本发明涉及用于使轨道稳定的机器,所述机器包括能借助轨道行走机构在轨道上移动的机架和具有高度调节驱动装置以及振动激励装置的稳定单元。
背景技术:
在EP 0 726 360中,已知为轨道稳定器的该类型的机器已经被描述,该机器耦合(couple)到在工作期间逐步(in steps)可动的轨道捣固机器,捣固之后,该机器在竖直负载下借助振动以可控方式将轨道降低到目标位置。在控制系统的帮助下,捣固和稳定工序能相互协调,其中该稳定器的机架被设计为通过纵向位移驱动装置相对于捣固机器的机架可调节。
技术实现要素:
本发明的目的在于提供属于开始提到的那种机器,利用该机器能获得工作期间改进的对稳定单元的控制。
根据本发明,该目的通过独立权利要求的特征部分引用的技术特征所详述的类型的机器而实现。
利用这种结构简单且牢固的配置,能在工作期间使稳定单元沿工作方向在轨道上连续向前运动,同时,耦合到捣固机器的机架逐步地或循环地与捣固机器一起移动。因此,能以有利的方式避免以下情况:在捣固机器处于停机阶段期间,稳定单元在同一位置作用在轨道上太长时间,从而使轨道在该位置处下降太多,由此产生总体上来说不均匀的工作结果。
根据从属权利要求和附图说明本发明的其他优点变得明显。
附图说明
参考附图中示出的实施例在下面更详细地描述本发明,附图中:
图1是耦合到捣固机器的根据本发明的机器的侧视图,
图2是图1的稳定单元的放大的详细视图,
图3是本发明的其他变型。
具体实施方式
图1中示出的用于使轨道2稳定的机器1具有机架5,该机架借助轨道行走机构3在轨道上可移动并且被连接到稳定单元4。参考图2在下面更详细地描述的稳定单元4被设计为用于经由高度调节驱动装置6进行高度调节并且装配有振动激励装置7。机架5耦合到捣固机器9,该捣固机器相对于工作方向8定位在前部,并且设计为用于进行循环捣固,此外该捣固机器经由轨道行走机构10支撑在轨道2上并且装配有驾驶室11、轨道捣固单元12、轨道起拔单元13、供能单元14,以及动力驱动装置15。
如能从图2看到的,稳定单元4在工作期间经由带凸缘的滚轮16安装在轨道2的轨17上并借助横向可枢转的提升滚轮18与该轨接合。每个带凸缘的滚轮16连接到单独的、可独立致动的液压驱动装置35。沿工作方向8在稳定单元4的前面设置基本竖直延伸的平衡杆21,该平衡杆借助第一链接件19连接到机架5并且经由拉杆22通过第二链接件20连接到稳定单元4。在两个链接件19和20之间的大体中间点处,平衡杆21连接到沿该机器的沿纵向方向延伸的纵向位移驱动装置24,该纵向位移驱动装置24又铰接到机架5。通过这种方式,稳定单元4被设计为能沿该机器的纵向方向23相对于机架25进行位移。
稳定单元4装配有用于产生竖直负载的推力装置25。所述推力装置由推力杆26构成,该推力杆26铰接到推力驱动装置28的第一端27,该推力驱动装置28的第二端29链接到稳定单元4。推力杆26又通过下端30(就竖直方向而言)铰接到稳定单元4,同时在上端31处布置推力滚轮33,该推力滚轮33设置为用于应用到机架5(或应用到安装在机架5上的板状件32)。
在机器1上还设置速率计34(图1),该速率计34连接到机架5并被设计为在轨道2的轨17上滚动。替代性地,速率计也能连接到稳定单元4。
在工作期间,捣固机器9从轨道2的一个枕木到另一枕木逐步移动并在不同情况下周期性地停机,以便使捣固单元12下降到道床从而进行捣固操作。在沿工作方向的后部,处于临时的竖直位置的被捣固的轨道2通过稳定单元受到振动,并且在施加向下的负载的情况下降到目标位置。为了防止轨道2在该过程中由于捣固机器9停机阶段期间的过长的稳定操作而在一个地方下降得过多,现在稳定单元4通过纵向位移驱动装置24(在轨道2上滚动的带凸缘的滚轮16的液压驱动装置35的致动的辅助下)相对于机架5向前运动,此时停机阶段持续。在记录彼此耦合的两个机器1和9的向前运动的速率计34的帮助下,能通过纵向位移驱动装置24对应地控制向前运动,或将其以此方式与该机器的向前运动匹配,使得获得优化的工作结果。
在图3中示出的是本发明的替代变型,其中推力装置25由高度调节驱动装置6形成,其中,竖直负载由高度调节驱动装置6施加到轨17。由于稳定单元4相对于机架5的位移运动,高度调节驱动装置6的长度连续地变化,高度调节驱动装置6借助控制装置(未示出)被连续地再调节以便保持作用在轨道2的轨部件17上的竖直负载恒定。