钻机定位固定装置的制作方法

本发明属于铁路枕轨检修设备技术领域，具体涉及一种钻机定位固定装置。

背景技术：

随着我国铁路技术的成熟，铁路的发展较为迅速，铁路枕轨上维修工作是一项重要且风险非常大的工种，其需要经常性换取枕木或枕轨上的零部件从而保证铁路枕轨的使用稳定性和可靠性，而于在铁路枕轨维修时大型检修设备无法运行，而小型的钻机设备在施工时只能通过人工操作，由于钻机设备没有相应的定位结构，故而在作业时容易出现钻机脱落或是掉入轨道的深沟内，从而影响维修的效率同时也存在安全隐患，故而适用性和实用性受到限制。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种结构设置合理且使用稳定性好的钻机定位固定装置，旨在解决传统技术中检修钻机容易脱落或掉落的技术不足。

实现本发明目的的技术方案是一种钻机定位固定装置，包括底板，设置在所述底板上的钻机安装架，在所述底板内设有空腔，在所述底板的一端两侧边分别设有与空腔相连通的定位通道，在所述定位通道内设有定位抵杆，所述定位抵杆的中部通过旋转轴连接在所述定位通道内，在所述底板的另一端顶面设有与所述空腔相连通的调节通道，所述调节通道设置在钻机安装架的正下方，在所述空腔内设有翘杆，所述翘杆的中部通过活动轴连接在所述空腔内，在所述调节通道内设有伸出底板顶面的调节支杆，在所述钻机安装架上设有竖向调节槽，在所述竖向调节槽内设有升降块，在所述升降块上固定有钻机安装板，在所述竖向调节槽的顶壁上有调节螺杆，所述调节螺杆向下延伸至竖向调节槽内并抵压在升降块的顶面，所述升降块在所述调节螺杆的作用下在竖向调节槽内升降移动从而使升降块的底面抵压在翘杆的顶部。

在所述翘杆与所述空腔的底壁之间设有复位弹簧，所述复位弹簧设置在活动轴与调节支杆之间。

所述定位抵杆的内侧端为底面开口大于顶面开口的倾斜面，所述翘杆的端部为等为V型凸块，在所述翘杆的端部向上翘起时，所述V型凸块抵压在定位抵杆的倾斜面上从而使定位抵杆的外侧端向外展开。

在所述定位抵杆的内侧端与空腔的底面之间有复位拉簧。

在所述抵板的顶面还设有圆孔，所述圆孔设置在定位抵杆的一端且在所述圆孔内有升降柱杆，所述翘杆端部的V型凸块在上升时顶端抵压在升降柱杆的底端。

在所述钻机安装板的顶面有轴孔，在所述钻机安装板的上方有旋转座，所述旋转座的底面中心有与所述轴孔相配合的方向轴杆。

所述翘杆为不锈钢材料杆体。

其工作原理简述如下：在使用时将带有定位抵杆的一端放置在相邻的枕轨之间，将钻机固定在旋转座上，并控制调节螺杆，使升降块进行升降，从而使翘杆的一端向下移动，同时翘杆的另一端向上翘起，并抵压在定位抵杆的内侧使定位抵杆的外侧端向外展开抵压在相邻的枕轨上达到固定的目的。

本发明具有积极的效果：本发明的结构设置合理，其不但可有效且快速的固定钻机，而且不容易使钻机零部件掉入枕轨的深沟之中，解决了传统技术中检修钻机容易脱落或掉落的技术不足，方便了钻机在施工时的稳固性和安全性，提高了工人的工作效率，减少了工人的劳动强度，使用稳定性好且适用性强。

附图说明

为了使本发明的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明，其中：

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的A-A剖示图。

具体实施方式

(实施例1)

图1和图2显示了本发明的一种具体实施方式，其中图1为本发明的结构示意图；图2为本发明的A-A剖示图。

见图1和图2，一种钻机定位固定装置，包括底板1，设置在所述底板1上的钻机安装架2，在所述底板1内设有空腔3，在所述底板1的一端两侧边分别设有与空腔3相连通的定位通道5，在所述定位通道5内设有定位抵杆6，所述定位抵杆6的中部通过旋转轴4连接在所述定位通道5内，在所述底板1的另一端顶面设有与所述空腔3相连通的调节通道7，所述调节通道7设置在钻机安装架2的正下方，在所述空腔3内设有翘杆8，所述翘杆8的中部通过活动轴9连接在所述空腔3内，在所述调节通道7内设有伸出底板顶面的调节支杆10，在所述钻机安装架2上设有竖向调节槽11，在所述竖向调节槽11内设有升降块12，在所述升降块12上固定有钻机安装板13，在所述竖向调节槽11的顶壁上有调节螺杆14，所述调节螺杆14向下延伸至竖向调节槽11内并抵压在升降块12的顶面，所述升降块12在所述调节螺杆14的作用下在竖向调节槽内升降移动从而使升降块的底面抵压在翘杆的顶部。

在所述翘杆8与所述空腔3的底壁之间设有复位弹簧15，所述复位弹簧设置在活动轴与调节支杆之间。

所述定位抵杆6的内侧端为底面开口大于顶面开口的倾斜面，所述翘杆的端部为等为V型凸块16，在所述翘杆的端部向上翘起时，所述V型凸块抵压在定位抵杆的倾斜面上从而使定位抵杆的外侧端向外展开。

在所述定位抵杆的内侧端与空腔的底面之间有复位拉簧18。

在所述抵板的顶面还设有圆孔，所述圆孔设置在定位抵杆的一端且在所述圆孔内有升降柱杆，所述翘杆端部的V型凸块在上升时顶端抵压在升降柱杆的底端。

在所述钻机安装板13的顶面有轴孔19，在所述钻机安装板的上方有旋转座20，所述旋转座的底面中心有与所述轴孔相配合的方向轴杆17。将钻机固定在旋转座上，在使用时可以根据需要旋转钻机的角度与方向。

所述翘杆为不锈钢材料杆体。

其工作原理简述如下：在使用时将带有定位抵杆的一端放置在相邻的枕轨之间，将钻机固定在旋转座上，并控制调节螺杆，使升降块进行升降，从而使翘杆的一端向下移动，同时翘杆的另一端向上翘起，并抵压在定位抵杆的内侧使定位抵杆的外侧端向外展开抵压在相邻的枕轨上达到固定的目的。

本发明的结构设置合理，其不但可有效且快速的固定钻机，而且不容易使钻机零部件掉入枕轨的深沟之中，解决了传统技术中检修钻机容易脱落或掉落的技术不足，方便了钻机在施工时的稳固性和安全性，提高了工人的工作效率，减少了工人的劳动强度，使用稳定性好且适用性强。

显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本发明的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本发明的保护范围。