一种进出水口具有变径结构的淤泥清淤泵的制作方法

文档序号:8573778阅读:555来源:国知局
一种进出水口具有变径结构的淤泥清淤泵的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及河道清淤技术领域,尤其指一种进出水口具有变径结构的淤泥清淤泵。
【背景技术】
[0002]长期以来池塘、沟渠、河床及城市排水清淤是一件非常烦人的工作,虽然河床可以采用大型挖泥船进行作业施工,但这种大型挖泥船对于池塘、沟渠等作业面积较小的地方不太实用。一是作业面小,大型设备摆不开;二是设备投资大,使用费用高。
[0003]目前池塘、沟渠的清淤有的靠人工完成,不光劳动强度大,而且效率极低。另一种方法就是采用清淤泵来进行清淤,清淤泵通过叶轮转动的离心力将淤泥吸入泵体内,再通过排淤管排出,从而完成清淤工作。但是由于淤泥粘稠、重量大,现有的清淤泵往往吸力不够而无法很好地完成清淤工作。另外,由于淤泥中夹杂有很多杂质,这些杂质被吸入泵体后会造成泵的吸力下降,从而给清淤工作带来不便,降低清淤的效率,甚至造成清淤工作无法正常进行。因此,其结构有待进一步改进。

【发明内容】

[0004]本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状,提供结构简单,吸力大,扬程远,清淤高效的一种进出水口具有变径结构的淤泥清淤泵。
[0005]本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:
[0006]一种进出水口具有变径结构的淤泥清淤泵,包括有泵体主体,其中,泵体主体的上部设置有液压动力连接头,泵体主体内竖向设置有主轴,该主轴的下端设置有叶轮,主轴与液压动力连接头相配合,主轴外周设置有过水通道,该过水通道的下端形成进水口,过水通道的上端形成出水口,进水口至出水口的直径呈由大变小的变径结构,出水口处由一出水管引出所述泵体主体外。
[0007]优化的技术措施还包括:
[0008]上述的过水通道呈锥形结构。
[0009]上述的出水管的出水端呈倒锥形结构。
[0010]上述的泵体主体的两侧竖向设置有铰刀,铰刀由铰刀支架、铰刀体、铰刀马达构成,铰刀支架通过连接支架与所述泵体主体连接固定,铰刀体的下部设置有铰刀叶轮片,铰刀叶轮片上设置有至少一个铰刀齿。
[0011 ] 上述的铰刀体主要包括铰刀叶轮片、铰刀齿和连接杆,铰刀叶轮片同向倾斜设置于所述连接杆的下端,铰刀齿同向设置于对应的铰刀叶轮片上。
[0012]上述的铰刀支架包括连接轴,该连接轴的上端设置有上法兰,该连接轴的下端设置有下法兰。
[0013]上述的铰刀马达装配于所述铰刀支架的上部,铰刀体装配于铰刀支架的连接轴内,并与铰刀马达相配合。
[0014]上述的主轴中部设置有密封垫。
[0015]上述的泵体主体的上部设置有安装支架。
[0016]本实用新型的一种进出水口具有变径结构的淤泥清淤泵,通过在泵体主体的上部设置有液压动力连接头,该液压动力连接头与竖向设置的主轴相配合,利用该液压动力连接头连接动力来源;主轴外周设置有过水通道,该过水通道的下端形成进水口,过水通道的上端形成出水口,进水口至出水口的直径呈由大变小的变径结构,通过变径结构的设计,提高淤泥绞吸泵的吸力,增大淤泥绞吸泵的扬程,进而提高其清淤能力和清淤效率。
[0017]另外,泵体主体的两侧竖向设置有铰刀,利用铰刀在淤泥绞吸泵工作过程中,对淤泥中的杂质进行切割、绞碎,从而避免大块的杂质进入泵体内而造成堵塞,进而保证淤泥绞吸泵的稳定工作,提高清淤效率。
[0018]出水管的出水端呈倒锥形结构,能够使淤泥从出水口排出地更加顺畅,有效防止出水口的堵塞。
[0019]主轴中部设置有密封垫,其能够避免淤泥进入泵体内部,从而保护泵体内部的零部件。
【附图说明】
[0020]图1是本实用新型的主视图(局部剖视);
[0021]图2是本实用新型的右视图(剖视);
[0022]图3是图2中I部放大图;
[0023]图4是图1中铰刀的结构示意图;
[0024]图5是图1中铰刀体的结构示意图。
【具体实施方式】
[0025]以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
[0026]如图1至图5所示为本实用新型的结构示意图,
[0027]其中的附图标记为:泵体主体1、液压动力连接头11、主轴2、叶轮3、过水通道4、进水口 41、出水口 42、出水管5、铰刀6、铰刀支架61、连接轴61a、上法兰61b、下法兰61c、铰刀体62、铰刀叶轮片62a、铰刀齿62b、连接杆62c、铰刀马达63、连接支架7、密封垫8、安装支架9。
[0028]如图1至图5所示,
[0029]本实用新型的一种进出水口具有变径结构的淤泥清淤泵,包括有泵体主体1,其中,泵体主体I的上部设置有液压动力连接头11,泵体主体I内竖向设置有主轴2,该主轴2的下端设置有叶轮3,主轴2与液压动力连接头11相配合,主轴2外周设置有过水通道4,该过水通道4的下端形成进水口 41,过水通道4的上端形成出水口 42,进水口 41至出水口42的直径呈由大变小的变径结构,出水口 42处由一出水管5引出所述泵体主体I外。
[0030]实施例中,过水通道4呈锥形结构。锥形结构的过水通道4,加工更加方便,加工成本更低。
[0031 ] 实施例中,出水管5的出水端呈倒锥形结构。倒锥形结构的设计,能够使淤泥从出水口排出地更加顺畅,有效防止出水口的堵塞,从而使淤泥绞吸泵稳定地运转。
[0032]实施例中,泵体主体I的两侧竖向设置有铰刀6,铰刀6由铰刀支架61、铰刀体62、铰刀马达63构成,铰刀支架61通过连接支架7与所述泵体主体I连接固定,铰刀体62的下部设置有铰刀叶轮片62a,铰刀叶轮片62a上设置有至少一个铰刀齿62b。
[0033]本实施例中,每片铰刀叶轮片62a上设置有二个铰刀齿62b。二个铰刀齿62b并列设置,不仅增大了铰刀的绞
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