本实用新型属于道路施工技术领域，尤其是涉及一种超薄微封层洒布装置。
背景技术：
随着我国交通事业的飞速发展，沥青混凝土道路的养护是相关部门面临的一个重要课题。随着车流量的增加以及雨水的冲刷，路面会逐渐出现车辙、拥包、龟裂、表面光滑等病害，如不及时治理会严重威胁交通安全。
目前路面表处技术主要包括三种方式：同步碎石封层、雾封层和含砂雾封层。含砂雾封层是一种新型的高速公路沥青路面养护技术，其工艺是将具有良好渗透性的乳化沥青和石料均匀地洒布到沥青路面上，乳化沥青可以填封微小裂缝和表面空隙，起到防水和抑制松散的作用，防止路面材料进一步老化，石料可以起到提高路面摩擦系数、保证行车安全的作用。
目前含砂雾封层的施工工艺为人工预先将石料撒布在路面上，再喷洒乳化沥青，由于石料撒布与乳化沥青的喷洒无法同步实现，石料与沥青结合力不强。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型旨在提出一种超薄微封层洒布装置，以解决现有技术中微封层洒布不均匀，且砂料与雾封层材料结合性差的技术问题。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种超薄微封层洒布装置，包括支撑板和设置在支撑板上方的预混罐，所述预混罐通过支撑架固定于支撑板上方，所述预混罐内设置有搅拌轴，所述搅拌轴表面安装有螺杆式桨叶和两片刮板，所述的搅拌轴由设置在预混罐外部的电机驱动，所述预混罐顶部连接有砂料入口和沥青储罐，所述沥青储罐通过沥青输送管与预混罐连接，所述沥青输送管中设置有送料阀，所述预混罐底部连接有下料管，所述下料管中设置有电磁阀和高压泵，所述下料管的末端连接有雾化喷嘴，所述雾化喷嘴设置在支撑板的下方，所述支撑板上表面还安装有高压气罐，所述高压气罐通过气体管道与设置在支撑板下方的喷气口连通。
进一步的，所述支撑板表面安装有清扫刷，所述清扫刷、雾化喷嘴、喷气口依次设置于支撑板下方。
进一步的，所述沥青储罐内设置有电加热管。
进一步的，所述预混罐外表面包裹有保温层。
进一步的，所述砂料入口内设置有过滤网。
进一步的，所述支撑板下方设置有滚轮。
进一步的，所述两片刮板设置于同一平面内。
相对于现有技术，本实用新型所述的超薄微封层洒布装置具有以下优势：
本实用新型所述的超薄微封层洒布装置通过改进传统雾封层材料喷洒装置，将沥青与砂料混匀后再喷洒至损坏的路面上，不仅可以填封微小裂缝和表面空隙，撒不均匀，起到防水和抑制松散的作用，还可以提高砂料和雾封层材料的结合性；另外，在预混罐内设置螺杆式桨叶和两片刮板结合的搅拌模式以及外币设置的保温层，加快了砂料和沥青的混合，节约了预混时间，同时也能防止材料粘结于预混罐内壁。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型实施例所述的超薄微封层洒布装置的结构示意图。
附图标记说明：
1-支撑板；2-预混罐；3-搅拌轴；4-螺杆式桨叶；5-刮板；6-电机；7-砂料入口；8-沥青储罐；9-送料阀；10-下料管；11-电磁阀；12-高压泵；13-雾化喷嘴；14-高压气罐；15-喷气口；16-滚轮；17-支撑架；18-清扫刷；19-电加热管；20-保温层；21-过滤网。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
如图1所示，一种超薄微封层洒布装置，包括支撑板1和设置在支撑板1上方的预混罐2，所述预混罐2通过支撑架17固定于支撑板1上方，所述预混罐2内设置有搅拌轴3，所述搅拌轴3表面安装有螺杆式桨叶4和两片刮板5，两片刮板5设置于同一平面内。所述的搅拌轴3由设置在预混罐2外部的电机6驱动，所述预混罐2顶部连接有砂料入口7和沥青储罐8，所述沥青储罐8通过沥青输送管与预混罐2连接，所述沥青输送管中设置有送料阀9，所述预混罐2底部连接有下料管10，所述下料管10中设置有电磁阀11和高压泵12，所述下料管10的末端连接有雾化喷嘴13，所述雾化喷嘴13设置在支撑板1的下方，所述支撑板1上表面还安装有高压气罐14，所述高压气罐14通过气体管道与设置在支撑板1下方的喷气口15连通。所述支撑板1下方设置有滚轮16。
具体的，所述支撑板1表面安装有清扫刷18，所述清扫刷18、雾化喷嘴13、喷气口15依次设置于支撑板1下方。
具体的，所述沥青储罐8内设置有电加热管19，防止沥青储罐8内的沥青温度降低凝固。所述预混罐2外表面包裹有保温层20。所述砂料入口7内设置有过滤网21。
本实用新型的工作过程为：由砂料入口7将砂料添加至预混罐2中，并将沥青储罐8注入沥青，之后启动电机6从而带动搅拌桨叶和刮板旋转将砂料和沥青混合均匀，混合均匀后的打开电磁阀11，混合均匀后的物料经过下料管10从雾化喷头13喷出，在路面形成超薄微封层。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。