本实用新型涉及路面机械，特别涉及一种路料输送车。
背景技术：
现有技术中，路料输送车用于输送路料，而路料大部分为沥青料，在长时间输送过程中容易发生凝结现象，因此大部分路料输送车上均设置有搅拌罐，保证路料在输送过程中不会发生凝结现象，但是现有技术中的搅拌罐的搅拌效果差，而且在卸载物料时，搅拌罐无法进行升降，使用不方便。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种路料输送车，路料输送方便，而且能够防止路料在输送过程中发生凝结现象。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案是提供了一种路料输送车，包括输送车本体、倾斜设置于所述输送车本体上的路料储罐，所述路料储罐内转动设置有中心转轴，所述中心转轴上固定设置有若干搅拌叶片，所述路料储罐相对所述输送车本体转动设置，所述中心转轴的转动方向与所述路料储罐的转动方向相反，所述路料储罐与所述输送车本体之间设置有驱动所述路料储罐转动的驱动机构，所述中心转轴由第一电机驱动转动，所述路料储罐的后部设置有支撑轴承环，所述支撑轴承环与所述输送车本体之间相转动连接，所述路料储罐的前部设置有顶撑液压缸，所述顶撑液压缸的缸体与所述输送车本体相转动连接，所述顶撑液压缸的活塞杆与所述路料储罐相转动连接。
进一步改进的是：所述驱动机构包括固定设置于所述路料储罐上的驱动齿环、转动设置于所述输送车本体上与所述驱动齿环相啮合的驱动齿轮，所述驱动齿环为直齿环，所述驱动齿轮为斜齿轮，所述驱动齿轮由第二电机驱动转动。
进一步改进的是：所述搅拌叶片的背面设置有加强筋。
本实用新型的优点和有益效果在于：将路料储罐倾斜设置，而且搅拌叶片的转动方向与路料储罐的转动方向相反，从而提高了搅拌效果，防凝结效果好，此外当需要卸载物料时，可以通过顶撑液压缸将路料储罐顶起，提高其倾斜角度，方便卸料，使用方便。
附图说明
图1为本实用新型示意图。
其中：1、输送车本体；2、路料储罐；3、中心转轴；4、搅拌叶片；5、第一电机；6、支撑轴承环；7、顶撑液压缸；8、驱动齿环；9、驱动齿轮；10、第二电机。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1所示，一种路料输送车，包括输送车本体1、倾斜设置于所述输送车本体1上的路料储罐2，所述路料储罐2内转动设置有中心转轴3，所述中心转轴3上固定设置有若干搅拌叶片4，所述路料储罐2相对所述输送车本体1转动设置，所述中心转轴3的转动方向与所述路料储罐2的转动方向相反，所述路料储罐2与所述输送车本体1之间设置有驱动所述路料储罐2转动的驱动机构，所述中心转轴3由第一电机5驱动转动，所述路料储罐2的后部设置有支撑轴承环6，所述支撑轴承环6与所述输送车本体1之间相转动连接，所述路料储罐2的前部设置有顶撑液压缸7，所述顶撑液压缸7的缸体与所述输送车本体1相转动连接，所述顶撑液压缸7的活塞杆与所述路料储罐2相转动连接。
将路料储罐2倾斜设置，而且搅拌叶片4的转动方向与路料储罐2的转动方向相反，从而提高了搅拌效果，防凝结效果好，此外当需要卸载物料时，可以通过顶撑液压缸7将路料储罐2顶起，提高其倾斜角度，方便卸料，使用方便。
本实施例中优选的实施方式为，所述驱动机构包括固定设置于所述路料储罐2上的驱动齿环8、转动设置于所述输送车本体1上与所述驱动齿环8相啮合的驱动齿轮9，所述驱动齿环8为直齿环，所述驱动齿轮9为斜齿轮，所述驱动齿轮9由第二电机10驱动转动，在正常输送过程中，驱动齿轮9与驱动齿环8相啮合，从而使得路料储罐2转动，当需要卸料时，由于顶撑液压缸7将路料储罐2顶起，使得驱动齿轮9与驱动齿环8脱离，此时方便卸料。
为了提高搅拌叶片4的强度，本实施例中优选的实施方式为，所述搅拌叶片4的背面设置有加强筋。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及其优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。