一种碎石撒布车的制作方法

本实用新型属于道路或其它类似构筑物铺面的铺筑、修复用的机器、工具或辅助设备技术领域，具体涉及到一种碎石撒布车。

背景技术：

近年来，由于交通量的不断增加，车辆超载特别严重，导致早期修建的高速公路以及其它沥青路面提前破坏，需进行养护维修。在沥青路面的保养维修中，通常采用的一种方法是在沥青路面上喷洒沥青后再铺撒一层碎石，碾压后开放交通。碎石撒布机是能够把碎石通过其运行撒布到地面的一种设备。

授权公告号为CN2871625Y的一种中国专利公开了一种悬挂式碎石撒布机，在箱架的左侧设置安装有控制器的操作台，在箱架下设置有扩宽布料板和位于扩宽布料板下的反弹布料板，在箱架内的上部闸门轴上设置有10～25个闸门、下部设置有撒布辊，闸门与撒布辊之间设置有料门，在箱架的外侧面设置有与闸门轴联接的闸门总成手把和与料门联接的料门手把，在箱架上还设置有通过传动机构与撒布辊相联的动力装置。该悬挂式碎石撒布机的问题在于其撒布辊与扩宽布料板相距较远时，撒布辊对碎石的振动效果不明显，碎石会卡在撒布辊与扩宽布料板之间，不向下流动，当撒布辊与扩宽布料板相距较近时，碎石容易卡在撒布辊与扩宽布料板之间，导致碎石在此处堆积不向下流动。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种碎石撒布车，其优点是碎石可以顺畅的由载料斗流出，并均匀洒落至地面。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种碎石撒布车，包括车身和安装在车身上的载料斗，所述载料斗背离车头一端设有出料口，所述出料口出口处设置有帮助碎石流出的搅料装置，所述载料斗后端设置有可将由出料口流出的碎石均匀洒落至地面的撒石装置。

通过上述技术方案，碎石可以从载料斗中顺畅的流入撒石装置，再由撒石装置将其均匀的洒落在地面上。

本实用新型进一步设置为：所述出料口由载料斗后壁倾斜向下伸出，所述出料口中开有供碎石流出的出料通道，其出料通道在载料斗侧呈矩形，到出料口出口处渐变为圆形。

通过上述技术方案，碎石在自身重力的作用下可以从出料口的出料通道中流出。

所述出料口出口处设有环形的凹坑，所述出料口的一侧设有第一通孔，所述搅料装置包括驱动装置和搅拌爪，所述驱动装置包括第一电机、齿轮和齿圈，所述齿圈设置在出料口出口处的凹坑中，并可相对于出料口转动，所述第一电机安装在出料口一侧的载料斗外壁上，所述齿轮安装在第一电机的输出轴上并穿过第一通孔与齿圈啮合。

通过上述技术方案，驱动装置可以带动搅拌爪改变碎石的流动轨迹，避免碎石将出料口堵塞。

本实用新型进一步设置为：所述搅拌爪包括焊接在齿圈内侧并向心布置的三根连接杆，所述连接杆的交汇处与连接杆一体设置有中轴，所述中轴的一端与连接杆连接，另一端朝向载料斗内部，所述中轴与连接杆同一端对称设置有两根“L”形的搅拌杆，所述搅拌杆由中轴伸出并朝向载料斗内部。

通过上述技术方案，在齿圈的带动下，两个搅拌杆可以有效的改变碎石的流动轨迹

本实用新型进一步设置为：所述齿圈通过卡板固定在出料口的凹坑中，所述卡板的中心处开有直径与齿圈内径相同的第二通孔，并与出料口螺栓连接。

通过上述技术方案，卡板将齿圈固定在出料口的凹坑中，防止齿圈从出料口中掉落。

本实用新型进一步设置为：所述撒石装置包括支架以及滑移设置在支架上的撒料斗和驱动撒料斗快速左右移动的驱动组件。

通过上述技术方案，驱动组件驱动撒石斗快速左右移动，将碎石均匀的洒落在地面上。

本实用新型进一步设置为：所述支架包括固定连接在载料斗后端两侧的连接板，在所述连接板的底部一体设置有两根平行的导轨，所述撒料斗包括导向槽和限料装置，所述驱动组件包括通过固定板固定在两条导轨之间的第二电机，所述第二电机的输出轴穿过固定板竖直向下，所述第二电机的输出轴轴端设置有圆盘，所述圆盘偏离圆心处铰连有连杆，所述连杆的另一端与撒料斗底部的凸棱铰连。

通过上述技术方案，电机带动圆盘转动，圆盘通过连杆带动撒料斗快速左右移动，使碎石均匀分布在撒料斗中。

本实用新型进一步设置为：所述限料装置包括限料板和帮助调整限料板距撒料斗第二底板高度的插销，所述撒料斗的立板内侧开有第二插槽，所述限料板插在第二插槽中，并且限料板的两端沿竖直方向等间距开设有若干卡槽，所述撒料斗两侧立板的上表面安装有可插入卡槽的插销

通过上述技术方案，将插销插入限料板不同的卡槽中来调整限料板距第二底板的高度，从而调控洒落到地面的碎石的厚度。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：搅料装置的设置用于改变碎石的流动轨迹，避免碎石在出料口中堵塞，撒料装置的设置用于将碎石均匀的洒落在地面上，并且可以实现撒石厚度的多级可调。

附图说明

图1是碎石撒布车的轴测图；

图2是碎石撒布车另一方向的轴测图；

图3是搅料装置爆炸示意图；

图4是图3的A处放大示意图；

图5是齿圈及搅拌爪结构示意图；

图6是撒石装置的轴测图；

图7是图6的B处放大示意图；

图8是撒石装置的另一方向轴测图；

图9是图8的C处放大示意图。

图中，1、车身；2、载料斗；21、出料口；211、第一通孔；212、凹坑；213、挡板；214、卡板；2141、第二通孔；215、第一插槽；22、搅料装置；221、第一电机；222、齿轮；223、齿圈；224、搅拌爪；2241、连接杆；2242、中轴；2243、搅拌杆；225、第一保护罩；23、第一底板；24、导向板；3、撒石装置；31、支架；311、连接板；312、导轨；32、撒料斗；321、导向槽；322、凸棱；323、限料装置；3231、限料板；32311、卡槽；3232、插销；3233、第二插槽；324、第二底板；325、立板；33、驱动组件；331、固定板；332、第二电机；333、圆盘；334、连杆；335、第二保护罩。

具体实施方式

一种碎石撒布车，参照图1所示，碎石撒布车包括车身1、载料斗2和安装在载料斗2后端的撒石装置3。

参照图1和图2所示，载料斗2设置在车身1上，载料斗2背离车头一端设有出料口21，出料口21由载料斗2后壁倾斜向下伸出，出料口21中开有供碎石流出的出料通道，出料通道在载料斗2内侧呈矩形，到出料口21出口处渐变为圆形。为保证碎石可以在重力的作用下由出料口21流出，所以将载料斗2的第一底板23朝向出料口21倾斜设置。为保证载料斗2中的碎石都可以从出料口21流出，所以在载料斗2上设有出料口一端设置两个导向板24。

结合图3和图4所示，在出料口21靠近载料斗2一端开有第一插槽215，在第一插槽215中插有与第一插槽215适配的挡板213，用来控制碎石是否流出。

参照图3和图4所示，在出料口21出口处设置有搅料装置22，用来搅动由出料口21流出的碎石，使碎石的流出更顺畅。搅料装置22包括第一电机221、齿轮222、齿圈223和搅拌爪224。在出料口21出口处设置有环形的凹坑212，齿圈223设置在凹坑212内，并可相对于出料口21转动，齿圈223的内径与出料口21的直径相同，齿圈223通过卡板214固定在出料口21上，卡板214的中心处开有直径与齿圈223内径相同的第二通孔2141，并与出料口21螺栓连接。

结合图5所示，齿圈223的齿分布在齿圈223外侧面，并向内凹陷不与出料口21接触，在齿的两侧有专门与出料口21内壁滑动接触的滑动棱。搅拌爪224包括焊接在齿圈223内侧并向心布置的三根连接杆2241，在连接杆2241的交汇处与连接杆2241一体设置有中轴2242，中轴2242的一端与连接杆2241连接另一端朝向载料斗2内部，在中轴2242上与连接杆2241同一端对称设置有两根“L”形的搅拌杆2243，搅拌杆2243由中轴2242伸出并朝向载料斗2内部。在出料口21的一侧设置有第一电机221，第一电机221固定在载料斗2外壁上，第一电机221输出轴上设置有齿轮222，齿轮222穿过设置在出料口21一侧的第一通孔211与齿圈223啮合。参照图1所示，由于在撒石过程中会产生大量灰尘，所以在齿轮222和第一电机221上套有第一保护罩225。

碎石由出料口21流出后，落入撒石装置3，参照图1和图6所示，撒石装置3包括支架31以及安装在支架31上的撒料斗32和驱动组件33。支架31包括螺栓连接在载料斗2后端两侧的连接板311，在两块连接板311的底部一体设置有两根平行导轨312，导轨312上滑移连接有撒料斗32。

结合图7和图8所示，在撒料斗32的底部开有两个与导轨312相适配的导向槽321，在这两个导向槽321之间设有高度大于导轨312高度的凸棱322，为保证碎石可以在重力的作用下可以从撒料斗32滑落至地面，撒料斗32的第二底板324上表面设置为倾斜的。在撒料斗32上设有限料装置323，限料装置323包括限料板3231和帮助调整限料板3231距撒料斗32第二底板324高度的插销3232，撒料斗32两侧立板325的内侧开有第二插槽3233，限料板3231插在第二插槽3233中，并可沿第二插槽3233上下滑动，在限料板3231的两端沿竖直方向等间距开设有若干卡槽32311。在撒料斗32两侧立板325的上表面安装有可插入卡槽32311的插销3232，可通过将插销3232插入限料板3231的卡槽32311中来调整限料板3231距第二底板324的高度。为保证碎石落入撒料斗32后可以均匀铺开，需要让撒料斗32在导轨312上快速左右滑动，所以在撒料斗32底部凸棱322处铰连有驱动组件33，驱动组件33包括通过固定板331固定在两条导轨312之间的第二电机332，第二电机332的输出轴穿过固定板331竖直向下，在第二电机332的输出轴上设置有圆盘333，在圆盘333偏离圆心处铰连有连杆334，连杆334的另一端与撒料斗32底部的凸棱322铰连。参照图1所示，由于在撒石过程中会产生大量灰尘，所以在第二电机332上套有第二保护罩335。

在工作时，拔出插在出料口21上的挡板213，同时开启搅料装置323和撒石装置3，碎石在自身重力和搅料装置323的作用下由出料口21的出料通道流出，并落入撒料斗32中，在撒料斗32左右快速移动的作用下，碎石均匀分布在撒料斗32中，并在限料装置323的限制下，均匀落在地面上。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。