一种砂卵石漂石地质层基坑支护体系及施工方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种建筑工程施工技术领域，特别涉及一种砂卵石漂石地质层基坑支护体系及施工方法。
【背景技术】
[0002]传统在砂卵石漂石地质层基坑支护一般采用分层放坡开挖、人工挖孔粧、钻孔灌注粧、钢板粧等进行基坑支护的方法。
[0003]其中分层放坡开挖的方法是:根据待施结构物工作面、地质情况、基坑深度等确定放坡坡率及开挖宽度，机械竖向分层、纵向分段进行开挖，直至设计基底，开挖后进行修坡、整平，并留足预留土层人工进行清理;该施工方法适用于深度较浅、地质条件较好且不因放坡影响周边结构物的空旷施工场地。人工挖孔粧的方法是:分节进行人工挖孔，安放护壁钢筋后浇筑护壁混凝土，待护壁混凝土达到一定强度后再进行下一循环施工，直至设计粧底标高；该方法适用于深度较浅、地下水影响小、地质情况较好的山区及特殊施工场地，但该方法安全风险极高，目前在城市施工中应用较少。钻孔灌注粧施工方法是采用成孔机械钻进成孔，成孔后下放钢筋笼灌注混凝土成粧;该施工方法适用于深基坑防护，但需要足够的施工场地，遇漂石、砂卵石地层极易发生塌孔、漏浆等现象，成孔困难，且施工成本较高。钢板粧的方法是:采用打粧机械依次向土体内打入钢板粧，然后边开挖边设置内撑体系。该施工方法适用于软土地基基坑防护，遇砂卵石及漂石层时无法成粧。
[0004]因此，目前凾待一种适用于砂卵石漂石地质层的城市基坑支护体系，以及在遇到砂卵石漂石地质层时，建造基坑支护体系的施工方法。
【发明内容】
[0005]本发明的目的在于克服现有技术中采用分层放坡开挖、人工挖孔粧、钻孔灌注粧、钢板粧等进行基坑支护时，基坑支护施工成本高、实施困难、安全风险高的上述不足，提供一种适用于砂卵石漂石地质层的基坑支护体系，以及在遇到砂卵石漂石地质层时，建造该基坑支护体系的施工方法。
[0006]为了实现上述发明目的，本发明提供了以下技术方案:
[0007]—种砂卵石漂石地质层基坑支护体系，包括:
[0008]两排钢管粧，分别设置在待挖基坑的两边，每排钢管粧包括若干个钢管粧，每个所述钢管粧内注有水泥浆；
[0009]两个冠梁，分别设置在每排所述钢管粧顶部，每个所述冠梁用于将对应一排的所述钢管粧顶部连接在一起；
[0010]若干个支撑件，分别设于两个所述冠梁之间；
[0011]以及两个护壁层，分别设于位于每排所述钢管粧所在的基坑侧壁。
[0012]本发明所述一种砂卵石漂石地质层基坑支护体系采用了两排钢管粧，在两排钢管粧上均设有冠梁，以及在冠梁之间设置若干个支撑件，同时还在基坑侧壁设置护壁层，能够有效增强土体的稳定性，保证基坑的支护安全，对周围土体破坏很小，该支护体系结构简单、操作方便、经济实用，尤其适用于砂卵石漂石地质层的基坑支护。
[0013]优选地，每个所述钢管粧下端部相对基坑的基底面还深入土体至少3m，钢管粧四周设梅花形渗浆孔，有助于减少基坑周边土体作用下钢管粧受力发生弯曲的几率，增加钢管粧的稳定性。
[0014]优选地，每排所述钢管粧间距相等，保证每排钢管粧对土体的每个部位支撑强度相同。
[0015]优选地，每个所述支撑件为工字钢。
[0016]优选地，所述护壁层为混凝土护壁层，且内设有钢筋网片，加强护壁层的连接强度和支撑强度。
[0017]本发明还提供了如上述的一种砂卵石漂石地质层基坑支护体系的施工方法，包括以下步骤:
[0018]步骤一、钻孔，在待挖基坑区域的两边进行钻制两排粧孔，所述粧孔的孔径大小和深度分别与所述钢管粧直径和长度适配；
[0019]步骤二、安装钢管粧，在每个所述粧孔内安装钢管粧，完成基坑两边的两排所述钢管粧的安装；
[0020]步骤三、钢管粧注浆，对每个所述钢管粧进行压力注浆，水泥浆通过钢管粧侧壁梅花孔加固粧周土体，并填满钢管粧的内孔；
[0021]步骤四、冠梁施工，在每排所述钢管粧顶部之间浇筑成型钢筋混凝土冠梁；
[0022]步骤五，基坑开挖，先开挖1.5m?2.0m深度，准备安装支撑件；
[0023]步骤六、安装支撑件，在两个所述冠梁之间安装若干个支撑件；
[0024]步骤七、护壁层施工，在分层开挖基坑的过程中，在两个侧壁上施工所述护壁层，直至完成基坑支护体系的施工。
[0025]该砂卵石漂石地质层基坑支护体系的施工方法，在钻孔、钢管粧安装和钢管粧注浆时，对周围土体振动较小，保证了基坑周边土体的稳定性，再进行冠梁、基坑开挖、支撑件和护壁层的施工，最终完成基坑支护体系，对周围土体破坏很小，操作方便、施工效率高，有效确保了施工进度，成本较低、经济实用，尤其适用于砂卵石漂石地质层的基坑支护施工。
[0026]优选地，所述步骤三中钢管粧注浆时，采用至少一次注浆，每次注浆均采用从钢管粧顶部向底部方向的注浆方式，即所述注浆导管与钢管粧顶部管口密封，向内压力注浆，水泥浆通过钢管粧侧壁梅花孔加固粧周土体，并填满钢管粧内孔。
[0027]优选地，其特征在于，所述步骤七中施工护壁层时，先在基坑侧壁上铺设钢筋网片，然后将混凝土相对所述基坑从下到上的方式喷射在所述基坑侧壁上，并覆盖所述钢筋网片，形成厚度至少为80mm的护壁层。
[0028]优选地，其特征在于，所述步骤五中基坑开挖采用在竖直方向以分层的方式进行，在完成基坑深度不超过2m时，进行所述步骤六中的支撑件的安装，有助于增强钢管粧对基坑周边土体的支撑强度，避免基坑侧壁在后续施工时发生坍塌或破坏，保障基坑下一步开挖的顺利进行。
[0029]优选地，其特征在于，所述步骤五中基坑开挖采用在竖直方向以分层的方式进行，在完成每层的基坑后，对基坑的侧壁进行所述步骤七中的护壁层施工，在所述护壁层施工完成且养护24小时后，再进行下一层基坑开挖及护壁层施工，直至完成所需深度的基坑以及护壁层施工，有助于增强护壁层与基坑侧壁的连接强度，增强整个基坑支护体系稳固效果O
[0030]与现有技术相比，本发明的有益效果:
[0031]1、本发明所述的一种砂卵石漂石地质层基坑支护体系，采用了两排钢管粧，在两排钢管粧上均设有冠梁，以及在冠梁之间设置若干个支撑件，同时还在基坑侧壁设置护壁层，能够有效增强土体的稳定性，保证基坑的支护安全，对周围土体破坏很小，该支护体系结构简单、操作方便、经济实用，尤其适用于砂卵石漂石地质层的基坑支护；
[0032]2、本发明所述的一种砂卵石漂石地质层基坑支护体系及施工方法，每个钢管粧下端部相对基坑的基底面还深入土体至少3m，且需通过受力检算验证，有助于减少基坑周边土体作用下钢管粧受力发生弯曲的几率，增加钢管粧的稳定性；
[0033]3、本发明所述的一种砂卵石漂石地质层基坑支护体系的施工方法，在钻孔、钢管粧安装和钢管粧注浆时，对周围土体振动较小，保证了基坑周边土体的稳定性，再进行冠梁、基坑开挖、支撑件和护壁层的施工，最终完成基坑支护体系，对周围土体破坏很小，操作方便、施工效率高，有效确保了施工进度，成本较低、经济实用，尤其适用于砂卵石漂石地质层的基坑支护施工；
[0034]4、本发明所述的一种砂卵石漂石地质层基坑支护体系的施工方法，在基坑开挖时采用在竖直方向以分层的方式进行，在完成基坑深度为1.5?2m时，就进行支撑件的安装，有助于增强钢管粧对基坑周边土体的支撑强度，避免基坑侧壁在后续施工时发生坍塌或破坏，保障基坑下一步开挖的顺利进行。
【附图说明】
:
[0035]图1为本发明所述一种砂卵石漂石地质层基坑支护体系相对土体的剖视图；
[0036]图2为图1中所述一种砂卵石漂石地质层基坑支护体系的俯视图；
[0037]图3为图1中所述一种砂卵石漂石地质层基坑支护体系相对土体的局部轴测图。
[0038]图中标记:
[0039]1、钢管粧，2、冠梁，3、护壁层，4、支撑件，5、基坑，6、基底面，7、土体。
【具体实施方式】
[0040]下面结合试验例及【具体实施方式】对本发明作进一步的详细描述。但不应将此理解为本发明上述主题的范围仅限于以下的实施例，凡基于本
【发明内容】
所实现的技术均属于本发明的范围。
[0041 ] 实施例1
[0042]如图1-3所示，一种砂卵石漂石地质层基坑支护体系，包括:
[0043]两排钢管粧I，分别设置在待挖基坑5的两边，每排钢管粧I包括若干个钢管粧I，每个所述钢管粧I内注有水泥浆；
[0044]两个冠梁2，分别设置在每排所述钢管粧I顶部，每个所述冠梁2用于将对应一排的所述钢管粧I顶部连接在一起；
[0045]若干个支撑件4，分别设于两个所述冠梁2之间；
[0046]以及两个护壁层3，分别设于位于每排所述钢管粧I所在的基坑5侧壁。
[0047]上述的每个钢管粧I下端部相对基坑5的基底面6还深入土体7至少3m，且需通过受力检算验证，钢管粧I四周设梅花形渗浆孔;如图3所示，有助于减少基坑5周边土体7作用下钢管粧I受力发生弯曲的几率，增加钢管粧I的稳定性。另外，每排所述钢管粧I间隔相等，保证每排钢管粧I对土体7的每个部位支撑强度相同，该每排钢管粧I之间的间距通常采用50cm，且需通过受力检算验证。每个支撑件4采用为工字钢，在工字钢两端底部通过牛腿固定在冠梁2上。另外护壁层3为喷射混凝土护壁层3，且内设有钢筋网片，加强护壁层3的连接强度和支撑强度。
[0048]本发明所述一种砂卵石漂石地质层基坑5支护体系采用了两排钢管粧I，在两排钢管粧I上均设有冠梁2，以及在冠梁2之间设置若干个支撑件4，同时还在基坑5侧壁设置护壁层3，能够有效增强土体7的稳定性，保证基坑5的支护安全，对周围土体