内置压浆管预应力空心方桩扩孔压浆施工工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种内置压浆管预应力空心方粧扩孔压浆施工工艺，属于建筑施工技术领域。
[0002]
【背景技术】
[0003]预应力高强混凝土空心方粧(HKFZ)是一种在国际粧基工程领域比较成熟的粧基形式，国际及国内不少工程都大量使用了该种粧型。该种粧型由于采用高强混凝土，粧身强度达到80Mpa，但由于单粧的承载力是由粧身强度和粧土摩阻力两者中的最小值决定，因此粧身强度的优势远未得到发挥。为此，国内外同行采用多种工艺，以期提高其承载力，有的采用高压旋喷粧插芯，有的采用深层搅拌粧插芯，有的采用先扩孔再沉粧后注浆等等。诸如此类结构，虽然取得了一定作用，但往往由于需要多种设备配合、施工工艺复杂、功效低或成本过高，没能得到较好的推广。因此，如何采用一种较简单的结构，来提高HKFZ方粧的力学性能，成为摆在我们面前的一道技术难题。
[0004]
【发明内容】
[0005]结合目前现预应力空心方粧施工的研究现状，结合工程实际特点对预应力空心方粧施工工艺进行优化。为了实现上述目的，本发明采用下述技术方案:
本发明涉及内置压浆管预应力空心方粧扩孔压浆施工工艺，其特征在于包括如下步骤:
(1)安装扩大端板、压浆阀:扩大端板上预留压浆阀孔，扩大端板的大小为空心方粧截面面积的1.5?3倍，厚度为10?30mm，空心方粧内部或者侧壁上设置压浆管，在第一节空心方粧底端焊接一块厚度不小于10mm的管芯封板;然后安装至少两个压浆阀，压浆阀采用丝接与空心方粧中的压浆管连接，沉粧前将扩大端板焊接在粧端上，其中至少一个压浆阀穿过扩大端板，压浆出口位于扩大端板的下方，至少一个压浆阀位于空心方粧的侧壁，其压浆出口位于扩大端板的上方；
(2)沉粧:将第一节空心方粧沉入，直到方粧沉到某一深度不动为止，同时用仪器观察方粧的中心位置和角度，确认无误后，再转为正常沉粧；
(3)灌浆:灌浆材料通过灌浆管注入粧周土和空心方粧的中间空隙中，灌浆采用随扩孔随灌浆的工艺；
(4)压浆:首先通过设置与空心方粧侧壁的压浆阀进行粧侧压浆，然后通过设置在扩大端板上的压浆阀进行粧端压浆。如图5所示。
[0006]在本发明的一个优选实施方式中，至少两个压浆阀对称的设置于空心方粧的侧壁上;至少两个压浆阀对称的设置于扩大端板上。
[0007]在本发明的一个优选实施方式中，所述的空心方粧外壁涂有防腐材料。
[0008]在本发明的一个优选实施方式中，步骤(3)选用以32.5或42.5强度等级的普通硅酸盐或矿渣硅酸盐水泥为基本材料的水泥浆、水泥砂浆或余浆废料等。
[0009]在本发明的一个优选实施方式中，步骤(3)的灌浆管采用聚乙烯管、镀锌管或焊管，灌浆管入土深度1.5-2.5m。
[0010]在本发明的一个优选实施方式中，步骤(4)的压浆选用以水泥为基本材料的水泥浆，对于饱和土，水灰比为0.45?0.65 ；对于非饱和土，水灰比为0.7?0.9。
[0011 ]在本发明的一个优选实施方式中，压浆管与压浆设备连接好，压浆员向制浆站发出开栗压浆信号后退离粧孔5m以外，开栗压浆，压浆流量不宜超过75L/min，对于风化岩、非饱和粘性土及粉土，压浆压力一般为3-1 OMPa。
[0012]在本发明的另一个优选实施方式中，在步骤(3)和(4)之间还包括接粧步骤，具体而言包括:
(a)压浆管连接:当第一节空心方粧顶部沉粧至地面lm左右时进行接粧，首先在的端板连接口处放置耐高温密封垫，然后将连接插管与下接粧端板连接口丝接，丝接时应缠上麻绳防止漏水，丝接完成在连接插管上套上耐高温密封垫，将上下节粧对齐下落，此时连接插管直接插入上节粧端板的连接口中，在上节粧自重作用下，粧身内部压浆管顺利接通，然后按照设计要求将上下节粧连接成整体；
(b)送粧:将空心方粧沉至地面后，安装空心方粧顶部的压浆管道，将顶部连接短管与顶部端板上的连接口进行丝接，然后将粧顶压浆管与粧顶连接短管连接牢固并确保密闭，采用送粧器将粧送至设计持力层。
[0013]采用本发明的方法，至少具有以下优点中的一个或者多个或者全部:
1在预应力空心方粧制作时，将注浆管预埋敷设于粧身内部，形成自带注浆管的成品方粧，简化了注浆施工工艺，减少了施工设备投入，提高了生产效率。
[0014]2通过灌浆和注浆提高了方粧单粧竖向承载力，增加了粧周土对粧的约束，减少了粧的侧向位移，有利于方粧的水平承载性能的发挥并能改善其抗震性能。
[0015]3本技术具备工艺科学合理，操作方便，质量易控制等优点，能有效发挥方粧的高强特点，减少了资源浪费。
[0016]4对要求粧身涂防腐材料的有腐蚀性的场地，扩孔灌浆方粧因施工过程中采用扩大端板，可减少沉粧过程中土对粧身的摩擦，保护防腐涂料，并能保护粧身。
[0017]5工艺中采用灌浆和注浆方式对方粧在施工过程中因吊装、锤击、抱压等原因出现的微裂缝有渗流保护作用，增大抗渗效果，有利于防止钢筋的锈蚀，增强了粧身耐久性。
【附图说明】
[0018]图1扩大端板、压浆阀安装示意图；
图2第一次灌浆示意图；
图3上下节预应力空心方粧压浆管连接示意图；
图4粧顶压浆管与粧顶端板连接口连接示意图；
图5压楽示意图。
[0019]
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图和具体实施例对本发明的技术内容进行详细描述。
[0021]实施例1:
(1)安装扩大端板、压浆阀:扩大端板上预留压浆阀孔，扩大端板的大小为空心方粧截面面积的1.5?3倍，厚度在10?30mm左右，空心方粧内部或者侧壁上设置压浆管，在第一节空心方粧底端焊接一块厚度不小于10mm的管芯封板，防止压浆过程中浆液窜入粧芯内，然后安装至少两个压浆阀，压浆阀采用丝接与空心方粧中的压浆管连接，沉粧前将扩大端板焊接在粧端上，其中一个压浆阀穿过扩大端板，压浆出口位于扩大端板的下方，另一个压浆阀位于空心方粧的侧壁，其压浆出口位于扩大端板的上方。如图1所示。
[0022](2)沉粧:将第一节空心方粧沉入，直到方