水闸液压封闭系统及其制造和施工方法

文档序号:9746190阅读:957来源:国知局
水闸液压封闭系统及其制造和施工方法
【技术领域】
[0001]本申请涉及水利工程中的水闸,特别涉及一种水闸液压封闭系统及其制造和施工方法。
【背景技术】
[0002]在水利蓄水工程中,特别是涵洞、水坝等节制性水利工程建筑物,都设有水闸,用以调控上下游水位,由于钢闸板和闸门槽都是硬平面接触,在设备运输、安装、使用过程中会产生变形或表面腐蚀,还是会造成漏水或渗水,维护保养费用较高,又由于漏水渗水,冬季低温会导致相关物体冰冻损坏。

【发明内容】

[0003]为了解决上述问题,本发明提供一种水闸液压封闭系统及其制造和施工方法,采用在闸板一侧或两侧的闸门槽内加入软质管道,管道连通上部液压缸,关闸时闸板连带压板下降,压板将液压缸内的液体压入连通的管道,管道因压力而膨胀来起到密封闸门槽与闸板缝隙的作用,从而达到水闸自动密封,避免漏水渗水的目的,而且维护方便。
[0004]本发明采用的技术方案如下:
[0005]—种水闸液压密封系统,包括液压缸和管道,其特征在于液压缸设有液压轴,液压轴上端设有螺栓,液压轴下端设有活塞,活塞设置在液压缸内,活塞的下面容腔内设有液压油,液压缸底部设有管道接口,设置在闸门槽内的管道与所述的管道接口连接,关闸时下压螺栓,液压轴下降,活塞将液压油从管道接口压入连接的管道,管道膨胀密封闸门槽与闸板之间的缝隙,阻止漏水。
[0006]进一步的优选方案,所述的管道为橡胶或乳胶材质的软质弹性管道,管道截面为圆形或矩形,管道呈矩形设置在矩形闸板的一侧或两侧的四周,管道上部与液压缸伸出的管道接口连通。
[0007]进一步的优选方案,所述的闸门槽设置在闸门洞的上下左右四周,上闸门槽内部为矩形通孔作为闸板通道,左右两侧和下闸门槽截面为U形槽,在闸门槽内一侧或两侧设有管道槽,在管道槽内设有所述的管道,将配套的闸板从上闸门槽内的闸板通道吊入闸门槽,管道位于闸板的一侧或两侧。
[0008]进一步的优选方案,所述的闸板为矩形钢板,其上边向一侧凸出设有压板,闸板上部中间设有吊环,闸板设置在闸门槽内。
[0009]进一步的优选方案,所述的管道的压力通过所述的螺栓调节,即液压轴上的螺栓凸出高,液压轴下降将更多的液体压入管道,因此管道的压力加大,管道壁与闸板更加紧密贴合。
[0010]本发明还公开了上述的水闸液压密封系统的制造方法,其特征包括如下步骤:
[0011 ] I)液压缸制作:取一段圆柱形钢管制作液压缸体,在液压缸里面设置活塞,活塞上部连接液压轴,液压轴从液压缸的上面圆心伸出,在液压轴上端设置螺栓,在活塞的下面容腔内设置液压油,在液压缸底部一侧设置管道接口 ;
[0012]2)管道制作:取橡胶或乳胶材质的软质弹性管道,管道截面为圆形或矩形,管道连接成矩形,尺寸与配套的闸板四周相当;
[0013]3)将步骤2)得到的矩形管道,在上部中间以分管道连接步骤I)得到的液压缸底侧的管道接口,形成一个密封的压力管道。
[0014]本发明还公开了上述的水闸液压密封系统的施工方法,其特征包括如下步骤:
[0015]I)设置闸门槽:在涵洞或坝体上预留矩形闸门洞,在闸门洞的四周设置闸门槽,闸门槽设置在闸门洞的上下左右四周,上闸门槽内部为矩形通孔作为闸板通道,左右两侧和下侧闸门槽截面为U形槽,在闸门槽内一侧或两侧设置管道槽,在管道槽内设置管道,管道截面为圆形或矩形,管道呈矩形设置在矩形闸板的一侧或两侧的四周,管道上部与液压缸连通;
[0016]2)在上闸门槽的上部中间或两侧设置液压缸,液压缸的液压轴向上设置,在液压轴上端设置螺栓,在液压缸底部设置管道接口连接闸门槽内的管道;
[0017]3)安装闸板:以闸门提升设备将矩形闸板从上闸门槽内的闸板通道放入闸门槽,在闸板的上部凸出的压板随同闸板下降,在闸板下降接近下闸板槽底时,上部的压板压住螺栓,螺栓连接的液压轴下降,活塞将液压缸内的液体通过管道接口压入连通的管道,闸板放置到底后,通过调节螺栓的高低调节管道的压力,管道由于液压产生膨胀,管壁与闸板紧密贴合产生膨胀密封点,即可阻止水从闸板四周缝隙泄漏。
[0018]本发明的有益效果
[0019]本发明采用以上技术方案后具有以下技术效果:1、本发明采用的液压缸结构简单,安装方便;2、本发明的管道设置在闸门槽内,在闸板的一侧或两侧设置软质管道,通过闸板重量压缩液压缸内的液体给管道加压膨胀,从而达到密封闸板缝隙作用,因此密封效果好,不渗漏;3、由于靠闸板自身重量压缩液压缸来给管道加压膨胀,故不需要额外动力设备,因此造价低维,而且以后的维修更换方便。
【附图说明】
[0020]图1是本发明的液压缸主视结构示意图;
[0021]图2是图1的A-A剖面结构示意图;
[0022]图3是图2的液压缸压下状态剖面结构示意图;
[0023]图4是图1液压缸的立体结构示意图;
[0024]图5是液压缸与管道连接结构示意图;
[0025]图6是是应用本发明的液压缸的水闸主视结构示意图;
[0026]图7是图6的B-B剖面结构示意图,可见管道位于闸板两侧,管道膨胀与闸板密封;
[0027]图8为图7上半部分剖面结构放大示意图;
[0028]图9为图7下半部分剖面结构放大示意图;
[0029]图10为图8的提丨I]后结构不意图。
[0030]图中:1-液压缸,2-液压轴,3-螺栓,4-管道接口,5-活塞,6_管道,7_闸板,8_压板,
9-上闸门槽,10-侧闸门槽,11-底闸门槽。
【具体实施方式】
[0031]下面结合附图和实施例对本发明做进一步的描述。
[0032]实施例,参考附图1-10:—种水闸液压密封系统,包括液压缸I和管道6,其特征在于液压缸I设有液压轴2,液压轴2上端设有螺栓3,液压轴2下端设有活塞5,活塞5设置在液压缸I内,活塞5的下面容腔内设有液压油,液压缸I底部设有管道接口4,设置在闸门槽内的管道6与所述的管道接口4连接,关闸时下压螺栓3,液压轴2下降,活塞5将液压油从管道接口 4压入连接的管道6,管道6膨胀密封闸门槽与闸板7之间的缝隙,阻止漏水。
[0033]进一步的优选方案,所述的管道6为橡胶或乳胶材质的软质弹性管道,管道6截面为圆形或矩形,管道6呈矩形设置在矩形闸板7的一侧或两侧的四周,管道6上部与液压缸I伸出的管道接口 4连通。
[0034]进一步的优选方案,所述的闸门槽设置在闸门洞的上下左右四周,上闸门槽9内部为矩形通孔作为闸板7通道,左右两侧的侧闸门槽10和下闸门槽11截面为U形槽,在闸门槽内一侧或两侧设有管道槽,在管道槽内设有所述的管道6,将配套的闸板7从上闸门槽内的闸板通道吊入闸门槽,管道6位于闸板7的一侧或两侧。
[0035]进一步的优选方案,所述的闸板7为矩形钢板,其上边向一侧凸出设有压板8,闸板8上部中间设有吊环,闸板7设置
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