一种可自动复位的安防护栏的制作方法

本实用新型涉及安防护栏技术领域，具体为一种可自动复位的安防护栏。

背景技术：

有技术中，护栏在控制箱的控制下上下来回运动，作为防护使用，在控制箱内部电机转动时，由于轴套与栏杆间的接触端为刚性接触，因此当轴套受到电机向上运动时，轴套与栏杆间的接触点应力马上增加，因此，损坏的栏杆，其损坏处都是与轴套的接触端，要么开裂，要么折弯，且现有的护栏由于是一体式结构，如果遭受到车辆撞击或者其他物体的横向撞击，很容易损坏，且安全性也不高，例如专利号为201520085624.8的专利，包括控制

箱，及安装于控制箱上的轴套，轴套的一侧面开口，开口端内设有第一栏杆，第一栏杆的外侧端设有一卡槽，所述第一栏杆的外侧端设有第二栏杆，第二栏杆正对卡槽处设有一凸块，虽然增加第一栏杆的使用寿命，防止第一栏杆弯曲折断，但是物体横向撞击到第二栏杆后会跟随物体移动，当物体通过之后第二栏杆仍然处于别的位置不会复位，会影响对后续物体的限位警示，降低了安全的性能。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可自动复位的安防护栏，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可自动复位的安防护栏，包括控制箱、轴套、挡块、第一栏杆、第二栏杆和转轴，所述控制箱的内腔安装有轴套，所述轴套的内腔安装有挡块，所述挡块的左侧安装有第一栏杆，所述第一栏杆的左侧安装有第二栏杆，所述第一栏杆通过转轴与第二栏杆相连，所述第二栏杆的顶端安装有复位装置，所述复位装置包括支撑板，所述支撑板的前侧安装有外箱，所述外箱的内腔上下两侧均安装有凹型板，所述外箱的内腔安装有弹簧，所述弹簧的前侧安装有第二弹簧座，所述第二弹簧座的前侧安装有凸型杆，所述凸型杆的后侧上下两端均安装有滑杆，所述滑杆与凹型板配合相连，所述凸型杆的前侧安装有第二圆柱，所述第二圆柱的外侧安装有第二卡环，所述第二卡环通过第二连接轴与第二圆柱相连，所述第二卡环的底端安装有第二连接杆，所述第二连接杆的底端安装有第一圆柱，所述第一圆柱的外侧安装有第一卡环，所述第一卡环通过第一连接轴与第一圆柱相连，所述第一圆柱的底端安装有第一连接杆，所述第一连接杆的底端与第二栏杆相连。

优选的，所述第二栏杆的顶端安装有荧光板。

优选的，所述弹簧与外箱的连接处安装有第一弹簧座。

优选的，所述第二栏杆的正面焊接有加强筋。

优选的，所述第二弹簧座的外侧安装有连接块，所述连接块的外侧与滑杆相连。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可自动复位的安防护栏，当物体碰及到第二栏杆后，第二栏杆即摆向前面，通过第二栏杆拉动第一连接杆，通过第一连接杆带动第一圆柱在第一卡环内向后侧转动，在第一圆柱向前侧转动的同时带动第二连接杆向后侧移动，通过第二连接杆带动第二卡环向后侧移动，通过第二卡环使第二圆柱带动凸型杆向后侧移动，通过凸型杆带动第二圆柱在第二卡环内转动，可以使凸型杆前后平行移动，通过滑杆与凹型板配合相连，可以使凸型杆拉动滑杆在凹型板上滑动，通过凸型杆带动第二弹簧座拉动弹簧，当物体碰触的位置离开第二栏杆后弹簧带动凸型杆复位，从而第一连接杆拉动第二栏杆复位，可以使第二栏杆继续对后续物体进行限位与警示，提高了安全的性能，延长了使用寿命，安全可靠。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的复位装置结构示意图；

图3为本实用新型的外箱内部结构示意图。

图中：1、控制箱，2、轴套，3、挡块，4、第一栏杆，5、复位装置，501、第一连接杆，502、第一卡环，503、第一连接轴，504、第一圆柱，505、第二连接杆，506、第二卡环，507、第二圆柱，508、第二连接轴，509、凸型杆，510、外箱，511、支撑板，512、滑杆，513、凹型板，514、第一弹簧座，515、弹簧，516、连接块，517、第二弹簧座，6、荧光板，7、第二栏杆，8、加强筋，9、转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种可自动复位的安防护栏，包括控制箱1、轴套2、挡块3、第一栏杆4、第二栏杆7和转轴9，控制箱1的内腔安装有轴套2，轴套2的内腔安装有挡块3，挡块3的左侧安装有第一栏杆4，第一栏杆4的左侧安装有第二栏杆7，第二栏杆7的正面焊接有加强筋8，通过加强筋8可以加强第二栏杆7的强度，第一栏杆4通过转轴9与第二栏杆7相连，第二栏杆7的顶端安装有荧光板6，通过荧光板6可以方便在夜间观看第二栏杆7的位置，第二栏杆7的顶端安装有复位装置5，复位装置5包括支撑板511，支撑板511的前侧安装有外箱510，外箱501的内腔上下两侧均安装有凹型板513，外箱501的内腔安装有弹簧515，弹簧515为螺旋弹簧，弹性系数为17N/CM，弹簧515与外箱510的连接处安装有第一弹簧座514，通过第一弹簧座514可以加强弹簧515与外箱510的稳定性，弹簧515的前侧安装有第二弹簧座517，第二弹簧座517的前侧安装有凸型杆509，凸型杆509的后侧上下两端均安装有滑杆512，滑杆512与凹型板513配合相连，通过滑杆512与凹型板513配合相连，可以使凸型杆509拉动滑杆512在凹型板513上滑动，通过凸型杆509带动第二弹簧座517拉动弹簧515，当物体碰触的位置离开第二栏杆507后弹簧515带动凸型杆509复位，从而第一连接杆501拉动第二栏杆507复位，第二弹簧座517的外侧安装有连接块516，连接块516的外侧与滑杆512相连，通过连接块506可以将第二弹簧座517与滑杆512连接在一起，加强稳定性，凸型杆509的前侧安装有第二圆柱507，第二圆柱507的外侧安装有第二卡环506，第二卡环506通过第二连接轴508与第二圆柱507相连，在第一圆柱504向前侧转动的同时带动第二连接杆505向后侧移动，通过第二连接杆505带动第二卡环506向后侧移动，通过第二卡环506使第二圆柱507带动凸型杆509向后侧移动，通过凸型杆509带动第二圆柱507在第二卡环506内转动，可以使凸型杆509前后平行移动，第二卡环506的底端安装有第二连接杆505，第二连接杆505的底端安装有第一圆柱504，第一圆柱504的外侧安装有第一卡环502，第一卡环502通过第一连接轴503与第一圆柱504相连，第一圆柱504的底端安装有第一连接杆501，第一连接杆501的底端与第二栏杆7相连，当物体碰及到第二栏杆7后，第二栏杆7即摆向前面，通过第二栏杆7拉动第一连接杆501，通过第一连接杆501带动第一圆柱504在第一卡环502内向后侧转动。

当物体碰及到第二栏杆7后向前面，第二栏杆7可以拉动第一连接杆501，第一连接杆501带动第一圆柱504在第一卡环502内向后侧转动，在第一圆柱504向前侧转动的同时带动第二连接杆505向后侧移动，第二连接杆505带动第二卡环506向后侧移动，通过第二卡环506使第二圆柱507带动凸型杆509向后侧移动，通过凸型杆509带动第二圆柱507在第二卡环506内转动，可以使凸型杆509前后平行移动，可以使凸型杆509拉动滑杆512在凹型板513上滑动，通过凸型杆509带动第二弹簧座517拉动弹簧515，当物体碰触的位置离开第二栏杆507后弹簧515带动凸型杆509复位，从而第一连接杆501拉动第二栏杆507复位。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。