本实用新型涉及一种公路路面开槽机，尤其涉及一种公路路面开槽机。
背景技术：
混凝土道路由于受到热胀冷缩的原因，容易造成路面的开裂或膨胀，路面易损坏，所以必须使用开槽机将其按照一定的长度分割开来；普通开槽机只能够一边切割，然后调头切割另一边，工作效率低，使用不方便。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种公路路面开槽机，解决了普通开槽机只能够一边切割，然后调头切割另一边，工作效率低，使用不方便的问题。
本实用新型为解决上述提出的问题所采用的技术方案是：
一种公路路面开槽机，包括机架1、万向轮2、旋转轮3、支撑架4、直线电机5、电动机6、传动轮A7、转轴A8、传动轮B9、传动带10、转轴B11、切割片12、固定套13、把手14、开关A15和开关B16，机架1下端前侧对称设置一对万向轮2，机架1下端后侧对称设置一对旋转轮3，机架1内滑动设置支撑架4，机架1上端对称设置直线电机5，直线电机5的伸缩轴下端与支撑架4连接，支撑架4上设置电动机6，电动机6转轴上设置传动轮A7，支撑架4下侧旋转设置转轴A8，转轴A8上设置传动轮B9，传动轮A7通过传动带10与传动轮B9传动，转轴A8两端分别设置转轴B11，转轴B11上滑动设置切割片12，且切割片12通过固定套13与转轴B11固定，机架1后部设置一对把手14，每个把手14上分别设置开关A15、开关B16，开关A15与电动机6电性连接，开关B16与直线电机5电性连接。
所述的机架1前端设置导向杆17，导向杆17前端设置导向轮18，便于控制切割方向。
所述的电动机6为变频电机，方便调节切割片的旋转速度。
所述的开关A15为滑动变阻开关，方便调节电动机的电流。
本实用新型的工作原理：使用时将导向轮放置在预定的导向线上，调节切割片的位置，使其位于需要切割的部位上侧，启动电动机和直线电机使切割片旋转并向下移动，人工向前推动把手即可实现道路的双边切割。
本实用新型的有益效果在于：1、能够从道路的两边同时切割，工作效率高，同能够通过调节切割片的间距，使用更方便。2、机架前端设置导向杆，导向杆前端设置导向轮，便于控制切割方向。3、电动机为变频电机，方便调节切割片的旋转速度。4、开关A为滑动变阻开关，方便调节电动机的电流。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
其中，1-机架、2-万向轮、3-旋转轮、4-支撑架、5-直线电机、6-电动机、7-传动轮A、8-转轴A、9-传动轮B、10-传动带、11-转轴B、12-切割片、13-固定套、14-把手、15-开关A、16-开关B、17-导向杆、18-导向轮。
具体实施方式
下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。
参照图1，本具体实施方式所述的一种公路路面开槽机，包括机架1、万向轮2、旋转轮3、支撑架4、直线电机5、电动机6、传动轮A7、转轴A8、传动轮B9、传动带10、转轴B11、切割片12、固定套13、把手14、开关A15和开关B16，机架1下端前侧对称设置一对万向轮2，机架1下端后侧对称设置一对旋转轮3，机架1内滑动设置支撑架4，机架1上端对称设置直线电机5，直线电机5的伸缩轴下端与支撑架4连接，支撑架4上设置电动机6，电动机6转轴上设置传动轮A7，支撑架4下侧旋转设置转轴A8，转轴A8上设置传动轮B9，传动轮A7通过传动带10与传动轮B9传动，转轴A8两端分别设置转轴B11，转轴B11上滑动设置切割片12，且切割片12通过固定套13与转轴B11固定，机架1后部设置一对把手14，每个把手14上分别设置开关A15、开关B16，开关A15与电动机6电性连接，开关B16与直线电机5电性连接。
所述的机架1前端设置导向杆17，导向杆17前端设置导向轮18，便于控制切割方向。
所述的电动机6为变频电机，方便调节切割片的旋转速度。
所述的开关A15为滑动变阻开关，方便调节电动机的电流。
本具体实施方式的工作原理：使用时将导向轮放置在预定的导向线上，调节切割片的位置，使其位于需要切割的部位上侧，启动电动机和直线电机使切割片旋转并向下移动，人工向前推动把手即可实现道路的双边切割。
本具体实施方式的有益效果在于：1、能够从道路的两边同时切割，工作效率高，同能够通过调节切割片的间距，使用更方便。2、机架前端设置导向杆，导向杆前端设置导向轮，便于控制切割方向。3、电动机为变频电机，方便调节切割片的旋转速度。4、开关A为滑动变阻开关，方便调节电动机的电流。
本实用新型的具体实施例不构成对本实用新型的限制，凡是采用本实用新型的相似结构及变化，均在本实用新型的保护范围内。