落叶吸集机的制作方法

本发明涉及环卫设备技术领域，具体涉及一种落叶吸集机。

背景技术：

随着我国城市街道、公园、社区等的园林绿化面积不断扩大，植物废弃物如枯枝落叶、树枝修剪物、草坪修剪物、杂草、种子和残花等的出量越来越大。我国每年城市落叶量高达几十亿吨，每年落叶高峰期，落叶垃圾量大约能占到平日生活垃圾总量的三成以上。

落叶作为一种有色垃圾如若长时间在路面或树下堆积，不仅会给市容环境造成影响，还有火灾隐患。特别是冬、春两季空气干燥、风多且大，树叶、草渣在落地后无法在适宜的温度、湿度条件下迅速腐烂，而遭遇大风天，这些树叶、草渣都将被扬起，对城市环境卫生和空气质量影响很大。此外，落叶是有机质，其利用价值极高，不仅可以制成优质的有机肥和燃料，也可以造纸、纸板、作饲料和种植菌类等，碎草还可以怄制成肥料或进行深加工。从对城市环境卫生的影响及其利用价值方面考虑，落叶均需进行集中收集。

目前我国城市落叶等清扫工作主要靠人工来完成，在秋季落叶期，环卫工人每天都要清运数车落叶，劳动强度大，工作效率低，落叶采集已经成为了环卫部门一项艰巨的任务。

技术实现要素：

本发明的目的是：提供一种能够方便的将落叶吸起来的落叶吸集机，减少作业人员的劳动强度。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

落叶吸集机，包括叶轮，所述叶轮的周围设置有机壳，叶轮与驱动机构连接，驱动机构驱动叶轮转动，所述机壳上设置有进风口，所述进风口上设置有抽气管，机壳上还设置有出风口，所述出风口设置有出料管，所述抽气管及出料管分别位于叶轮进风侧及出风侧布置，所述机壳上设置有便于握持的把手，所述出料管的出料口处设置有储料袋。

与现有技术相比，本发明具备的技术效果为：作业人员手持把手，启动驱动机构带动叶轮转动，使得该吸集机的抽气管对着地上的落叶，从而可将落叶抽入机壳内，并且由机壳上的出风口排除，并排出至储料袋内，进而可最大程度上减少作业强度。

附图说明

图1和图2是落叶吸集机两种视角的结构示意图；

图3是落叶吸集机移除出料管以及抽气管后的结构示意图；

图4是落叶吸集机移除出料管后的结构示意图；

图5是图3移除机壳后的结构示意图；

图6是电机、叶轮以及破碎刀装配后的结构示意图。

具体实施方式

结合图1至图6，对本发明作进一步地说明：

落叶吸集机，包括叶轮10，所述叶轮10的周围设置有机壳20，叶轮10与驱动机构连接，驱动机构驱动叶轮10转动，所述机壳20上设置有进风口，所述进风口上设置有抽气管30，机壳20上还设置有出风口，所述出风口设置有出料管40，所述抽气管30及出料管40分别位于叶轮10进风侧及出风侧布置，所述机壳20上设置有便于握持的把手50，所述出料管40的出料口处设置有储料袋；

结合图1和图2所示，该落叶吸集机在实际使用时，作业人员手持把手50，启动驱动机构，使得抽气管30对着待清扫的落叶，从而可将落叶收集至机壳20内，叶轮10转动的过程中，将落叶导送至出料口处，并且由出料管40排出至储料袋内，该落叶吸集机方便操作，适合单人使用，从而能够尽可能的减少作业人员的劳动强度。

作为本发明的优选方案，所述叶轮10的转动轴芯线上设置有破碎刀60，所述破碎刀60悬伸设置在出料管40与机壳20的连接位置处。

结合图5所示，上述实施例中，当叶轮10将落叶抽至出料管40位置处时，利用旋转的破碎刀60，从而将导入出料管40内的树叶初步破碎，叶轮10在转动的过程中，能够带动破碎刀60同步转动，从而能够实现对落叶的同步破碎，进而可避免由于落叶导致的出料管40堵塞的问题。

由于该落叶吸集机在实际使用的过程中，当面临落叶量较多的情况时，如若树叶直接收集完毕后,树叶处在较为蓬松的状态，在储物袋内占用体积较大，也就是说，作业人员在操作该落叶吸集机没多长时间的情况下，就需要将储物袋你的落叶倒掉，然后再进行收集，该操作无形中增加了作业人员的劳动强度，利用该破碎刀60，将落叶打碎成颗粒状结构，从而可显著减少落叶占用的体积，作业人员无需反复倾倒储物袋内的落叶，从而可先祖减少作业人员的作业强度。

结合图3、图4和图5所示，进一步地，所述出料管40与机壳20的连接位置处的管腔内设置有网板70，所述网板70设置有碎叶通过的网孔，所述叶轮10的旋转面与出料管40的管长方向垂直，所述破碎刀60悬伸设置在叶轮10与网板70之间。

由于叶轮10在转动的过程中，落叶导入出料管40的速度较快，落叶在未打碎的情况下即导入了出料管40内，利用上述的网板70实现对进入出料管40内的落叶的初步支撑，在高速旋转的破碎刀60的作用下，从而能够将落叶彻底的打碎，破碎刀60的转速越高，落叶的破碎程度越大，并且从网板70的网孔中排除，并由出料管40导入储料袋内。

更进一步地，所述破碎刀60包括与叶轮10旋转中心轴连接的刀座板61，所述刀座板61周边向出料管40方向延伸设置有3个刀片62，所述3个刀片62之间间隔等距布置；

上述3个刀片62位于刀座板61向网板70方向延伸，刀片62悬伸设置在网板70、叶轮10以及机壳20之间围合而成的破碎腔室内，3个刀片悬伸，从而能够将吸入壳体20内的落叶充分的打碎。

更进一步地，所述叶轮10包括叶轮板11，所述叶轮板11整体呈半圆板状，叶轮板11的板面周向方向等距间隔设置有叶片12，所述叶片12的板长方向由叶轮板11的中心向边缘弯曲延伸，所述叶片12的两侧伸出叶轮板11的两侧板面，所述刀座板61固定在叶轮板11的一侧面圆心位置处，所述叶轮板11的另一侧与电机80的转轴连接。

上述的叶轮10整体呈半圆柱状，在电机80的驱动作用下位于机壳20内快速的转动，从而使得机壳20内形成较强的抽吸力，进而能够将地面上的落叶抽吸至机壳20内，并且完成对落叶的破碎操作。

更进一步地，所述机壳20设置有第一连接管21，所述抽气管30的管端插置在第一连接管21外，所述第一连接管21的外壁设置有定位凸条211，所述凸条211的长度方向与第一连接管21长度方向平行，所述抽气管30设置有与定位凸条211配合的定位凹槽31，所述抽气管30的管端插置在第一连接管21外且定位凸条211插置在定位凹槽31内。

为方便抽气管30的安装以及定位，将抽气管30的管口对着第一连接管21，使得抽气管30上的定位凹槽31与第一连接管21上的定位凸条211上位置对应，从而方便将抽气管30插置在第一连接管21上，进而方便抽气管30与第一连接管21的连接安装，避免抽气管30的转动。

更进一步地，为实现对抽气管30的固定，所述定位凸条211上设置有弹簧212，所述弹簧212上设置有锁紧销，所述定位凹槽31的外壁设置有与锁紧销配合的锁紧孔311。

结合图4所示，上述在弹簧212上设置有锁紧销，在将抽气管30推入第一连接管21上时，锁紧销移动，并将弹簧212压缩，到锁紧销导入锁紧孔311内时，从而实现抽气管30的安装固定，在拆卸时，通过按压锁紧销，从而将抽气管30从第一连接管21上抽出，操作方便（附图中未示出锁紧销）。

上述的抽气管30的一端可以设置成扁口结构，针对道路或者建筑物的拐角处或者较为狭小的空间，将抽气管30的扁口端伸出空隙内，从而方便实现对落叶的抽吸。

上述的抽气管30的一端也可以设置成圆管状而机，针对较为集中的落叶的地面的抽吸，从而能够在短时间内将落叶抽吸起来，操作时间短，效率高。

更进一步地，所述机壳20上设置有第二连接管22，所述出料管40的管端插置在第二连接管22外，所述出料管40的外壁设置有套箍90，所述套箍90外设置有安装板91，所述机壳20上设置有与安装板91贴合的连接条板23，所述安装板91与连接条板23之间通过调节螺栓92连接，所述套箍90沿出料管40长度方向可调，所述套箍90上还设置有延伸板93，所述把手50转动式设置在延伸板93的板端，所述把手50与延伸板93之间设置有锁紧螺栓94。

上述的套箍90通过调节螺栓92，可以实现套箍90在出料管40上的多出位置的固定，从而实现对把手50的不同位置的调节，以方便操作者的提拿使用，上述的把手50铰接设置在延伸板93上，可通过锁紧螺栓94，从而可实现对把手50的转动角度的调节，进而以适应不同操作者的使用习惯。

为提高对该落叶吸集机的提拿牢靠度，所述机壳20上还设置有便于操作者握持的手柄24。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。