绿化声屏障板的制作方法

本实用新型涉及一种吸声降噪材料，尤其是一种绿化声屏障板。

背景技术：

在城市高速发展的今天，公路、铁路噪声严重影响了周边居民的正常生活，为了降低环境噪声，通常采取在公路边、铁路旁设置声屏障来解决噪音污染。目前，现有的绿化声屏障一般是采用水泥挤出板作为隔声板，然后在水泥挤出板的凹槽内安装种好植物的塑料种植盆，从而形成绿化声屏障。该种绿化声屏障所使用的水泥挤出板是以水泥、纤维以及硅质材料为原材料，然后通过真空高压设备制成型，最后再利用高温高压蒸汽对其进行养护从而制成成品板，通过这种方式制成的水泥挤出板，具有一定的隔声性能。但是该种绿化声屏障本身不具有吸声性能，仅仅通过水泥挤出板的隔声作用无法获得良好的降噪效果；同时，该种绿化声屏障使用的种植盆为塑料种植盆，塑料种植盆不透气，不利于植物的生长，而且随着塑料种植盆使用时间的延长，其容易发生老化。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种绿化声屏障板，该种绿化声屏障板具有良好的吸声性能和隔声性能，同时，其种植盆还具有良好的透气性能及保湿性能。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：绿化声屏障板，包括隔声板,所述隔声板的至少一侧板面区域被固定凸台分为种植盆固定区域和吸声板固定区域，在对应的区域位置，分别连接种植盆和吸声板。

进一步地，所述隔声板上的固定凸台为条状凸台，每两条相邻的条状凸台之间均形成有用于安装所述吸声板或种植盆的凹槽。

进一步地，所述隔声板为矩形的水泥挤出板，水泥挤出板上的条状凸台与水泥挤出板一体挤出成型，条状凸台沿着水泥挤出板的长度方向布置。

进一步地，所述吸声板为矩形的微粒吸声板，其固定在凹槽顶部并与隔声板和条状凸台构成共振吸声腔。

进一步地，所述种植盆包括内侧的种植盆本体和位于种植盆本体向外一侧的吸声层，吸声层与种植盆本体之间设有空腔。

进一步地，所述种植盆上设有一对扣合部，扣合部通过螺钉和粘结剂固定在种植盆上，种植盆沿着凹槽轴线进入凹槽内并通过所述的扣合部与凹槽的条状凸台扣合。

进一步地，所述种植盆设定高度以下部分的孔隙较小，设定高度以上部分的孔隙较大。

进一步地，所述绿化声屏障板上设置有沿声屏障延伸方向的凹凸接合端面，所述凹凸接合端面的凸面为凸起的实心板面，所述凹凸接合端面的凹面为冲压槽面。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的绿化声屏障板具有非常良好的吸声性能和较好的隔声性能，同时，绿化声屏障板的种植盆还具有良好的透气性能及保湿性能，种植盆的使用寿命也大大延长。

附图说明

图1是本实用新型的绿化声屏障板的结构示意图。

图2是种植盆的结构示意图。

图3是单面绿化声屏障的侧视图。

图4是单面绿化声屏障的正视图。

图5是双面绿化声屏障的侧视图。

图6是本实用新型的绿化声屏障板直接安装在垂直墙体上的结构示意图。

图7是本实用新型的绿化声屏障板直接安装在斜坡墙体上的结构示意图。

图中标记为：1-水泥挤出板，2-吸声板，3-种植盆，4-种植盆本体，5-吸声层，6-条状凸台，7-扣合部，8-共振吸声腔，9-空腔，10-螺钉，11-凹面，12-凸面，13固定连接部，14-立柱,15-粘结剂。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1、图2所示，本实用新型的绿化声屏障板包括隔声板、吸声板2及种植盆3，所述的隔声板采用的是水泥挤出板1，水泥挤出板1的整体形状为长方体形，水泥挤出板1的一面上设有四条与其长度方向平行的条状凸台6，水泥挤出板1上的条状凸台6与水泥挤出板1为一体挤出成型，所述的四条条状凸台6之间形成了用于安装所述吸声板2和种植盆3的三条凹槽，其中，第一条凹槽和第三条凹槽内安装种植盆3，第二条凹槽内安装吸声板2。

所述吸声板2采用的是矩形的微粒吸声板，该种微粒吸声板是申请人前期研究出来的并在中国申请了专利，专利号为201410347735.1，该种微粒吸声板具有非常良好的吸声性能；所述微粒吸声板2通过粘结剂15连接在凹槽顶部并与隔声板和条状凸台6构成共振吸声腔8。

所述种植盆3包括内侧的种植盆本体4和位于种植盆本体4向外一侧的吸声层5，吸声层5与种植盆本体4之间设有空腔9，种植盆3也是采用与吸声板2相同的方式制作而成的，只是由于种植盆3具有不同的外观形状，所以使用了与种植盆3外观形状相匹配的模具制作而成。

所述种植盆3上设有一对扣合部7，扣合部7通过螺钉10和粘结剂固定在种植盆3上，然后将种植盆3沿着凹槽轴线依次送入凹槽内并通过所述的扣合部7与凹槽的条状凸台6扣合。

所述种植盆3设定高度以下的部分采用的微粒材料的目数为100-150目，设定高度以上的部分采用的微粒材料的目数为20-60目，所以种植盆3设定高度以下部分的孔隙较小，而设定高度以上部分的孔隙较大。

所述种植盆3的扣合部内置有通水管，此处的通水管采用的是PVC管，PVC管外接滴灌系统。

所述的绿化声屏障板上设置有沿绿化声屏障延伸方向的凹凸接合端面，所述凹凸接合端面的凸面12为凸起的实心板面，所述凹凸接合端面的凹面11为冲压槽面，通过凹面11和凸面12的相互配合，可以方便地实现声屏障与声屏障之间的固定连接。

本实用新型的绿化声屏障板采用水泥挤出板1作为隔声板，所以其具有较好的隔声性能；绿化声屏障板的种植盆3采用微粒材料和粘结剂粘合而成，且在种植盆本体4与吸声层5之间设有空腔9，该空腔9也是一种吸声腔，所以种植盆3自身具有较好的吸声性能，同时，隔声板上还上设置有一块吸声板2，且该吸声板2与隔声板及条状凸台6构成了共振吸声腔8，从而进一步增强了绿化声屏障板的吸声性能；另外，种植盆3设定高度以下部分的孔隙较小，而设定高度以上部分的孔隙较大，显然，此处的设定高度是根据种植盆3和种植盆3内植物的实际大小决定的，目的是使种植盆3底部的水分不易漏出，从而使种植盆3内的植物根系能够充分吸收水分，所以种植盆3具有非常良好的保湿性能，同时，种植盆3设定高度以上部分的孔隙较大，从而使种植盆3具有非常良好的透气性能，以利于植物的生长；另外，由微粒材料制成的种植盆3也不易老化，其使用寿命大大延长；种植盆3还内置有PVC管，PVC管外接与之配套使用的滴灌系统，从而实现了对植物的自动浇水。

实施例1

如图3、图4所示，本实用新型的绿化声屏障板用于制作单面氯化声屏障，其制作过程为：

首先将设计块数的水泥挤出板1沿着单面绿化声屏障的延伸方向相互连接固定构成隔声屏，然后在隔声屏的背面设置若干均匀分布的固定连接部13，之后再通过这些固定连接部13将隔声屏与预设在隔声屏后面的立柱14固定连接起来，然后再将种植盆3沿着凹槽轴线依次送入凹槽内并与条状凸台6扣合，同时，将吸声板2通过粘结剂15与凹槽的条状凸台6的内侧相连，之后再将吸声板2和种植盆3按照前述方式将整个隔声屏布满即可。吸声板2和种植盆3在各条凹槽内的分布方式为：每两条相邻的凹槽，其中一条安装种植盆3，另一条安装吸声板2。

实施例2

如图5所示，本发明实用新型的绿化声屏障板用于制作双面绿化声屏障，其制作过程与单面绿化声屏障的制作过程相同。绿化声屏障的吸声面通常是面对噪声源的，对于公路、铁路而言，其吸声面是面对公路、铁路的，而隔声屏所在侧为水泥面，显然这不能满足景观化要求，因此，通过采用上述的双面绿化声屏障来解决这个问题，双面绿化声屏障的吸声面面对公路或铁路，可以发挥非常良好的消声降噪作用，其另一侧也布置有植物花草等，所以还能满足氯化景观化的要求。

实施例3

如图6、图7所示，本实用新型的绿化声屏障板还可以直接安装到垂直墙体或斜坡墙体上，从而将其运用到那些对绿化景观有要求的墙体上。