一种预制转角箱涵及其制造方法与制造模具【技术领域】本发明涉及一种箱涵及其制造方法与制造模具,特别是涉及一种预制转角箱涵及其制造方法与制造模具。【
背景技术:】传统城市箱型截面的人行通道和电力、电缆通道大都采用现浇式作业。现浇箱涵需要在现场绑扎钢筋、支设模板、浇筑混凝土,施工现场需要大量的劳动力,施工作业面大,造成工期长,给城市交通和市民生活造成很大影响,对城市环境带来扬尘、噪音等污染,且现场施工具有一定的随意性,不易保证工程质量。为克服上述问题现在比较好的方式是采用预制箱涵,即预先在工厂将箱涵制作好,到现场只需逐节装配就好。但是现有的预制箱涵都是直线式的,遇到需要转弯的地方无法满足施工要求;而且在实际施工时,为缩短工期,一般是从各地点同时施工,然后再对接,这时对接处的箱涵往往会有一些偏差,使箱涵无法准确对上;此外,箱涵在城市铺设时经常会遇到十字路口,需要90°的转弯;或者箱涵遇到特殊障碍需要避开;以及箱涵铺设时遇到特殊情况需要折回时等情况;这些问题是现有预制箱涵无法克服的。【
技术实现要素:】为克服现有箱涵在需要一定角度转向时无法满足施工要求等技术问题,本发明提供一种预制转角箱涵及其制造方法与制造模具。本发明解决现有技术问题的技术方案是:提供一种预制转角箱涵,其为中空箱体结构,两端开口,包括一第一接头部、一第二接头部,该预制转角箱涵进一步包括一转折部,转折部与该第一、二接头部相连接;第一接头部整体为两端开口的中空的箱体结构,其横截面形状为矩形,水平方向截面形状呈长方形,包括端口部、连接部和中间部,端口部具有向内凹的第一台阶,该第一接头部的四个内角位置还分别具有倒角,每个倒角处又设置一贯穿的钢筋束孔;第二接头部整体为两端开口的中空的箱体结构,其横截面形状为矩形,水平方向截面形状呈长方形,包括端口部、连接部和中间部,端口部具有向外凸的第二台阶,第二台阶与第一台阶相对应,两者构成企口连接;转折部横向截面形状与第一接头部相同,其水平方向截面形状为一等腰三角形,两端分别具有二个连接面,分别与第一接头部、第二接头部的连接部相连接。优选地,该预制转角箱涵的第一、二接头部之间的夹角在0°-90°,90°-135°或135°-180°。优选地,第一接头部在距离端口一定距离的四个内角位置又分别设置一个直角凹槽。本发明解决现有技术问题的又一技术方案是:提供一种如上所述预制转角箱涵的制造模具,其包括一第一接头部模具组件、一第二接头部模具组件,该预制转角箱涵的制造模具还包括一转折部模具组件,且转折部模具组件两端分别与第一、二接头部模具组件相连接,第一、二接头部模具组件之间呈0°-180°夹角;第一接头部模具组件包括一第一接头型芯、一第一接头底模板、二第一接头侧模板、一第一接头端模板,第一接头型芯置于第一接头底模板、第一接头侧模板、第一接头端模板之间,且一端与第一接头端模板相连接;所述第一接头型芯与第一接头底模板、第一接头侧模板以及第一接头端模板之间形成的型腔与与预制转角箱涵第一接头部的实体结构相对应,其中第一接头型芯对应第一接头部的内壁,第一接头底模板对应第一接头部的底面,第一接头侧模板对应第一接头部的二个侧面;第一接头端模板与第一接头部的端口部相对应,第一接头端模板由四块角模板和四块边模板两两依次相连,其中角模板位于第一接头端模板的四个角上,边模板位于第一接头端模板的四条边上;角模板呈五边形,并具有三个相邻的直角,其一个侧面具有凸台,对应第一接头部端口部的一个角;边模板呈长方形,其一个侧面具有凸台,对应第一接头部端口部的一条边;转折部模具组件包括一转折部型芯、一转折部底模板、一转折部侧模板;转折部底模板呈三角形,其底边与转折部侧模板相连接,且二者互相垂直;转折部型芯置于转折部底模板和转折部侧模板内侧,其两端分别与第一、二接头型芯相连接,转折部底模板两端又分别与第一、二接头底模板相连接,转折部侧模板两端又分别与第一、二接头侧模板相连接。优选地,第二接头部模具组件包括一第二接头型芯,第一、二接头型芯及转折部型芯分别置于第一、二接头模具组件及转折部模具组件中部;第一接头型芯分为四块角板、三块边板和一块底板,四块角板位于第一接头型芯的四个角上,三块边板及底板分别与四块角板相间隔连接,且边板及底板分别位于第一接头型芯的四个侧面上,底板位于第一接头型芯底部。优选地,第一接头部模具组件还包括四第一接头直角模块,四个第一接头直角模块分别置于第一接头型芯的四个角上,且距离一端一定距离,第一接头直角模块为直角棱柱状。本发明解决现有技术问题的再一技术方案是:提供一种采用如上所述的制造模具制造预制转角箱涵的制造方法,其包括如下步骤:步骤A:安装预制转角箱涵的制造模具;步骤B:浇筑混凝土,从该预制转角箱涵的制造模具的顶部开始浇灌混凝土,并捣振混凝土,直至充满模具型腔后再收面;及步骤C:拆模,待混凝土凝固成型后,将模具模板从外到里逐块拆卸下来。优选地,该第二接头部模具组件进一步包括一第二接头型芯、一第二接头底模板、二第二接头侧模板,且二第二接头侧模板垂直第二接头底模板并与第二接头底模板的两条相对边相连接,第二接头型芯置于第二接头模具组件中部。优选地,该方法的步骤A还进一步包括:步骤A1:铺设第一、二接头底模板及转折部底模板,使三者连接为一个整体底模板,并在整体底模板上刷上一层隔离剂;步骤A2:上一钢筋笼,使钢筋笼置于底模板上,开口朝上;步骤A3:安装型芯,将第一、二接头型芯及转折部型芯连接为一整体型芯,并置于钢筋笼内相应位置;步骤A4:安装端模板...