和芯子摇臂3的上端通过铰接结构5活动连接在一起。
[0023]同时挡板摇臂4的上端至少设置有一挡板动磁块6，在本实施例中设置有一块，在实际中可根据需要设定为两块或者更多块。芯子摇臂3的上端至少设置有一芯子动磁块7。挡板动磁块6和芯子动磁块7的中心或圆心均位于铰接结构5的中心轴线L上，挡板动磁块6和芯子动磁块7之间利用磁极相异相吸或/和磁极相同相斥的原理产生复位力使挡板摇臂4和芯子摇臂3撑开而使密封挡板2闭住芯子1中直通孔11的出水口。
[0024]在此，在本实施中，每个挡板动磁块6对应两个芯子动磁块7且位于两芯子动磁块7的中间。在实际中可根据需要，也可采用每个挡板动磁块6对应一个芯子动磁块7或每两个挡板动磁块6对应一芯子动磁块7且分布在该芯子动磁块7的两侧。
[0025]所述挡板动磁块6和芯子动磁块7的形状为多边形或圆形或圆环形中的一种或多种，在本实施例中采用正方形。
[0026]所述挡板动磁块6和芯子动磁块7的磁极均设置在上下两端，两者上端的磁极相异相吸。如图2所示，挡板动磁块6的上端磁极为S下端磁极为N，芯子动磁块7的上端磁极为N下端磁极为S，在实际中挡板动磁块6和芯子动磁块7的上下端磁极可互换。在此，为保证密封挡板2关闭时的密封性，以上密封挡板2完全关闭时挡板动磁块6和芯子动磁块7上端的磁极饶打开时的转动方向依然错开一定角度a，该结构设置，使得挡板动磁块6和芯子动磁块7之间受磁极相异相吸的影响依然存在相互转动的趋势，进而使挡板摇臂4和芯子摇臂3始终处于撑开状态而保证密封挡板2的密封性。
[0027]在使用中，当芯子1中直通孔11中的排水足以克服挡板动磁块6和芯子动磁块7之间的磁吸力时，将推动密封挡板2打开，并进而推动挡板摇臂4和芯子摇臂3拱起使挡板动磁块6和芯子动磁块7相对铰接结构5的中心轴线