下沉过程中的“土塞效应“土塞效应”是指开口钢管粧沉粧过程，粧端土一部分被挤向外围，一部分涌入管内形成“土塞”;土塞受到管壁摩阻力作用将产生一定压缩，土塞高度及其闭塞程度与土性、管径、壁厚及进入持力层的深度等诸多因素有关，闭塞程度直接影响端阻发挥与破坏性状及粧的承载力。)，为保证挤入钢管粧内部的土体不影响落锤31锤击环形锤击板10，环形锤击板10及钢支撑11设置在距首粧节I底端上方约2.0m处。同时，为了减少落锤31反复锤击环形锤击板10对首粧节I产生的影响，钢支撑11与首粧节I内壁之间还设有补强钢板12，补强钢板12的高度大于钢支撑11的高度。此外，位于钢支撑11上方的补强钢板12的外侧设有减震层13。因此，环形锤击板10承受落锤31的锤击力进而带动粧身下沉，设置钢支撑11及补强钢板12对首粧节I粧身强度进行了加强，且在位于环形锤击板10上端的补强钢板12表面设置了减震层13，减小了首粧节I因受锤击力而发生变形甚至破坏的可能，提高了施工效率及成粧质量。如此同时，为了减少环形锤击板10与落锤31之间的振动，减少锤击力的损耗，环形锤击板10上表面敷设有减震橡胶垫14。
[0028]相应的，本实施例还提供了利用低净空作业的钢管粧沉粧装置进行沉粧施工的方法。请结合参考图5至图11，一种低净空作业的钢管粧沉粧的施工方法，包括以下步骤:
[0029]如图5所示，SOOl:确定钢管粧沉粧位置并在地面做标记，在钢管粧待沉粧位置处的地面上固定限位板20;
[0030]如图6所示，S002:吊装首粧节1，使得首粧节I在通孔21的限制下下沉，且当首粧节I的顶端高出地面一定距离时停止首粧节I的下沉，同时清除首粧节I粧顶端的泥沙、水或油污，首粧节I粧顶端平面和斜面的铁锈用角向磨光机磨光，以准备焊接连接第一标准节2;
[0031]如图7所示，S003:吊装第一标准节2，使得第一标准节2与首粧节I对
[0032]接并焊接固定；
[0033]如图8所示，S004:在限位板上安装可转动粧架30并调至竖向位置、吊装落锤31，使得落锤31对准钢管粧的粧心；
[0034]如图9所示，S005:启动动力装置，使得落锤31沿着粧心做往复运动锤击环形锤击板10，从而带动钢管粧下沉至设计位置，并调节可转动粧架30至水平位置即与地面平行；
[0035]如图10所示，S006:吊装第二标准节3，使得第二标准节3与第一标准节2对接并焊接固定；
[0036]如图11所示，S007:将可转动粧架30调节至竖向位置，使得落锤31对准钢管粧的粧心；启动动力装置，使得落锤31沿着粧心做往复运动锤击环形锤击板10，从而带动钢管粧下沉至设计位置，并调节可转动粧架30至水平位置；
[0037]S008:重复S006至S008，直至完成整个钢管粧的沉粧施工。
[0038]特别地，步骤S002中一定距离为60cm?80cm，以方便后续焊接连接第一标准节的施工。
[0039]综上所述，本实用新型的低净空作业的钢管粧沉粧装置，包括设置于首粧节上的环形锤击板，固定设置于钢管粧待沉粧位置处的地面上的限位板，限位板的中部设有一与钢管标准节相配合的通孔；安装于限位板上方的可转动粧架，可转动粧架上设有马达转子及动力装置；吊挂于可转动粧架上且通过钢索与马达转子连接的落锤，落锤能够沿着钢管粧的粧心做往复运动并锤击环形锤击板。沉粧施工过程中，通过逐节焊接钢管标准节，并启动落锤带动钢管粧下沉至设计位置，从而完成整个钢管粧的沉粧施工。落锤直接锤击设置在钢管粧首粧节内部的环形锤击板，与传统的沉粧方法相比，落锤的下落范围由钢管粧粧身上部变为钢管粧粧身内部，从而降低钢管粧下沉施工对上部施工净空的要求，进而实现适应场地低净空条件下正常的钢管粧沉粧施工。而且，钢管粧待沉粧位置处的地面上固定设置的限位板开设有孔径略大于首粧节外径的通孔，以方便首粧节依靠自身重力下沉的定位，并保证首粧节的沉粧施工精度。通过在限位板上开设粧架安装孔来固定安装可转动粧架，在进行钢管标准节的吊装以及在限位板上方进行钢管标准节的焊接作业时，调节放倒可转动粧架，使得可转动粧架与地面平行，从而腾出作业空间。待焊接作业完成后，重新立起可转动粧架，使得可转动粧架作为落锤的吊装支架。此外，设置钢支撑及补强钢板对首粧节粧身强度进行了加强，且在位于环形锤击板上端的补强钢板表面设置了减震层，减小了首粧节因受锤击力而发生变形甚至破坏的可能，提高了施工效率及成粧质量。该沉粧装置结构简单牢固，有效降低了施工成本、提高了施工质量及施工效率。
[0040]上述描述仅是对本实用新型较佳实施例的描述，并非对本实用新型范围的任何限定，本实用新型领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰，均属于权利要求书的保护范围。
【主权项】
1.一种低净空作业的钢管粧沉粧装置，所述钢管粧由若干首尾相接并相通的钢管标准节构成，其特征在于，所述钢管粧沉粧装置包括: 环形锤击板，所述环形锤击板设置于首粧节上； 限位板，所述限位板固定设置于所述钢管粧待沉粧位置处的地面上，所述限位板的中部设有一与所述钢管标准节相配合的通孔； 安装于所述限位板上方的可转动粧架，所述可转动粧架上设有马达转子及动力装置； 吊挂于所述可转动粧架上且通过钢索与所述马达转子连接的落锤，所述落锤能够沿着所述钢管粧的粧心做往复运动并锤击所述环形锤击板。2.如权利要求1所述的低净空作业的钢管粧沉粧装置，其特征在于，所述环形锤击板沿着其半径设有钢支撑，所述钢支撑与首粧节内壁固定连接。3.如权利要求2所述的低净空作业的钢管粧沉粧装置，其特征在于，所述钢支撑为4个，4个所述钢支撑沿所述环形锤击板圆周对称设置。4.如权利要求2所述的低净空作业的钢管粧沉粧装置，其特征在于，所述钢支撑与首粧节内壁之间还设有补强钢板，所述补强钢板的高度大于所述钢支撑的高度。5.如权利要求4所述的低净空作业的钢管粧沉粧装置，其特征在于，位于所述钢支撑上方的所述补强钢板的外侧设有减震层。6.如权利要求1所述的低净空作业的钢管粧沉粧装置，其特征在于，所述环形锤击板上表面敷设有减震橡胶垫。7.如权利要求1所述的低净空作业的钢管粧沉粧装置，其特征在于，所述限位板上设有安装孔。
【专利摘要】本实用新型涉及一种低净空作业的钢管桩沉桩装置，属于建筑工程技术领域，用于解决施工场地上方净空受限情况下的沉桩施工工期长、成本高的问题。该低净空作业的钢管桩沉桩装置包括设置于首桩节上的环形锤击板，固定设置于钢管桩待沉桩位置处的地面上的限位板，限位板的中部设有一与钢管标准节相配合的通孔；安装于限位板上方的可转动桩架，可转动桩架上设有马达转子及动力装置；吊挂于可转动桩架上且通过钢索与马达转子连接的落锤，落锤能够沿着钢管桩的桩心做往复运动并锤击环形锤击板。
【IPC分类】E02D7/06, E02D5/52, E02D13/10, E02D7/16, E02D5/28
【公开号】CN204940248
【申请号】CN201520522034
【发明人】沈咏, 陈新, 龙莉波, 马跃强, 许崇伟, 刘龙, 赵琪, 徐健, 凌晨, 丁义平, 何琼, 宋毅
【申请人】上海建工二建集团有限公司
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年7月17日