一种无牛腿预制托间梁安装方法与流程

本发明属于桥梁施工领域，涉及一种预制梁安装方法，具体涉及一种无牛腿预制托间梁安装方法。

背景技术：

设计连续梁桥是现今普遍运用的方法，解决连续梁施工与安装有许多方法，在待安装的预制梁两端设置正、负牛腿，是以前施工的专用设计和施工方法。正、负牛腿由于截面高度的减少，对剪切力也随之减少，只有用局部含钢量来弥补，因此增加大量钢筋在正、负牛腿上，以解决梁的剪力问题，同时由于局部钢筋密布，也对施工也造成很大的影响，对安装预制托间梁后，牛腿的设计反而不好，产生不利于运营管理的、有害的次应力。另外牛腿施工结构复杂，对后期力学结构不明朗，因此许多设计的托间预制梁都无牛腿设计。因此考虑施工复杂性以及应力问题，急需一种可行的无牛腿设计预制梁的施工方法。

技术实现要素：

本发明的目的在于消除预制托间梁牛腿设计后续影响，设计出一种无牛腿的预制托间梁安装方法，大大减少了牛腿的复杂性，以及带来的应力集中造成的危害。

本发明的另一目的在于提供一种简单的预制托间梁施工方法，能快速准确施工，节约工期和施工成本。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

一种无牛腿预制托间梁安装方法，其特征在于，包括以下步骤：

骤一、首先在预制托间梁两端分别安装好反称杆吊架，所述反秤杆吊架包括吊杆组件、支撑垫块、以及工字钢制成的横杆，所述横杆设于预制托间梁上方，横杆中部通过吊杆组件连接在预制托间梁的梁体上，横杆一端通过支撑垫块支撑在预制托间梁上，另一端从预制托间梁端部伸出；

步骤二、通过架桥机将预制托间梁运送至安装位置，并通过架桥机调节预制托间梁与其两边固定梁之间的纵向距离以及横向距离；

步骤三、在预制托间梁端部伸出的横杆正下方的固定梁上设置千斤顶，通过千斤顶调节预制托间梁两端的横杆高度，从而调节整个预制托间梁的标高，并用临时垫块对横杆高度加以固定，完成对预制托间梁高度初步定位；

步骤四、通过调节预制托间梁两端反秤杆吊架上的吊杆组件的长度，来调节整个预制托间梁的水平度以及微调预制托间梁标高，调节完成后即完成预制托间梁的调整定位；

步骤五、预制托间梁的调整定位后安装波纹管、钢绞线、焊接钢筋，浇筑砼，养护到期后张拉、压浆，即完成预制托间梁的安装。

作为改进，在步骤三后，需要微调节预制托间梁横向距离时，在固定梁上临时垫块的顶部设置两层垫板，在两层垫板之间设置滚珠，通过两层垫板之间的滚珠滚动来调节预制托间梁的横向位置。

作为改进，所述吊杆组件包括活动垫块一、上螺帽组、两个吊杆、横担和下螺帽组，每个吊杆顶部均通过活动垫块一和上螺帽组固定安装在两根横杆上，两个吊杆底端通过横担和下螺帽组固定在预制托间梁底部，所述吊杆上下均为螺纹杆，通过拧动调节上螺帽组和下螺帽组可以改变预制托间梁与横杆之间的相对距离，从而调节预制托间梁两端的水平度或高度。

作为改进，所述横担与下螺帽组件接触处设有用于增大受力面积的活动垫块二。

作为改进，当所述预制托间梁为箱梁时，箱梁每一端通过两组吊杆组件配合8根横杆相连，箱梁底部两侧面分别设有横担预留孔，每个横担预留孔内设置一个横担，该横担通过两根吊杆与箱梁上面的4根横杆相连。

作为改进，当所述预制托间梁为t型梁时，t型梁每一端通过一组吊杆组件配合4根横杆相连，所述横担直接设于t型梁底部，该横担通过两根吊杆与t型梁上面的4根横杆相连。

本发明的有益效果是：

本发明提供一种无牛腿预制梁的安装方法。连续梁的桥梁设计中间往往设计托间梁，增大桥梁跨径。在连续梁和托间梁之间直接相连，对接预制梁与预制梁,结构受力明确，方便施工。该方法采用的结构简单，减少了传统牛腿对预制梁安装造成的施工影响问题。

附图说明

图1为现有技术中传统牛腿预制托间梁安装方法示意图。

图2为本发明无牛腿的预制托间梁安装方法示意图。

图3为本发明无牛腿的预制托间梁安装局部示意图。

图4为箱梁除去固定梁的侧视图。

图5为图4中横担a-a断面示意图。

图6为t型梁除去固定梁的侧视图。

图7为图6中横担b-b断面示意图。

图中，1-预制托间梁，2-反秤杆吊架，3-支撑垫块，4-临时垫块，5-横杆，6-千斤顶，7-活动垫块一，8-上螺帽组，9-吊杆，10-横担，11-下螺帽组，12-活动垫块二，13-垫板，14-滚珠，15-固定梁，16-正牛腿，17-反牛腿。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行举例说明

实施例1

如图2至图5所示，以某桥40m箱梁为例，梁重约120t，安装在两端均为固定梁15之间，箱梁采用无牛腿设计。

箱梁一端的梁重为60t，采用加强处理的8根i56字钢。施工设计计算在吊杆9在预制托间梁1下穿的预留孔，以及预制托间梁1底部两侧用于安装横担10的预留孔；

一种无牛腿预制托间梁安装方法，包括以下步骤：

步骤一、首先在预制托间梁1两端分别安装好反称杆吊架2，述反秤杆吊架2包括两个吊杆组件、支撑垫块3、以及工字钢制成的横杆5，所述横杆5设于预制托间梁1上方，横杆5中部通过吊杆组件连接在预制托间梁1的梁体上，横杆5一端通过支撑垫块3支撑在预制托间梁1上，另一端从预制托间梁1端部伸出；所述吊杆组件包括活动垫块一7、上螺帽组8、两个吊杆9、横担10和下螺帽组11，所述吊杆9上下均为螺纹杆，每个吊杆9顶部从两根横杆5之间穿过，然后从横杆上方的活动垫块中部的螺孔中穿出，并通过上螺帽组8固定；预制托间梁1底部两侧的预留孔中分别设置一个横担10，两个吊杆9下穿预制托间梁1梁面的预留孔与一个横担10的两端通过下螺帽组11固定相连；

步骤二、通过架桥机将预制托间梁1运送至安装位置，并通过架桥机调节预制托间梁1与其两边固定梁15之间的纵向距离以及横向距离；

步骤三、在预制托间梁1端部伸出的横杆5正下方的固定梁15上设置千斤顶6，通过千斤顶6调节预制托间梁两端的横杆5高度，从而调节整个预制托间梁1的标高，并用临时垫块4对横杆5高度加以固定，完成对预制托间梁1高度初步定位；

步骤四、通过调节预制托间梁1两端反秤杆吊架2上的吊杆9上的上螺帽组8和下螺帽组11，调整预制托间梁1与横杆5之间的相对距离，从而调节整个预制托间梁1的水平度以及微调预制托间梁1标高，调节完成后即完成预制托间梁1的调整定位；

步骤五、预制托间梁1的调整定位后安装波纹管、钢绞线、焊接钢筋，浇筑砼，养护到期后张拉、压浆，即完成预制托间梁1的安装。养护到期后张拉、压浆。最后扭松吊杆9的上螺帽组8和下螺帽组11，从下往上拆除即可。

需要微调节预制托间梁1横向距离时，在固定梁15上临时垫块4的顶部设置两层垫板13，在两层垫板13之间设置滚珠14，通过两层垫板13之间的滚珠14滚动来调节预制托间梁1的横向位置。

所述横担10与下螺帽组11件接触处设有用于增大受力面积的活动垫块二12。

实施例2

如图5和图6所示，实施例2与实施例1的区别在于所述预制托间梁1为t型梁，t型梁每一端通过一组吊杆组件配合4根横杆5相连，所述横担10直接设于t型梁底部，该横担10通过两根吊杆9与t型梁上面的4根横杆5相连，相对于实施例1来说，实施2少了一组吊杆组件，在预制托间梁1的底部也不需要设置横担10的预留孔，其他和实施例1一样。

上述实施例1和实施例2中采用的横杆5为工字钢，具体为i56字钢，所述吊杆9采用精轧螺纹钢，具体横杆5和吊杆9尺寸根据预制托间梁1重量及尺寸和安装位置计算设计。该方法方便实用。已在某二座大桥施工中实用过。