一种检查井的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及城市管网设施技术领域，尤其涉及一种装配式钢筋混凝土检查井。
【背景技术】
[0002]传统的市政管道检查井施工，多采用实心粘土砖砌、水泥抹面的方式。上述现有技术至少存在以下缺点:实心粘土砖砌检查井，工人砌筑工期长，工人劳动强度大;且该粘土砖检查井强度低、透水性高、缝隙间砂浆不密实，使用一段时间后表皮脱落、内里疏松，易造成井体整体下沉，周边路面沉降，甚至会污染地下水资源;而且由于粘土砖的原材料为砂质粘土，烧结时需要占用和浪费大量的耕地资源。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种结构简单，安装方便，节能环保的预制的装配式钢筋混凝土检查井，解决现有粘土砖砌检查井，施工时间长，防渗差，不利于环境保护，浪费耕地资源的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案:
[0005]本实用新型一种检查井，包括底座，所述底座上设置有主管孔和多个支管用的接出孔，所述底座的上方设置有高度调整部，所述高度调整部的上方设置有顶节，所述顶节上设置有井盖，所述底座、高度调整部和顶节之间任意相邻的两个面通过混凝土连接。
[0006]进一步的，所述高度调整部包括调整井直径用的变径节、增加高度用的调整节和调整垫片，所述变径节、调整节和调整垫片的数量根据井深进行设置，且变径节、调整节和调整垫片的相邻端的内径、外径尺寸均一致。
[0007]再进一步的，所述变径节的截面形状为“八”字形，其内部设置有第一加强筋，所述第一加强筋包括纵向筋和螺旋筋，所述纵向筋设置在所述变径节本体的纵向中心，所述螺旋筋设置在所述纵向筋的外侧。
[0008]再进一步的，所述纵向筋设置有多根，且多根纵向筋以变径节本体的轴心为圆心均布。
[0009]再进一步的，所述调整节的形状为圆环状，包括上表面、下表面和侧壁，调整节上设置有贯穿所述上表面、下表面的孔。
[0010]再进一步的，所述调整垫片的形状为扇环形，多个所述调整垫片组成一个完整的圆环，且任意两个相邻的调整垫片之间均设置有填充混凝土的间隙。
[0011 ]再进一步的，所述顶节的截面形状为“凹”字形，其内部设置有第二加强筋，所述第二加强筋包括立钢圈和三个圈筋，所述立钢圈和三个圈筋通过多个连接筋连接。
[0012]再进一步的，所述立钢圈、圈筋和连接筋连接为一体组成第二加强筋，所述第二加强筋的截面形状为“U”字形，所述连接筋设置为正多边形，且多个所述正多边形的中心与所述立钢圈、圈筋的圆心重合。
[0013]再进一步的，所述底座的上表面设置有避空用的工艺槽，所述工艺槽的截面形状为梯形。
[0014]再进一步的，所述底座设置为分体结构，所述分体结构包括下底座和上底座，所述下底座的上表面上设置有下主管孔，所述上底座的下表面上设置有上主管孔，所述下主管孔和上主管孔均为半圆孔，且下主管孔和上主管孔对应设置组成一个整圆的主管孔。
[0015]与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果:
[0016]本实用新型检查井，由底座、高度调整部、顶节和井盖相邻之间添加混凝土砌筑而成，其中高度调整部包括变径节、调整节和调整垫片，实际作业时，根据检查的直径和深度，选择不同的组件砌筑连接组成:当检查井连接用户较少且主管埋深较浅时，可直接选用小直径的底座，底座上面直接连接顶节，顶节上面覆盖井盖即可；当检查井连接用户较多且主管埋深较深时，可选用大直径底座，底座上连接变径节用于缩径，向上连接调整节或调整垫片，然后连接顶节，最后顶节上面覆盖井盖即可。由于底座、变径节、调整节、调整垫片、顶节及井盖均按照常用的几种规格提前预制，使用时同一规格匹配后，按照顺序砌筑即可，操作方便、快捷，极大的提高了砌筑速度，降低了工人的劳动强度;此外，变径节和顶节的内部均设置有加强筋，极大的提高了检查井的强度;底座分为整体结构和分体结构，整体结构使用方便快捷，分体结构制作工艺更加简单。
[0017]综上所述，本实用新型装配式混凝土检查井，设计科学合理，施工方便，安装快速灵活，强度高，防渗性能好，井体质量安全可靠，便于小区内单元污水管对接，适用于汇总污水的检查。
【附图说明】
[0018]下面结合【附图说明】对本实用新型作进一步说明。
[0019]图1为本实用新型检查井结构示意图；
[0020]图2为本实用新型变径节结构剖视图；
[0021 ]图3为本实用新型调整节结构示意图；
[0022]图4为本实用新型顶节、井盖结构剖视图；
[0023]图5为本实用新型顶节结构俯视图；
[0024]图6为本实用新型调整垫片结构示意图；
[0025]图7为本实用新型另一实施例结构不意图；
[0026]图8为本实用新型底座分体结构示意图；
[0027]附图标记说明:1、底座；11、主管孔；111、下主管孔；112、上主管孔；12、接出孔；13、避空槽;14、下底座；15、上底座；16、定位槽;17、定位台；2、变径节;21、第一加强筋;22、纵向筋;23、螺旋筋;3、调整节;31、孔;4、顶节;41、第二加强筋;42、立钢圈;43、圈筋;44、连接筋；
5、井盖;6、调整垫片。
【具体实施方式】
[0028]实施例1:
[0029]如图1?6所示，一种检查井，包括底座I，所述底座I上设置有主管孔11和多个支管用的接出孔12，所述底座I的上方设置有高度调整部，所述高度调整部的上方设置有顶节4，所述顶节4上设置有井盖5，所述底座1、高度调整部和顶节4之间任意相邻的两个面通过混凝土连接。具体来说，所述高度调整部包括调整井直径用的变径节2、增加高度用的调整节3和调整垫片6，所述变径节2、调整节3和调整垫片6的数量根据井深进行设置，且变径节2、调整节3和调整垫片6的相邻端的内径、外径尺寸均一致。所述底座1、变径节2、调整节3、顶节4、井盖5和调整垫片6均采用水泥混凝土制作。
[0030]如图2所示，所述变径节2的截面形状为“八”字形，其大端内、外径尺寸与底座的内、外径尺寸一致，小端外径尺寸与顶节的外径尺寸一致;其内部设置有第一加强筋21，所述第一加强筋21包括纵向筋22和螺旋筋23，所述纵向筋22设置在所述变径节2本体的纵向中心，所述螺旋筋23设置在所述纵向筋22的外侧。所述纵向筋22设置有多根，且多根纵向筋22以变径节2本体的轴心为圆心均布。具体来说，所述纵向筋22可选用直径为6mm的钢筋，设置为8根呈圆周状均布，螺旋筋23也选用直径为6mm的钢筋，缠绕在纵向筋的外侧，纵向筋和螺旋筋的设置有效提高了变径节的强度，使其更加安全可靠。
[0031]如图3所示，所述调整节3的形状为圆环状，包括上表面、下表面和侧壁，调整节3上设置有贯穿所述上表面、下表面的孔31，所述孔31的截面设置为几何图形，优选为圆形或梯形，以减轻本体的重量，便于起吊和搬运，且与上、下预制件连接更加稳定牢固。一般调整节3的内、外径尺寸与底部的变径节2上端或底座上端的内、外径尺寸一致，其高度一般设置为120m