一种污水池的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及污水处理领域，尤其涉及一种污水池。
【背景技术】
[0002]近年来，化工行业由各种原因引发的污染物泄露导致周边地下水环境污染，给环境安全造成了严重威胁。由于化工项目中各类污水池对周边地下水有较大的污染风险，且地下水污染后治理难度大、时间长、费用高。所以对化工项目中污水池的设置尤为重要。
[0003]现有技术中污水池通常采用钢筋混凝土池壁和池底，然后再对池壁和池底涂刷防腐涂料，从而防止污水污染地下水。但是，通常污水池设计的尺寸较大，若想对污水池中各处的污水进行提取、及加速污水处理等操作，距离较远、不便操作。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的主要目的在于提供一种新型结构的污水池，为用户对污水池内的污水进行操作提供便利，同时有效的防止了污水渗透地下污染地下水，防渗透性较强。
[0005]本实用新型的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的:
[0006]本实用新型提供一种污水池，该污水池包括:池底、池壁、至少四个支柱、操作平台、第一防渗透层、第二防渗透层和第三防渗透层；
[0007]所述支柱的一端与所述池底接触且立于污水池内，所述支柱的高度大于等于污水池的深度；
[0008]所述操作平台设置在所述支柱的另一端上；
[0009]所述第一防渗透层铺设在所述池壁上，所述第二防渗透层铺设在所述池底上，所述第三防渗透层包裹在所述支柱上。
[0010]如前所述的污水池，其中，所述池底为粘土池底，所述池壁为粘土池壁；相应的，所述支柱由钢筋混凝土制成的支柱，所述支柱贯穿所述粘土池底设置；其中，所述支柱包括:
[0011]基部，所述基部位于所述粘土池底的下部；
[0012]支撑部，所述支撑部的一端与所述基部连接，另一端与所述操作平台连接，且位于所述粘土池底的上部；所述支撑部上包覆有所述第三防渗透层。
[0013]如前所述的污水池，其中，所述第三防渗透层通过连接件与所述支撑部连接。
[0014]如前所述的污水池，其中，
[0015]所述连接件为螺栓，所述螺栓穿过所述第三防渗透层与所述支撑部连接，且所述螺栓与所述第三防渗透层的连接处通过焊接的方式密封；
[0016]或者，
[0017]所述连接件为钢箍，所述钢箍套设在所述第三防渗透层和所述支撑部上。
[0018]如前所述的污水池，其中，所述池底为钢筋混凝土池底制成的池底，所述池壁为钢筋混凝土池壁制成的池壁，所述支柱为钢筋混凝土制成的支柱；
[0019]所述支柱的一端与所述池底连接，且立于污水池内。
[0020]如前所述的污水池，其中，所述第一防渗透层通过连接件与所述池壁连接，所述第三防渗透层通过连接件与所述支柱连接。
[0021]如前所述的污水池，其中，所述第一防渗透层、所述第二防渗透层和所述第三防渗透层一体式成型。
[0022]如前所述的污水池，其中，
[0023]所述第一防渗透层、所述第二防渗透层和所述第三防渗透层均为第一防渗膜；
[0024]或者，
[0025]所述第一防渗透层、所述第二防渗透层和所述第三防渗透层均为层叠设置的第一防渗膜和GCL膨润防水毯。
[0026]如前所述的污水池，其中，
[0027]所述第一防渗透层和所述第三防渗透层均为层叠设置的第一防渗膜和第二防渗膜，所述第二防渗透层为依次设置的所述第一防渗膜、复合土工排水网、所述第二防渗膜、GCL膨润防水毯；
[0028]或者，
[0029]所述第一防渗透层、所述第二防渗透层和所述第三防渗透层均为依次设置的第一防渗膜、复合土工排水网、第二防渗膜、GCL膨润防水毯。
[0030]如前所述的污水池，其中，所述第一防渗膜和所述第二防渗膜均为高密度聚乙烯HDPE防渗膜。
[0031]如前所述的污水池，其中，所述第一防渗膜的厚度大于所述第二防渗膜的厚度。
[0032]如前所述的污水池，其中，还包括:
[0033]混凝土板，所述混凝土板放置在所述第二防渗透层上；
[0034]土工布，所述土工布设置在所述混凝土板与所述第二防渗透层之间。
[0035]借由上述技术方案，本实用新型结构至少具有下列优点:
[0036]本实用新型提供的技术方案通过设有支柱，支柱的一端与池底接触且立于污水池内，支柱的另一端上设有操作平台，操作平台用于放置栗房或设备，使得用户可以将设备放入污水池的污水中，从而便于对污水池内的污水进行操作；再通过设有第一防渗透层、第二防渗透层和第三防渗透层，使得第一防渗透层铺设在池壁上，第二防渗透层铺设在池底上，第三防渗透层包裹在支柱上，从而有效的防止污水渗透到地下以污染地下水，进而使得本实用新型实施例提供的污水池不但为用户对污水池内的污水进行操作提供便利，而且有效的防止了污水渗透地下污染地下水，防渗透性较强。
[0037]上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
【附图说明】
[0038]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
[0039]图1为本实用新型实施例提供的污水池的第一种结构示意图；
[0040]图2为本实用新型实施例提供的污水池的第二种结构示意图；
[0041]图3为本实用新型实施例提供的污水池的第三种结构示意图。
【具体实施方式】
[0042]为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的试验台其【具体实施方式】、结构、特征及其功效，详细说明如后。在下述说明中，不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外，一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。
[0043]图1为本实用新型实施例提供的污水池的第一种结构示意图。如图1、图2和图3所示，本实施例的污水池包括:池壁11、池底12、至少四个支柱13(至少四个支柱用于稳固支撑位于支柱端部的操作平台)、操作平台14、第一防渗透层21、第二防渗透层22和第三防渗透层23。第一防渗透层21、第二防渗透层22和第三防渗透层23依次连接在一起。支柱13的一端与池底12接触且立于污水池内，支柱13的高度大于等于污水池的深度。操作平台14设置在支柱13的另一端上，操作平台14用于放置栗房、设备等。第一防渗透层21铺设在池壁11上。其中，池壁11可以是与池底12垂直设置的，也可以是与池底12成倾斜角度，本实用新型实施例不做具体限定。第二防渗透层22铺设在池底12上。第三防渗透层23包裹在支柱13上。其中，第三防渗透层23可以是平面结构的防渗透层，通过包裹支柱13从而实现套设在支柱13上；或者，第三防渗透层23也可以是套筒结构的防渗透层，通过将套筒直接套设在支柱13上，本实用新型实施例不做具体限定。本实用新型实施例通过在池底上设立支柱，支柱上设有操作平台，使得支柱上的设备位于污水池所在的空间内(如图1所示)，为用户对污水池内的水的操作提供便利。
[0044]这里需要说明的是，本实用新型实施例中提供的污水池可以是由钢筋混凝土砌筑而成的污水池，也可以是需要临时处理因设备改造或临时施工而产生的污水而挖的临时污水池。在具体实施时，若污水池为临时污水池，则铺设在污水池内的第一防渗透层、第二防渗透层和第三防渗透层可以收起重复利用，实用性较高。
[0045]这里需要补充的是，第一防渗透层与池壁的顶部、第三防渗透层与支柱的顶部可以通过防水密封胶9密封(如图1、图2和图3所示)，从而有效的防止污水逸出污水池时从第一防渗透层和池壁的顶部之间、及第三防渗透层和支柱的顶部之间流入地下，从而污染地下水。
[0046]本实用新型实施例通过设有支柱，支柱的一端与池底接触且立于污水池内，支柱的另一端上设有操作平台，操作平台用于放置栗房或设备，使得用户可以将支柱上的设备放入污水池的污水中，从而便于对污水池内的污水进行操作；再通过设有第一防渗透层、第二防渗透层和第三防渗透层，使得第一防渗透层铺设在池壁上，第二防渗透层铺设在池底上，第三防渗透层包裹在支柱上，从而有效的防止污水渗透到地下以污染地下水，进而使得本实用新型实施例提供的污水池不但为用户对污水池内的污水进行操作提供便利，而且有效的防止了污水渗透地下污染地下水，防渗透性较强。
[0047]进一步的，上述实施例中所述的污水池可以是临时挖出的污水池，也可以是用钢筋混凝土砌筑而成的污水池，本实用新型实施例不做具体限定。具体实现如下所述:
[0048]第一种，如图1和图2所示，临时挖出的污水池:池底12为粘土池底12，池壁11为粘土池壁11 ;相应的，支柱13由钢筋混凝土制成的支柱13，支柱13贯穿粘土池底12设置。其中，支柱13包括:基部231和支撑部232。基部231位于粘土池底12的下部。支撑部232的一端与基部231连接，另一端与操作平台14连接，且位于粘土池底12的上部。支撑部232上包覆有第三防渗透层23。本实用新型实施例提供的污水池应用于临时存储一些因设备改造或临时施工而产生的污水，及大规模需求；不需要打混凝土垫层，施工简单；不存在结构性混凝土所需要的凝固期，施工快速；由于防渗膜具有较好的断裂延伸率，能够抵抗沉降变形；可恢复性较高，成本较低，适于实用。
[0049]进一步的，如图1和图2所示，为了使第三防渗透层23与支柱13稳固连接，上述实施例中所述的第三防渗透层23可以通过连接件I与支撑部连接，从而将第三防渗透层23与支撑部紧密的连接在一起。其中，连接件I的数量至少为两个，每两个连接件I的间距可以为1.5m。当然具体实施时每两个连接件I之间的间距需要根据实际需求设定，本实用新型实施例不做具体限定。在具体实施时，连接件I可以为螺栓，螺栓穿过第三防渗透层23与支撑部连接，且螺栓与第三防渗透层23的连接处通过防渗膜焊接的方式密封；或者，连接件I可以为钢箍，钢箍套设在第三防渗透