一种隧道水沟电缆槽施工用模板定位装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于高速铁路隧道施工技术领域，尤其是涉及一种隧道水沟电缆槽施工用模板定位装置。
【背景技术】
[0002]高速铁路隧道水沟电缆槽的作用是排水或布设通信、电力线缆，主要包括水沟、电力电缆槽、通信电缆槽等沟槽，根据设计及规范要求，隧道水沟电缆槽的混凝土施工要求一次浇筑成型。实际施工时，隧道水沟电缆槽具有断面小、轮廓线条多、人工技能要求高、施工成本高等特点，难以实现标准化要求。传统的隧道水沟电缆槽施工方法是采用由小块钢模板拼装成的组合钢模进行分段施工，即施工时所用的各部件都是零散的，每次使用都要把各部件组装和拆卸一次，施工工序繁杂，循环时间长，所采用加固支撑多、模板工程施工成本高且整体性差、外观质量难以控制，同时沟槽整体线形难以控制，易形成“S”轮廓线，板缝多，错台易超限，作业现场凌乱，文明施工程度极差，对工人的专业技能要求高，人工花费大。
[0003]综上，为提高模板整体性，简化施工工序，加快施工进度，保证结构外观质量，并节约工程成本，需采用整体式模板对隧道水沟电缆槽进行施工，但现如今还未出现一种结构简单、设计合理且使用操作简便、使用效果好的隧道水沟电缆槽施工用模板定位装置，能对隧道水沟电缆槽的成型模板进行准确限位，能简便对沟槽整体线形进行有效控制，并能有效保证所施工成型的隧道水沟电缆槽质量。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种隧道水沟电缆槽施工用模板定位装置，其结构简单、设计合理且使用操作简便、使用效果好，能对隧道水沟电缆槽的成型模板进行准确限位，以对沟槽整体线形进行简便、有效控制。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是:一种隧道水沟电缆槽施工用模板定位装置，其特征在于:包括多个由前至后布设的定位卡，多个所述定位卡均布设在所施工水沟电缆槽的成型模板上方；所施工水沟电缆槽为布设在混凝土台上部且用于排水或布设线缆的沟槽，所述沟槽的数量为N个，所述混凝土台和多个所述沟槽均沿所施工高速铁路隧道的纵向延伸方向布设，其中N为正整数且NS 2 ;所述成型模板包括N个分别对N个所述沟槽进行成型施工的组合式定型模板和对混凝土台的外侧壁进行成型施工的外侧壁定型模板，N个所述组合式定型模板和外侧壁定型模板均沿所施工高速铁路隧道的纵向延伸方向布设；
[0006]多个所述定位卡的结构均相同，所述定位卡包括一道对所述成型模板上部进行定位的横梁和N个分别对N个所述组合式定型模板底部进行定位的立柱，所述横梁沿所施工高速铁路隧道的横向宽度方向布设，所述横梁和N个所述立柱均布设在同一平面上，N个所述立柱均安装在横梁底部；所述成型模板上设置有多排分别供多个所述定位卡安装的第二丝杆，每个所述定位卡的横梁均通过一排所述第二丝杆安装在所述成型模板上方；每排所述第二丝杆均包括N组分别安装在N个所述组合式定型模板上的第二丝杆，每组所述第二丝杆均包括两个分别安装在组合式定型模板左右两侧上方的第二丝杆；所述定位卡中的N个所述立柱分别插入N个所述组合式定型模板内部且其底端分别支顶在N个所述组合式定型模板底部。
[0007]上述一种隧道水沟电缆槽施工用模板定位装置，其特征是:多个所述定位卡均布设在同一水平面上。
[0008]上述一种隧道水沟电缆槽施工用模板定位装置，其特征是:N个所述组合式定型模板的内侧下部均设置有定位丝，N个所述立柱的底端分别支顶在N个所述组合式定型模板内所设置的定位丝上。
[0009]上述一种隧道水沟电缆槽施工用模板定位装置，其特征是:所述定位丝的左右两端分别固定在组合式定型模板的左右内侧壁上且其中部卡装于立柱与组合式定型模板底部之间。
[0010]上述一种隧道水沟电缆槽施工用模板定位装置，其特征是:所述立柱底端与定位丝之间支垫有定位块。
[0011]上述一种隧道水沟电缆槽施工用模板定位装置，其特征是:所述横梁呈水平布设，N个所述立柱均与横梁呈垂直布设。
[0012]上述一种隧道水沟电缆槽施工用模板定位装置，其特征是:所述第二丝杆呈竖直向布设，所述横梁上开有2N个分别供第二丝杆安装的竖向安装孔。
[0013]上述一种隧道水沟电缆槽施工用模板定位装置，其特征是:每排所述第二丝杆均布设在同一竖直面上。
[0014]上述一种隧道水沟电缆槽施工用模板定位装置，其特征是:N个所述组合式定型模板均位于外侧壁定型模板内侧且其由内至外布设，所述外侧壁定型模板为呈竖直向布设的平直模板；所述组合式定型模板的横截面为凹字形且其由左右两个横截面为L形的模板对扣而成。
[0015]上述一种隧道水沟电缆槽施工用模板定位装置，其特征是:每组所述第二丝杆中的两个所述第二丝杆分别布设在左右两个横截面为L形的模板上部。
[0016]本实用新型与现有技术相比具有以下优点:
[0017]1、结构简单、轻便、设计合理且拆装方便，投入成本较低。
[0018]2、使用操作简便且使用效果好，定位卡通过横梁对成型模板上部进行定位，并通过立柱对各组合式定型模板底部进行定位，并且定位可靠。
[0019]3、成型模板由N个组合式定型模板和外侧壁定型模板模板组成，本实用新型不仅能对各组合式定型模板分别进行准确限位，并且能对N个组合式定型模板以及外侧壁定型模板模板之间的相对位置进行固定，确保所施工水沟电缆槽的结构尺寸符合设计要求，能有效保证所施工水沟电缆槽的施工质量，并实现对沟槽整体线形进行简便、有效控制的目的。
[0020]综上所述，本实用新型结构简单、设计合理且使用操作简便、使用效果好，能对隧道水沟电缆槽的成型模板进行准确限位，并能简便对沟槽整体线形进行有效控制，同时能有效保证所施工成型的隧道水沟电缆槽质量。
[0021]下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
【附图说明】
[0022]图1为本实用新型的结构示意图。
[0023]图2为本实用新型多排第二丝杆在成型模板上的布设位置示意图。
[0024]图3为图2中成型模板的结构示意图。
[0025]图4为本实用新型的使用状态参考图。
[0026]附图标记说明:
[0027]I一混凝土台；2—沟槽；3—组合式定型模板；
[0028]4一外侧壁定型模板；5-1—前支架；5-2—后支架；
[0029]5-3—内支架；5-4—外支架；6—模板吊装架；
[0030]7—第一丝杆；7-1—横向滑道；8—丝杆安装座；
[0031]9一第二丝杆；10-1—横梁； 10-2—立柱；
[0032]11—定位丝；12—支撑柱； 14 一外侧限位杆；
[0033]15—内侧限位杆； 16—二次衬砌；17—前行走支架；
[0034]18一后行走架；19一行走轮； 20—定位块。
【具体实施方式】
[0035]如图1、图2及图4所示，本实用新型包括多个由前至后布设的定位卡，多个所述定位卡均布设在所施工水沟电缆槽的成型模板上方。所施工水沟电缆槽为布设在混凝土台I上部且用于排水或布设线缆的沟槽2，所述沟槽2的数量为N个，所述混凝土台I和多个所述沟槽2均沿所施工高速铁路隧道的纵向延伸方向布设，其中N为正整数且N多2。所述成型模板包括N个分别对N个所述沟槽2进行成型施工的组合式定型模板3和对混凝土台I的外侧壁进行成型施工的外侧壁定型模板4，N个所述组合式定型模板3和外侧壁定型模板4均沿所施工高速铁路隧道的纵向延伸方向布设。
[0036]多个所述定位卡的结构均相同，所述定位卡包括一道对所述成型模板上部进行定位的横梁10-1和N个分别对N个所述组合式定型模板3底部进行定位的立柱10-2，所述横梁10-1沿所施工高速铁路隧道的横向宽度方向布设，所述横梁10-1和N个所述立柱10-2均布设在同一平面上，N个所述立柱10-2均安装在横梁10-1底部。所述成型模板上设置有多排分别供多个所述定位卡安装的第二丝杆9，每个所述定位卡的横梁10-1均通过一排所述第二丝杆9安装在所述成型模板上方。每排所述第二丝杆9均包括N组分别安装在N个所述组合式定型模板3上的第二丝杆9，每组所述第二丝杆9均包括两个分别安装在组合式定型模板3左右两侧上方的第二丝杆9 ;所述定位卡中的N个所述立柱10-2分别插入N个所述组合式定型模板3内部且其底端分别支顶在N个所述组合式定型模板3底部。
[0037]本实施例中，多个所述定位卡均布设在同一水平面上。
[0038]同时，N个所述组合式定型模板3的内侧下部均设置有定位丝11，N个所述立柱10-2的底端分别支顶在N个所述组合式定型模板3内所设置的定位丝11上。
[0039]本实施例中，所述定位丝11的左右两端分别固定在组合式定型模板3的左右内侧壁上且其中部卡装于立柱10-2与组合式定型模板3底