集水坑施工模具的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及一种建筑施工模具，具体地说，涉及一种集水坑施工模具。
【背景技术】
[0002]集水坑施工模具是指没有下部支撑而悬在空中的模板装具，它可以用各种方式固定，此类模具广泛应用在各类土建工程中。在浇筑混凝土时，因为下部不具备支撑条件，或者由于层高过高而浇筑量又少造成支撑造价过高时，会使用此模具。具体做法为:模板由上面吊起，浇筑混凝土后再拆除模板。一般用在翻高梁等有高低差的部位，跟其他模板施工最明显的区别是下口无支撑或采取特殊方式加以固定支撑，一般都是承受侧向荷载，保持其稳定性，能使砼构件水平度、垂直度达到要求即可。在设计有不同标高结构的建筑工程中，不同使用功能，装饰装修做法不同，施工中必须精确控制标高及方正，而采用现浇施工一次成型，所以不同标高的模板施工成为了我们的重难点。集水坑模板的支设要保证方正成型，标高符合设计要求，否则会给后期施工带来不必要的麻烦。
[0003]传统集水坑施工模具支设采用木方，用铁丝固定，木方放置于砂浆垫块上，采用此方法会造成以下问题:
[0004]1.用铁丝固定的模板不稳定，浇筑混凝土时易跑模，模具稳定性差；
[0005]2.因木方与混凝土易粘结且木材整体、局部抗弯刚度低，混凝土成型观感较差、尺寸偏差大，模板拆除后必须剔凿，甚至局部砼成型出现质量缺陷，需剔凿后二次浇注；
[0006]3.由于现浇结构人工踩踏严重，模具容易变形。
[0007]针对集水坑施工模具稳定性差、混凝土成型观感差、人工踩踏易变形等问题，还未提出有效的解决方案。
【实用新型内容】
[0008]本实用新型提供了一种集水坑施工模具，以至少解决相关技术中集水坑施工模具稳定性差、混凝土成型观感差、人工踩踏易变形等问题。
[0009]根据本实用新型的一个方面，提供了一种集水坑施工模具，所述模具为由多个侧模板、I个底模板组成的上部开口的箱体形式，采用铁丝和/或对拉螺杆对多个侧模板进行定位、加固；所述模具的内侧转角处分别具有加固所述模具的一个三角板，所述三角板的平面和所述底模板的平面平行，所述三角板的一个角与所述模具的内侧转角相等且贴合。
[0010]可选地，所述侧模板及所述底模板与混凝土接触的表面为刨光的表面或被加设竹胶板。
[0011]可选地，在所述侧模板的拼接处的两侧的底部均设置有垫墩，在所述模具的转角两侧的侧模板的底部均设置有垫墩。
[0012]可选地，当净空尺寸大于等于2m时，用木方支撑在两个相对的侧模板之间。
[0013]可选地，在所述模具的所述内侧转角的纵向设置多个所述三角板。
[0014]可选地，在所述侧模板的内表面，设置多道与所述侧模板的表面平行的木方来加固所述侧模板。
[0015]可选地，用角钢加固所述木方和所述侧模板接合的部位。
[0016]可选地，所述底模板的预留洞口均设置有盖板，且所述盖板连同预留套管的高度与所述底模板的厚度相等。
[0017]通过本实用新型，采用多个侧模板、I个底模板组成上部开口的箱体形式，采用铁丝和/或对拉螺杆对多个侧模板进行定位、加固；模具的内侧转角处分别具有加固模具的三角板，三角板的平面和底模板的平面平行，三角板的一个角与模具的内侧转角相等且贴合，解决了集水坑施工模具稳定性差、混凝土成型观感差、人工踩踏易变形等问题。
【附图说明】
[0018]通过结合下面附图对其实施例进行描述，本实用新型的上述特征和技术优点将会变得更加清楚和容易理解。
[0019]图1是根据本实用新型实施例的集水坑施工模具的剖面图；
[0020]图2是根据本实用新型实施例的集水坑施工模具的俯视图。
【具体实施方式】
[0021]下面将参考附图来描述本实用新型所述的集水坑施工模具的实施例。本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式或其组合对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。此外，在本说明书中，附图未按比例画出，并且相同的附图标记表示相同的部分。
[0022]本实用新型提供了一种集水坑施工模具，如图1所示，该模具为由多个侧模板I，1个底模板2组成的上部开口的箱体形式，侧模板I的高度为楼面标高6与楼面标高5的差值。在模板支设前应将板面灰尘及渣滓清扫干净，支设模板后，为防止跑模、涨模，在多个侧模板I的外侧控制线处用铁丝和/或对拉螺杆对模具进行定位、加固。如图2所示，在模具的内侧转角处分别设置用于加固模具的三角板3，三角板3所在平面和底模板平行，三角板3的一个角和模具的内侧转角(通常为直角)相等且贴合，使得该角的两条侧边分别和侧模板I贝占合，并且，该角的两条侧边的长度以大于250_为宜。
[0023]模具的侧模板I可以是多个。例如，如图1所示，采用4个侧模板I，由此与底模板2—起组成方形箱体形式。在两个相对的侧面上，采用对拉螺杆(未示出)固定，对拉螺杆的螺纹部分分别穿入到两个侧模板上，由此将这两个侧模板拉紧，同样地，另两个侧模板I上，也设置有对拉螺杆，只是两对儿对拉螺杆在纵向的高度不同而已。
[0024]根据侧模板I的数量，采用相同数量的三角板3来加固模具结构，例如，如图2所示，如果采用4个侧模板I，则使用4个三角板3。三角板3的一个角和对应的侧模板I的转角的角度相同，使得该角的两个侧边贴紧侧模板I，图2中的侧模板转角为90°，所以采用直角三角板，使得三角板3的直角和侧模板I的转角贴合。通过常用固定方式