钢筋纤维水泥土桩的制作方法
【技术领域】
[0001] 本实用新型设及一种±建技术，尤其是一种钢筋纤维水泥±粧。
【背景技术】
[0002] 随着我国基础设施建设的不断发展，在软±地基上要建造大量的建筑工程、道路 工程、水利工程等，由于软±具有孔隙比大、含水率高、沉降大等特点，必须对其进行地基处 理。特别是在地基承载力及容许工后沉降量要求较高的涵桐、挡±墙等构造物基础W及桥 头过渡段、新老路基拼接段的位置，软±地层处理难度大、要求高、工期紧，由于一般的传统 地基处理方法虽然均能进行地基加固处理，但也有其自身的局限性。例如：1、预压法施工工 期长，对于工期紧张的工程难W实现工期目标;2、换填法虽然施工简单，但是其处理的深度 较浅，只能处理作为垫层的地基±面层，适应性较差；3、强巧法虽然造价较低，主要适合处 理较厚的软基，但是其施工对周围环境影响大;4、水泥±揽拌粧法由于是柔性粧，承载力较 小且成粧质量难W保证。如何找到一种新的加固效果好、处理深度深、工期短、质量便于控 审IJ、造价合理的地基处理方式，使之能够主要在对沉降稳定要求高的路堤软基加固工程中 广泛应用，是目前亟待解决的关键问题。
[0003] 目前在我国高速公路、铁路、市政、机场等工程中，粧式路堤已经成为一种普遍的 地基处理方法，常用的路堤粧W水泥±揽拌粧等柔性粧和振动沉管灌注粧、预应力管粧等 刚性粧为主。
[0004] 对深厚软基进行直接处理和利用其它手段避开深厚软基缺陷的方法从应用原理 方面可分为排水固结类、胶结类、粧±复合地基类、轻质填料类4大类。其中塑料排水板堆载 预压法、砂井堆载预压法、袋装砂井堆载预压法施工时需严格控制填±速率，存在施工和预 压期较长，工后沉降较大的缺陷，各种真空联合堆载预压法当有透水砂层时需设置防渗帷 幕和密封套，增加了工程造价与施工工序，同时真空度的传递随深度递减很快。上述各种排 水固结类方法中竖向排水体的设置如不管穿深厚软±层，则固结预压期较长，工后沉降也 较大，如贯穿深厚软±层，则会增加工程造价。胶结类方法不适用于对水泥有严重侵蚀和地 下水流速过大的地区，对超深厚软基处理效果不佳且对环境有一定的污染。在粧±复合地 基类中能比较理想的解决深厚软基工后沉降的方法如混凝±管粧法、刚性粧法、长短粧法 等都存在造价过高的缺陷。造价适中的CFG粧法、干振复合粧法对环境也有一定的污染。轻 质填料类方法的主要优点是施工工期短，同时能节省工程用地，但是造价高昂，不适合大面 积使用，同时软基未经处理，容许承载力未得到提高，工后沉降大，部分填料吸水性较强，易 被水冲刷，需设于地下水位W上及设置密封层，也具有环境污染的副作用。 【实用新型内容】
[0005] 本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种钢筋纤维水泥±粧， 该粧加固效果好、处理深度深、工期短、质量便于控制、造价合理，能够在对沉降稳定要求高 的路堤软基加固工程中广泛应用，同时也可作为基坑开挖的围护结构。
[0006] 为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：
[0007] -种钢筋纤维水泥±粧，包括纤维水泥±粧体，在纤维水泥±粧体中沿其轴向设 置有钢筋笼，所述钢筋笼为圆筒形，钢筋笼包括圆筒形骨架，骨架包括纵向设置的主筋和主 筋外侧的螺旋髓筋，所述骨架外侧纵向设置有控制保护层厚度的若干根平行设置的定位 筋，骨架上每隔2-2.5米设置加强筋一道。
[0008] 所述加强筋的直径为14-18mm，该尺寸能够起到较好的加强作用，合理的尺寸能够 有效减少材料的使用，降低成本。
[0009] 所述定位筋应均匀对称地焊接在主筋外侧，能够起到较好的定位作用，方便钢筋 笼的应用。
[0010] 所述主筋、螺旋髓筋、定位筋和加强筋均为钢筋。
[0011] 所述骨架顶端两侧设置吊环，方便钢筋笼的起吊安放，有利于施工。
[0012] 所述钢筋的搭接处采用双面焊接，同一截面内钢筋接头面积百分率不应大于 50%，接头间距不小于35d，d为钢筋直径。
[0013] 所述螺旋髓筋搭接长度不小于300mm。
[0014] 若干根主筋沿骨架圆周均匀平行布置，可W均匀受力，增大粧体强度。
[0015] 所述骨架与纤维水泥±粧体为同屯、圆结构，该种结构能够增加粧体整体的稳定性 和受力均匀性。
[0016] 所述骨架的半径大于纤维水泥±粧体半径的一半，使钢筋笼尽可能处于粧体中外 半部分，有效增加钢筋笼的体积，增强粧体整体受力强度。
[0017] 钢筋笼应按图纸尺寸要求W及吊装和钢筋单根定长确定下料长度，加强筋直径要 准确，钢筋骨架一般每隔2-2.5米设置直径14-18mm的加强筋一道。螺旋髓筋要预先调直，螺 旋形布置在主筋外侧。定位筋应均匀对称地焊接在主筋外侧。下钢筋笼前应对其进行质量 检查，保证钢筋根数、位置、净距、保护层厚度等满足要求。
[0018] 本实用新型中的纤维水泥±粧体中的纤维水泥±为现有技术，例如:《中国农业大 学学报》，2004(06) :106-109，公开的《纤维水泥±抗拉强度的试验研究》；《建筑科学》， 2005，20(6): 56-60，公开的《纤维水泥±力学性能试验研究》。采用纤维混凝±做成粧体为 现有技术，在此不再寶述。
[0019] 本实用新型结构简单，使用方便，加固效果好、处理深度深、工期短、质量便于控 审IJ、造价合理，能够在对沉降稳定要求高的路堤软基加固工程中广泛应用，同时也可作为基 坑开挖的围护结构。
【附图说明】
[0020] 图1是本实用新型结构示意图；
[0021 ]图2是钢筋纤维水泥±粧施工顺序示意图；
[0022] 图3是采用正循环回转钻进成孔时施工工艺流程图；
[0023] 其中，1.纤维水泥±粧体，2.钢筋笼，3.主筋，4.螺旋髓筋，5 .导管，A.人工或机械 成孔，B.吊入钢筋笼，C.下导管，D.诱灌纤维水泥±，E.成粧。
【具体实施方式】
[0024] 下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0025] 如图1所示，钢筋纤维水泥±粧，包括纤维水泥±粧体1，在纤维水泥±粧体1中沿 其轴向设置有钢筋笼2,所述钢筋笼2为圆筒形，钢筋笼2包括圆筒形骨架，骨架包括纵向设 置的主筋3和主筋3外侧的螺旋髓筋4,所述骨架外侧纵向设置有控制保护层厚度的若干根 平行设置的定位筋，骨架上每隔2-2.5米设置加强筋一道。加强筋的直径为14-18mm，该尺寸 能够起到较好的加强作用，合理的尺寸能够有效减少材料的使用，降低成本。定位筋应均匀 对称地焊接在主筋外侧，能够起到较好的定位作用，方便钢筋笼的应用。主筋、螺旋髓筋、定 位筋和加强筋均为钢筋。
[0026] 骨架顶端两侧设置吊环，方便钢筋笼的起吊安放，有利于施工。
[0027] 钢筋的搭接处采用双面焊接，同一截面内钢筋接头面积百分率不应大于50%，接 头间距不小于35d，d为钢筋直径。
[00%]螺旋髓筋4搭接长度不小于300mm。
[0029] 若干根主筋沿骨架圆周均匀平行布置，可W均匀受力，增大粧体强度。
[0030] 骨架与纤维水泥±粧体1为同屯、圆结构，该种结构能够增加粧体整体的稳定性和 受力均匀性。
[0031] 骨架的半径大于纤维水泥±粧体1半径的一半，使钢筋笼2尽可能处于粧体中外半 部分，有效增加钢筋笼的体积，增强粧体整体受力强度。
[0032] 钢筋笼2应按图纸尺寸要求W及吊装和钢筋单根定长确定下料长度，加强筋直径 要准确，钢筋骨架一般每隔2-2.5米设置直径14-18mm的加强筋一道。螺旋髓筋4要预先调 直，螺旋形布置在主筋外侧。定位筋应均匀对称地焊接在主筋外侧。下钢筋笼前应对其进行 质量检查，保证钢筋根数、位置、净距、保护层厚度等满足要求。
[0033] 本实用新型施工工艺与注意事项如下：
[0034] -、施工工艺流程
[0035] 施工准备^人工或机械成孔A(根据±质条件而定吊入钢筋笼下导管诱 灌纤维水泥成粧E。整个施工流程如图2所示。
[0036] 二、正循环回转钻进成孔时为例
[0037] 下面W采用正循环回转钻进成孔时为例，该成孔方式适用于粘性±层，流程如图3 所示。
[003引（一）、成孔施工
[0039] (1)定位放样
[0040] 根据施工图纸，测量人员采用全站仪测量放点，精确放出各粧的中屯、位置，同时埋 设粧中屯、的纵向、横向定位标志及护粧，经监理工程师确认无误后方可进行施工，施工中经 常进行复测。
[0041 ] (2)护筒埋设
[0042] ①护筒采用壁厚4mm钢护筒，内径大于钻头直径100~150mm，在护筒上端开设1个 出浆口，规格为40 X 40cm。
[0043] ②护筒高出施工平台10~30cm，底部及周围用粘±回填，分层巧实校正粧位后用 细线拉出粧中屯、十字线，并用红漆标记在护筒上，施工时要经常测量复核其准确性，护筒底 标高应高于地下水位标高，护筒埋深根据地下水位、粧径和钻头长度确定，一般约1.5m。
[0044] (3)钻机就位
[0045] 对钻机下部垫层进行巧实后，再搭设施工平台，水平尺找平，钻机就位后必须平 整、稳固。每班由工段长或班长检查(测)不少于3次，发现不符合要求的立即纠正。
[0046] (4)泥浆制作
[0047] 开钻时可在孔内加入适量的粘±并采用低速、慢进造浆，然后正常钻进。在钻进过 程中严格控制泥浆参数，保护孔壁不巧塌、缩径及保证粧的灌注质量。冲洗液循环系统由泥 浆池、沉淀池排水槽组成，应满足钻进过程中沉渣、清渣、排浆的要求，并经常进行清理，保 持泥浆性能，每班检测不少于3次。沉淀池中的沉渣应及时清理运走，废浆及时抽浆外排，或 暂存废浆池。
[0048] (5)钻进成孔
[0049] 钻孔灌注粧采用正循环，Ξ翼单腰带刮刀钻头回转钻进成孔，原±造浆护壁，正循 环两次清孔工艺。开孔前检查钻头直径是否能达到设计粧径要求，校核粧位、孔口标高及粧 孔编号，经检验准确无误后方可开工。钻进时，开始2~5m要轻压慢转，采用低档低速钻进。 钻进技术参数为:转速