水平面，所述直角三角形的另一条直角边平行于水平面，该直角三角形的几何中心偏置于所述耳轴的另一侧。
[0055]当然，也可以是所述支撑轴位于所述直角三角形柱体水斗2的外底边，或者，所述支撑轴穿过所述直角三角形柱体水斗2的两个端壁，所述直角三角形的一条直角边垂直于水平面，所述直角三角形的另一条直角边平行于水平面，该直角三角形的几何中心偏置于所述支撑轴的另一侧。
[0056]本实施方式由于采用了所述支撑轴位于所述直角梯形柱体水斗的外底面，或者，所述支撑轴穿过所述直角梯形柱体水斗的两个端壁，所述直角梯形的上底大于该直角梯形的下底，该直角梯形的几何中心偏置于所述支撑轴的另一侧；两个所述耳轴分布于所述直角梯形柱体水斗的两个端壁的外侧面，所述直角梯形的上底大于该直角梯形的下底，该直角梯形的几何中心偏置于所述耳轴的另一侧；所述支撑轴位于所述直角三角形柱体水斗的外底边，或者，所述支撑轴穿过所述直角三角形柱体水斗的两个端壁，所述直角三角形的一条直角边垂直于水平面，所述直角三角形的另一条直角边平行于水平面，该直角三角形的几何中心偏置于所述支撑轴的另一侧；两个所述耳轴分布于所述直角三角形柱体水斗的两个端壁的外侧面，所述直角三角形的一条直角边垂直于水平面，所述直角三角形的另一条直角边平行于水平面，该直角三角形的几何中心偏置于所述耳轴的另一侧的技术手段，所以，有利于水斗在贯满水后发生倾斜。
[0057]作为本实施方式再进一步的改进，如图1至图2所示，所述直角梯形的上底大于该直角梯形下底的二倍。所述支撑轴穿过所述直角梯形柱体水斗2两个端壁的下部。如图4至图5所示，所述直角三角形的一条直角边小于该直角三角形的另一条直角边。两个所述耳轴分布于所述直角三角形柱体水斗2的两个端壁外侧面的下部。
[0058]本实施方式由于采用了所述直角梯形的上底大于该直角梯形下底的二倍；所述直角三角形的一条直角边小于该直角三角形的另一条直角边；所述支撑轴穿过所述直角梯形柱体水斗两个端壁的下部；两个所述耳轴分布于所述直角三角形柱体水斗的两个端壁外侧面的下部的技术手段，所以，有利于水斗在贯满水后大幅度地迅速倾斜，大大提高自动冲洗装置的冲洗能力。
[0059]作为本实施方式还进一步的改进，如图1至图2、图4至图5所示，所述水斗2的长度小于所述水箱I内部空间的水平横向尺寸，所述水斗2的长度方向平行于所述水箱I内部空间的水平横向，当然，也可以是所述水斗2的长度小于所述水箱I内部空间的水平纵向尺寸，所述水斗2的长度方向平行于所述水箱I内部空间的水平纵向。
[0060]本实施方式由于采用了所述水斗的长度小于所述水箱内部空间的水平横向尺寸，所述水斗的长度方向平行于所述水箱内部空间的水平横向，或者，所述水斗的长度小于所述水箱内部空间的水平纵向尺寸，所述水斗的长度方向平行于所述水箱内部空间的水平纵向的技术手段，所以，有利于增加水斗的容积。
[0061 ] 作为本实施方式又进一步的改进，如图1至图2所示，所述支撑轴的中部与所述水斗2的外底部之间通过轴卡部件6固定连接，所述支撑轴的两端分别通过轴承4和轴承座5与所述水箱I相对的两个侧壁的内面转动连接，也可以是所述支撑轴的两端分别通过轴座13与所述水箱I相对的两个侧壁的内面转动连接(参见图6)。作为一种优选，所述轴承座5由不锈钢制成，所述支撑轴和所述轴座13由不锈钢制成。所述轴卡部件6由长条形板弯折成上凹的倒“凸”字形，所述轴卡部件6的两端分别设置有固定孔，所述水斗2的外底部设置有螺纹固定孔，所述支撑轴通过所述轴卡部件6和螺钉与所述水斗2的外底部固定连接。
[0062]同理，所述支撑轴的中部与所述水斗2的外底部之间通过轴承4和轴承座5转动连接，也可以是所述支撑轴的中部与所述水斗2之间通过轴座13转动连接，所述支撑轴的两端分别与所述水箱I相对的两个侧壁的内面固定连接。
[0063]同理，所述支撑轴的中部与所述水斗2的外底部之间通过轴承4和轴承座5转动连接，也可以是所述支撑轴的中部与所述水斗2的外底部之间通过轴座13转动连接，所述支撑轴的两端分别通过轴承4和轴承座5与所述水箱I相对的两个侧壁的内面转动连接，也可以是所述支撑轴的两端分别通过轴座13与所述水箱I相对的两个侧壁的内面转动连接。
[0064]如图4至图6所示，两个所述耳轴的内端分别与所述水斗2的两个端壁的外侧面固定连接，两个所述耳轴的外端分别通过轴座13与所述水箱I相对的两个侧壁的内面转动连接，也可以是两个所述耳轴的外端分别通过轴承4和轴承座5与所述水箱I相对的两个侧壁的内面转动连接。
[0065]同理，两个所述耳轴的外端分别与所述水箱I相对的两个侧壁的内面固定连接，两个所述耳轴的内端分别通过轴承4和轴承座5与所述水斗2的两个端壁的外侧面转动连接，也可是以两个所述耳轴的内端分别通过轴座13与所述水斗2的两个端壁的外侧面转动连接。
[0066]本实施方式由于采用了所述支撑轴的中部与所述水斗的外底部之间通过轴卡部件固定连接，所述支撑轴的两端分别通过轴承和轴承座与所述水箱相对的两个侧壁的内面转动连接，或者，所述支撑轴的两端分别通过轴座与所述水箱相对的两个侧壁的内面转动连接；或者，所述支撑轴的中部与所述水斗的外底部之间通过轴承和轴承座转动连接，或者，所述支撑轴的中部与所述水斗之间通过轴座转动连接，所述支撑轴的两端分别与所述水箱相对的两个侧壁的内面固定连接；或者，所述支撑轴的中部与所述水斗的外底部之间通过轴承和轴承座转动连接，或者，所述支撑轴的中部与所述水斗的外底部之间通过轴座转动连接，所述支撑轴的两端分别通过轴承和轴承座与所述水箱相对的两个侧壁的内面转动连接，或者，所述支撑轴的两端分别通过轴座与所述水箱相对的两个侧壁的内面转动连接；两个所述耳轴的内端分别与所述水斗的两个端壁的外侧面固定连接，两个所述耳轴的外端分别通过轴承和轴承座与所述水箱相对的两个侧壁的内面转动连接，或者，两个所述耳轴的外端分别通过轴座与所述水箱相对的两个侧壁的内面转动连接；或者，两个所述耳轴的外端分别与所述水箱相对的两个侧壁的内面固定连接，两个所述耳轴的内端分别通过轴承和轴承座与所述水斗的两个端壁的外侧面转动连接，或者，两个所述耳轴的内端分别通过轴座与所述水斗的两个端壁的外侧面转动连接的技术手段，所以，可根据客户的需求制造出不同的自动冲洗装置。
[0067]作为本实施方式更进一步的改进，如图3所示，所述轴承座5是“U”字形槽轴承座。当然，也可以是如图6所示，所述轴座13是“U”字形槽轴座。从图1和图3中可以看出，固定在水箱I上的所述“U”字形槽轴承座5的开口朝上。从图4和图6中可以看出，固定在水箱I上的所述“U”字形槽轴座13的开口朝上。从图5中可以看出，固定在水水斗2的所述“U”字形槽轴座13的开口朝下。
[0068]本实施方式由于采用了所述轴承座是“U”字形槽轴承座；所述轴座是“U”字形槽轴座的技术手段，所以，有利于自动冲洗装置的安装和拆卸。
[0069]作为本实施方式再更进一步的改进，如图1至图2、图4至图5所示，所述水斗2设置有配重11。作为一种优选，所述配重11是可调节重量的配重，所述可调节重量的配重由多个配重板制成，每一个配重板都设置有螺纹固定孔，多个所述配重板之间通过螺钉固定连接。
[0070]本实施方式由于采用了所述水斗设置有配重的技术手段，所以，不但可以调节水斗的重心位置，还可以调节水斗的存水量。
[0071]作为本实施方式还更进一步的改进，如图1至图2所示，
[0072]所述水平轴3与所述水斗2之间固定连接，所述水平轴3的两端分别与所述水箱I之间转动连接，或者，所述水平轴3与所述水斗2之间转动连接，所述水平轴3的两端分别与所述水箱I之间固定连接，或者，所述水平轴3与所述水斗2之间转动连接，所述水平轴3的两端分别与所述水箱I之间转动连接。
[0073]本实施方式由于采用了所述水平轴与所述水斗之间固定连接，所述水平轴的两端分别与所述水箱之间转动连接，