防撞护栏模板系统及外包式防撞护栏的制作方法

本实用新型涉及道路桥梁建设技术领域，尤其是涉及一种防撞护栏模板系统及外包式防撞护栏。

背景技术：

随着经济建设的发展，越来越多的公路均需要建设公路桥梁，故而在公路桥梁上均设置有防撞护栏，防撞护栏作为桥梁的附属结构，其表观质量的好坏直接影响桥梁整体美观。

现有技术中的公路桥梁防撞护栏均为传统式防撞护栏，即防撞护栏座在公路桥梁的梁翼缘板上，传统式防撞护栏通过混凝土护栏固定于混凝土箱桥的一侧，从而实现限定桥梁，保护过往行车的作用。

但是，现有技术中的传统式防撞护栏，施工过程仅仅是将混凝土砌于混凝土箱桥顶部，无法避免预埋滴水槽，无法防止雨水倒流至桥梁的梁翼缘板及腹板内，而且传统式防撞护栏，与混凝土箱桥的边缘有一段距离，使得混凝土箱桥的面积没有最大化的使用，而且影响感观质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种防撞护栏模板系统及外包式防撞护栏，以解决了现有技术中存在的无法避免预埋滴水槽，无法防止雨水倒流以及使用效率低影响感观质量的技术问题。

本实用新型提供的一种防撞护栏模板系统，包括：第一调节装置、第二调节装置、第一模板和第二模板；

第一模板设置于混凝土箱梁的外部边缘，且第一模板底部与混凝土箱梁边缘底部卡接；

第二模板设置混凝土箱梁的顶部，且第二模板与混凝土箱梁抵接；

第一模板和第二模板通过拉杆连接，第一模板和第二模板形成用于浇筑砼的腔体；

第一调节装置设置于第一模板和第二模板远离混凝土箱梁的一端，且第一调节装置一端与第一模板连接，另一端套设于第二模板外部；第一调节装置调节第一模板的位置，以将第一模板固定于混凝土箱梁的外部边缘；

第二调节装置设置于第一模板与混凝土箱梁的卡接处，用于调节第一模板的位置，以将第一模板固定于混凝土箱梁的外部边缘。

进一步地，第一模板包括支撑板、连接件和固定部；

支撑板设置于连接件与固定部之间，且支撑板分别与连接件与固定部连接；

连接件与第一调节装置连接，固定部与混凝土箱梁卡接。

进一步地，第一调节装置包括挂钩、第一固定板、第二固定板和连接板；

第一固定板和第二固定板垂直设置，且第一固定板和第二固定板连接，连接板设置于第一固定板和第二固定板之间，且第一固定板和第二固定板以及连接板成三角形；

挂钩设置于第一固定板远离第二固定板的一端，且挂钩可相对于第一固定板移动；

第二固定板可与第二模板抵接，用于固定第二模板。

进一步地，挂钩与第一固定板可拆卸连接。

进一步地，连接件与第二固定板之间设置有拉杆。

进一步地，第二调节装置包括扁钢；扁钢设置于支撑板和固定部之间，扁钢与固定部连接，且扁钢设置有多个固定孔，支撑板设置有连接部，连接部可与固定孔连接，以调节第一模板的位置。

进一步地，固定部与混凝土箱梁边缘底部连接处设置有用于堵缝的玻璃胶。

进一步地，固定孔与连接部之间设置有用于密封的橡胶垫。

进一步地，第一模板与所述第二模板形成的腔体内均涂刷有脱模剂。

本实用新型提供的一种外包式防撞护栏，包括所述的防撞护栏模板系统。

本实用新型提供的防撞护栏模板系统，包括：第一调节装置、第二调节装置、第一模板和第二模板；第一模板设置于混凝土箱梁的外部边缘，且第一模板底部与混凝土箱梁边缘底部卡接；第二模板设置混凝土箱梁的顶部，且第二模板与混凝土箱梁抵接；第一模板和第二模板通过拉杆连接，第一模板和第二模板形成用于浇筑砼的腔体；第一调节装置设置于第一模板和第二模板远离混凝土箱梁的一端，且第一调节装置一端与第一模板连接，另一端套设于第二模板外部；第一调节装置调节第一模板的位置，以将第一模板固定于混凝土箱梁的外部边缘；第二调节装置设置于第一模板与混凝土箱梁的卡接处，用于调节第一模板的位置，以将第一模板固定于混凝土箱梁的外部边缘；通过第一调节装置调节第一模板的上下位置，使得第一模板混凝土箱梁的外部边缘以及第二模板均固定于混凝土箱梁的顶端；通过第二调节装置使得第一模板与混凝土箱梁的底部边缘卡紧，从而通过浇筑砼以形成外包式防撞护栏，解决了现有技术中存在的无法避免预埋滴水槽，无法防止雨水倒流以及使用效率低影响感观质量的技术问题，施工工艺更加简单，完成后的防撞护栏更加美观实用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的防撞护栏模板系统的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的防撞护栏模板系统的局部放大结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的防撞护栏模板系统的固定部的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的防撞护栏模板系统的第二调节装置的结构示意图。

图标：100-第一调节装置；101-挂钩；102-第一固定板；103-第二固定板；104-连接板；200-第二调节装置；300-第一模板；301-支撑板；302-连接件；303-固定部；400-第二模板；500-混凝土箱梁；600-拉杆；700-连接部；800-橡胶垫；900-固定孔。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

图1为本实施例提供的防撞护栏模板系统的整体结构示意图；其中，第一模板300和第二模板400形成用于浇筑砼的腔体。

图2为本实施例提供的防撞护栏模板系统的局部放大结构示意图；其中，挂钩101与连接件302连接。

图3为本实施例提供的防撞护栏模板系统的固定部的结构示意图；其中，橡胶垫800设置于固定孔900与连接部700之间。

图4为本实施例提供的防撞护栏模板系统的第二调节装置的结构示意图；其中，多个固定孔900依次设置于第二调节装置200的面板上。

如图1-4所示，本实施例提供的一种防撞护栏模板系统，包括：第一调节装置100、第二调节装置200、第一模板300和第二模板400；第一模板300设置于混凝土箱梁500的外部边缘，且第一模板300底部与混凝土箱梁500边缘底部卡接；第二模板400设置混凝土箱梁500的顶部，且第二模板400与混凝土箱梁500抵接；第一模板300和第二模板400通过拉杆600连接，第一模板300和第二模板400形成用于浇筑砼的腔体；第一调节装置100设置于第一模板300和第二模板400远离混凝土箱梁500的一端，且第一调节装置100一端与第一模板300连接，另一端套设于第二模板400外部；第一调节装置100调节第一模板300的位置，以将第一模板300固定于混凝土箱梁500的外部边缘；第二调节装置200设置于第一模板300与混凝土箱梁500的卡接处，用于调节第一模板300的位置，以将第一模板300固定于混凝土箱梁500的外部边缘。

其中，第一调节装置100与第一模板300的连接方式可以有多种，例如：挂接、螺纹连接，粘接等，较佳地，第一调节装置100与第一模板300的连接方式为挂接。

第一模板300与第二模板400和混凝土箱梁500构成一个密闭的腔体，从而通过浇筑砼以形成防撞护栏。

第一模板300与第二模板400形成的腔体内预埋有钢筋，用于加强防撞护栏与现浇箱梁之间的连接。

第一调节装置100调节的范围为1mm-3mm，优选地，第一调节装置100调节范围为2mm。

第二调节装置200调节的范围为1mm-3mm，优选地，第二调节装置200调节范围为2mm。

本实施例提供的防撞护栏模板系统，包括：第一调节装置100、第二调节装置200、第一模板300和第二模板400；第一模板300设置于混凝土箱梁500的外部边缘，且第一模板300底部与混凝土箱梁500边缘底部卡接；第二模板400设置混凝土箱梁500的顶部，且第二模板400与混凝土箱梁500抵接；第一模板300和第二模板400通过拉杆600连接，第一模板300和第二模板400形成用于浇筑砼的腔体；第一调节装置100设置于第一模板300和第二模板400远离混凝土箱梁500的一端，且第一调节装置100一端与第一模板300连接，另一端套设于第二模板400外部；第一调节装置100用于调节第一模板300的位置，以将第一模板300固定于混凝土箱梁500的外部边缘；第二调节装置200设置于第一模板300与混凝土箱梁500的卡接处，用于调节第一模板300的位置，以将第一模板300固定于混凝土箱梁500的外部边缘；通过第一调节装置100调节第一模板300的上下位置，使得第一模板300混凝土箱梁500的外部边缘以及第二模板400均固定于混凝土箱梁500的顶端；通过第二调节装置200使得第一模板300与混凝土箱梁500的底部边缘卡紧，从而通过浇筑砂浆以形成外包式防撞护栏，解决了现有技术中存在的无法避免预埋滴水槽，无法防止雨水倒流以及使用效率低影响感观质量的技术问题，施工工艺更加简单，完成后的防撞护栏更加美观实用。

在上述实施例的基础上，进一步地，本实施例提供的防撞护栏模板系统的第一模板300包括支撑板301、连接件302和固定部303；支撑板301设置于连接件302与固定部303之间，且支撑板301分别与连接件302与固定部303连接；连接件302与第一调节装置100连接，固定部303与混凝土箱梁500卡接。

进一步地，第一调节装置100包括挂钩101、第一固定板102、第二固定板103和连接板104；第一固定板102和第二固定板103垂直设置，且第一固定板102和第二固定板103连接，连接板104设置于第一固定板102和第二固定板103之间，且第一固定板102和第二固定板103以及连接板104成三角形；挂钩101设置于第一固定板102远离第二固定板103的一端，且挂钩101可相对于第一固定板102移动；第二固定板103可与第二模板400抵接，用于固定第二模板400。

其中，连接件302设置于用于与挂钩101连接的锁扣，从而通过拉动挂钩101调整支撑板301和固定部303的位置，以及与混凝土箱梁500的贴合度。

连接件302、支撑板301和固定部303依次连接，以形成“L”型，使得固定部303可以与混凝土箱梁500底部卡接，使得边缘缝隙可以密封。

支撑板301和连接件302的连接关系可以有多种，例如：螺纹连接，铆接，焊接等。

进一步地，挂钩101与第一固定板102可拆卸连接。

其中，挂钩101与第一固定板102的连接方式可以为多种，例如：挂钩101靠近第一固定板102的一端设置有螺纹，第一固定板102设置有通孔，挂钩101的一端通过第一固定板102连接有螺母，通过挂钩101与螺母连接，从而调节挂钩101的位置，以调节第一模板300的位置。

又如：挂钩101靠近第一固定板102的一端设置有多个弹性凸起，第一固定板102设置有通孔，挂钩101的一端通过弹性凸起与第一固定板102卡接，从而通过不同的弹性凸起与第一固定板102卡接，从而调节挂钩101的位置，以调节第一模板300的位置。

再如：挂钩101靠近第一固定板102的一端设置有直径梯度，第一固定板102设置有可调节直径的通孔，通过调节不同第一固定板102的直径，从而调节挂钩101的位置，以调节第一模板300的位置。

优选地，挂钩101与第一固定板102的连接方式为挂钩101设置螺纹，通过螺纹与螺母连接，调节第一模板300的位置。

进一步地，连接件302与第二固定板103之间设置有拉杆600。

由于第二固定板103与第二模板400抵接，当挂钩101拉近第一模板300的时候，使得第二固定板103对于第二模板400有一个挤压力，而且由于连接件302与第二固定板103之间设置有拉杆600以及第一固定板102和第二固定板103以及连接板104成三角形，从而通过“一拉一撑”的方式，固定第一模板300与第二模板400。

本实施例提供的防撞护栏模板系统，通过第一模板300包括支撑板301、连接件302和固定部303，以及第一调节装置100包括挂钩101、第一固定板102、第二固定板103和连接板104；从而通过挂钩101与连接件302的调节，使得第一模板300和第二模板400固定于混凝土箱梁500上，从而形成用于浇筑砼的腔体，以完成防撞护栏的浇筑。

在上述实施例的基础上，进一步地，本实施例提供的防撞护栏模板系统的第二调节装置200包括扁钢；扁钢设置于支撑板301和固定部303之间，扁钢与固定部303连接，且扁钢设置有多个固定孔900，支撑板301设置有连接部700，连接部700可与固定孔900连接，以调节第一模板300的位置。

当第一调节装置100调节完成后，如固定部303与混凝土箱梁500仍没有卡紧，需要调节第二调节装置200，使得连接部700与不同的固定孔900连接，以调节第一模板300的位置，使得固定部303可以与混凝土箱梁500卡紧，没有缝隙。

进一步地，固定部303与混凝土箱梁500边缘底部连接处设置有用于堵缝的玻璃胶。

当固定部303与混凝土卡紧后，在缝隙处涂抹用于堵缝的玻璃胶。

进一步地，固定孔900与连接部700之间设置有用于密封的橡胶垫800。

进一步地，第一模板300与第二模板400形成的腔体内均涂刷有脱模剂，用于浇筑完成后，脱离第一模板300和第二模板400。

本实施例提供的防撞护栏模板系统，通过第二调节装置200使得没有卡紧的固定部303与混凝土箱梁500的连接处，更加贴紧，保证了浇筑的密封性，而且通过在缝隙处涂抹玻璃胶，已经设置橡胶垫800，更加了保证了整体模板的密封性，使得浇筑更加完整，不会产生漏浆的现象。

本实施例提供的一种外包式防撞护栏，包括所述的防撞护栏模板系统，通过防撞护栏模板系统浇筑完成后的外包式防撞护栏，具有避免预埋滴水槽，防止雨水倒流以及使用效率更高的有益效果，而且完成后的防撞护栏更加美观实用。

施工过程为：测量放样、凿毛、预埋钢筋调整、钢筋制作安装、模板安装、浇筑混凝土、拆模、养护、切缝。

具体的过程为：测量放样：测量人员根据桥面控制点，以混凝土桥面作为基准面控制。直线段每隔5m标一个里程点，曲线段每2.5m标一个里程点，先对放样段桥面高程、护栏平面位置进行测量，根据测量结果对平面线形和纵坡高程进行微调，保证曲线段变化平缓，护栏整体线形顺畅。用墨线弹防撞护栏的内外轮廓线、钢筋绑扎线、模板的检查线。每隔5m在护栏预埋筋上焊接一根竖直钢筋，将护栏顶面高程线用红漆标注在钢筋上，作为钢筋绑扎和模板安装时的高程控制点。

凿毛：为加强防撞护栏与混凝土箱梁500的连接，将桥面箱梁边缘浮浆凿除并将表面凿毛，清除松动石子，并用高压水或气管清洗干净粉尘与杂物。

钢筋制作与安装：防撞护栏钢筋骨架应在钢筋加工厂按设计尺寸统一下料，采用标准模具制作成半成品，运到现场与梁顶预埋筋连接。钢筋半成品加工质量应符合设计和规范要求，特别是弯起角度和焊接质量应重点控制，加工过程中应保持钢筋表面清洁，并做好预制钢筋防锈保养工作。护栏钢筋绑扎时先绑扎立筋，根据放样点拉线调整钢筋位置、高度，调好后再绑扎横向钢筋，主筋采用焊接连接，焊接质量应符合设计及规范要求，其他钢筋采用绑扎连接，交叉点绑扎要紧密，必要时用点焊连接，梅花型布置垫块，确保钢筋保护层厚度不小于设计要求。绑扎好的钢筋笼应拉长线检查调整，确保线形顺直，顶面平顺无波浪现象。防撞护栏中预埋电力管线、接线盒及路灯预埋件应在钢筋绑扎完毕后安装，预埋件的位置高程应认真检查，确认无误后宜点焊在防撞护栏钢筋上。

模板制作：根据防撞护栏的数量、工期要求、模板设计使用的周转次数及施工效率确定模板配置数量。模板在专业模板加工厂进行制作，运往现场。防撞护栏模板的加工保证接缝平顺，接缝刚度满足规范要求，不漏浆，不变形。拼装时，在模板接缝处贴双面胶，并且在模板拼装完成后，在缝隙表面采用玻璃胶进行封堵，确保模板拼装接缝严密、平顺、不渗水、不漏浆。防撞护栏模板首次投入使用时，应先打磨除锈后灰浆抹面，凝固后铲除灰浆，然后涂抹脱模剂。在整个护栏施工过程中采用同一类型的脱模剂。

模板安装：布设调平砂浆带：桥面铺装完成后，进行防撞墙护栏施工，桥面标高误差，便于模板安装，护栏模板加工时内外侧比设计高度减少2cm，然后采用砂浆进行调平，施工前根据测量放样线和设计标高，浇筑调平砂浆带。砂浆带要严格控制标高、线型，砂浆带顶标高＝桥面设计标高+理论砂浆带高度，施工前后做好复核。内侧护栏模板安装：为控制内侧模板位置，采取在钢筋根部焊接钢筋头的方式控制采用“一拉一撑”的方式进行固定，下口用钢管配碗扣顶托进行加固上口用钢丝绳配紧张器拉住的方式。外侧护栏模板安装：外侧护栏模板安装采用叉车进行吊装进行吊装。加固采用PVC拉杆螺丝加固，每块模板的接缝处要粘双面胶带粘牢以防止混凝土浇筑过程中漏浆，安装模板前要对模板进行打磨处理。防撞护栏模板安装好以后要复测标高和线形复核，安装模板后严格按设计图纸要求，控制好防撞护栏的截面尺寸。模板的顺直度要拉线，反复调整，如超出允许偏差范围，必须坚决返工。要用水平尺和垂线检查垂直度和内外模板差，并检查其相应截面的顶宽和检查其桥面宽度。

混凝土浇筑：防撞护栏混凝土生产采用混凝土拌合楼集中拌制，拌合前要对拌合机计量系统的进行检查，确保计量准确。混凝土拌合过程中试验人员必须在场，为了增加混凝土的和易性，适当延长护栏混凝土的拌合时间，确保混凝土的各项技术指标符合设计配合比和使用要求。护栏浇注前，必须对钢筋、混凝土保护层厚度及模板的接缝、平整度、线形、拉杆螺栓、模板中的杂物等检查合格，并且人员组织分工明确后才能进行浇注。防撞护栏混凝土的浇注，采用罐车直接入模方式，由一端向另一端依次阶梯状进行。振捣必须安排专门的有经验振捣效果好的工人操作，确保混凝土密实和尽可能排空混凝土内的空气，保证混凝土表面的质量。混凝土的浇注振捣过程中，特别要注意马蹄变截面部位，适当延长振捣时间，确保不漏振，不过振，尽量减少和排除气泡。浇筑完成后须对上口顶面采用两次收浆。第一次用木抹子抹平，第二次用铁抹子抹平并压光。在人工收浆过程中，必须时刻用眼注视护栏的上口线形，防止上口线形高低不平。

模板拆除及养生：护栏浇筑后，及时在顶面进行土工布覆盖、洒水养生，养生时间为7天。混凝土浇筑完成后强度达到2.5MPa以上后，可进行模板拆除。模板拆除时注意保护墙身混凝土表面，避免发生碰撞，以至损坏墙身表面混凝土，影响外观质量，特别注意假缝钢板处模板拆除。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。