一种彩色沥青摊铺工艺设备的制作方法

本发明涉及道路工程设备领域，尤其涉及一种彩色沥青摊铺工艺设备。

背景技术：

在现代道路工程施工过程中,彩色沥青的使用率很高,彩色沥青的道路施工步骤一般包括以下几个步骤:彩色沥青混合料的配合比设计、彩色沥青混合料的生产、彩色沥青混合料的拌和、彩色沥青混合料的摊铺、彩色沥青混合料的碾压成型，由于摊铺不同道路时道路的宽度不同，目前常用的方法是根据道路的宽度选择联机摊铺、单机摊铺或人工摊铺，当道路较宽需要联机摊铺时，需要人工实时监测道路摊铺情况，并实时校准摊铺机的运动轨迹，大大影响了摊铺效率，同时由于摊铺速度过慢可能导致混合料温度散发过多导致彩色沥青混合料温度不足以达到彩色沥青混合料碾压成型的条件，当彩色沥青混合料温度达不到碾压成型条件时，彩色沥青混合料就变成废料，影响道路质量，造成资源浪费。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本发明提供了一种彩色沥青摊铺工艺设备，实现了摊铺机构的摊铺面宽度大小可调节，大大提高了摊铺效率，同时保证摊铺过程中彩色沥青混合料温度满足彩色沥青混合料碾压成型的条件，避免彩色沥青混合料变成废料，保证道路质量，节约了生产成本。

本发明的技术方案：一种彩色沥青摊铺工艺设备，包括摊铺机机体，所述摊铺机机体包括位于摊铺机机体顶部用于放入生产出的符合摊铺要求的彩色沥青混合料的进料口、位于摊铺机机体前端用于将彩色沥青混合料传输至道路的出料口和位于摊铺机机体底部用于带动摊铺机构运动的行走装置，所述出料口包括位于出料口上端的上挡板、位于出料口下端的下挡板、位于出料口左端的左挡板、位于出料口右端的右挡板和用于使上挡板和下挡板左右滑动的滑动导轨、用于驱动滑动导轨运动的驱动电机和位于摊铺机机体内部用于阻挡彩色沥青混合料从进料口运动到出料口的阀门，所述上挡板和下挡板与左挡板和右挡板固定连接,滑动导轨与上挡板、下挡板滑动连接，所述摊铺机机体还包括位于摊铺机机体后端的滑动轴、套设于滑动轴上的连接套、与连接套固定连接的连接板和与连接板铰链连接的熨平板，所述熨平板包括若干个熨平板元件，所述滑动轴包括上滑动轴和下滑动轴，连接套和连接板的数量与熨平板元件的数量相对应。

采用上述技术方案，通过在上挡板、下挡板上分别设置滑动导轨，通过驱动电机的驱动使得上挡板与下档板分别可以实现左右移动的功能，上挡板和下挡板的左右移动带动左挡板和右挡板的左右移动,使得出料口也能够左右移动，根据出料口左右移动的距离大小使铺料面加宽或缩小，这样摊铺机构在面对不同道路时都可以通过调节出料口左右移动的距离使得工作面宽度满足工作要求,无需再使用联机摊铺的方法,避免实时校准摊铺轨迹,大大提升了摊铺效率,由于出料口的工作面宽度改变了,熨平板的宽度也需要相应改变,通过在摊铺机机体后端设置滑动轴、套设在滑动轴上的连接套、与连接套固定连接的连接板和与连接板铰链连接的熨平板，连接套可以在滑动轴上水平方向移动或以滑动轴为轴心旋转，且所述滑动轴包括上滑动轴和下滑动轴，当需要加宽熨平板时，位于上滑动轴上的连接套分别相左右两端移动至合适位置并顺时针相下旋转至上滑动轴连接的熨平板元件与下滑动轴连接的熨平板元件高度相同，同时由于连接板与熨平板元件铰链连接，旋转熨平板元件调整熨平板元件的方向，达到加宽熨平板的作用，当需要缩小熨平板时，上滑动轴上的连接套逆时针向上旋转并分别向滑动轴中心位置移动，达到缩小熨平板的作用，这样就能使熨平板的宽度与出料口工作面的宽度相匹配，大大提高摊铺效率，降低生产成本。

本发明的进一步设置：所述滑动导轨包括第一滑动导轨和第二滑动导轨,所述第一滑动导轨与第二滑动导轨上分别设有运动方向相反的驱动电机，所述上挡板、下挡板分别包括与第一滑动导轨滑动连接的第一上挡板和第一下挡板、与第二滑动导轨滑动连接的第二上挡板和第二下挡板，所述第一上挡板、第一下挡板、第二上挡板、第二下挡板内部设有均大小形状相同的凹槽，所述第一上挡板与第二上挡板和第一下挡板与第二下挡板之间设有与凹槽大小形状相适配的固定板，所述第一上挡板与第二上挡板和第一下挡板与第二下挡板分别套设于固定板上，第一上挡板和第一下挡板分别固定连接于左挡板的上下两端，第二上挡板和第二下挡板分别固定连接于右挡板的上下两端。

采用上述技术方案，由于第一上挡板、第一下挡板、第二上挡板、第二下挡板内部设有凹槽，且凹槽与固定板尺寸相适配，当道路需要加宽时，第一滑动导轨带动第一上挡板和第一下挡板向左滑动，第二滑动导轨带动第二上挡板和第二下挡板向右滑动，出料口实现加宽，当道路需要缩小时，第一滑动导轨带动第一上挡板和第一下挡板向右滑动，第二滑动导轨带动第二上挡板和第二下挡板向左滑动，出料口实现缩小，这样能够使摊铺机构施工时，铺料均匀，避免彩色沥青混合料浪费，降低道路成本。

本发明的进一步设置：所述摊铺机机体还包括熨平板控制装置、用于驱动连接套运动的第一驱动电机和用于驱动熨平板元件竖直方向旋转达到调整方向目的的第二驱动电机，所述第一驱动电机和第二驱动电机为单个熨平板元件提供动力，所述熨平板控制装置包括若干个控制元件，所述控制元件分别单独控制单个熨平板元件上的第一驱动电机和第二驱动电机。

采用上述技术方案，通过在摊铺机机体设置熨平板控制装置、第一驱动电机、第二驱动电机，且第一驱动电机和第二驱动电机为单个熨平板元件提供动力，熨平板控制装置上的若干个控制元件分别单独控制单个熨平板元件上的第一驱动电机和连接套上的第二驱动电机，当熨平板需要加宽或缩小时，这样的设置能更灵活的调整熨平板的宽度。

本发明的进一步设置：所述摊铺机机体还包括固定连接于出料口上的用于加热彩色沥青混合料的加热装置、固定连接于出料口上的用于测量出料口处的彩色沥青混合料温度的红外线温度检测装置。

采用上述技术方案，通过在摊铺机机体设置加热装置和红外线温度检测装置，当红外线温度检测装置测量出出料口处的彩色沥青混合料温度达不到施工要求时，工作人员手动停止摊铺机机体工作并开启加热装置，加热装置开始加热彩色沥青混合料，当沥青混合料达到施工要求的温度时，工作人员重新启动摊铺机机体并开始正常工作，这样可以实时监测彩色沥青混合料的温度，避免达不到施工要求的彩色沥青混合料被使用，保证道路的质量，节约生产成本。

本发明的进一步设置：所述红外线温度检测装置包括用于测量出料口处的彩色沥青混合料温度的红外线温度检测器、用于发出警报的警报器和用于接收红外线温度检测器发出的信号并向警报器、加热装置和阀门发出信号的信号传感器。

采用上述技术方案，当红外线温度检测器发现彩色沥青混合料温度达不到施工要求时，红外线温度检测器向信号传感器发出信号，信号传感器收到信号后向警报器、加热装置、阀门同时发出信号，警报器开始报警，工作人员停止摊铺机机体运动并开始对彩色沥青混合料进行检查，阀门关闭并阻挡彩色沥青混合料从进料口运动至出料口，同时加热装置开始工作，直至彩色沥青混合料达到施工要求，红外线温度检测器不再向信号传感器发出信号，警报器警报解除，加热装置停止工作，阀门开启，摊铺机机体开始正常工作，这样就实现了摊铺机机体的自动检测彩色沥青混合料温度是否达到标准的功能，当彩色沥青混合料达不到施工要求时摊铺机机体能自动处理，相对于手动处理彩色沥青混合料温度不足的问题，这样的设置能更及时、快速的发现并处理，大大提高工作效率并减少资源浪费，更好的保证道路质量。

本发明的进一步设置：所述摊铺机机体内还包括用于储存从进料口进入的彩色沥青混合料的储存仓，所述储存仓包括上料口、下料口和用于加热储料仓内的沥青混合料的加热装置，所述上料口与进料口通过管道连接，所述下料口与出料口通过管道连接，所述加热装置位于储存仓上，所述下料口设有与下料口大小形状相同的仓门，所述仓门与下料口的连接处设有旋转轴,所述旋转轴与仓门固定连接,所述下料口设有通孔,所述通孔与旋转轴大小形状相适配,所述旋转轴上设有旋转电机。

采用上述技术方案，通过在摊铺机机体内设置储存仓，从进料口进入摊铺机机体的彩色沥青混合料会被储存在储存仓内，当红外线温度检测器发现出料口的温度达不到施工要求时，红外线温度检测器向信号传感器发出信号，信号传感器将信号分别传输到警报器、加热装置上，警报器响起警报后，工作人员降低摊铺机机体的行驶速度，同时通过控制旋转电机使旋转轴带动仓门挡住下料口达到减小彩色沥青混合料出料速度的目的，加热装置开始加热储存仓内的彩色沥青混合料，当彩色沥青混合料满足施工要求时，警报器的警报解除，工作人员恢复摊铺机机体的正常行驶速度，同时控制旋转电机带动使旋转轴带动仓门旋转至不会挡住下料口的位置，使彩色沥青混合料出料速度变大，这样的设置可以在彩色沥青混合料温度不足时，高效地加热彩色沥青混合料，大大提高摊铺效率。

附图说明

附图1为本发明的一种彩色沥青摊铺工艺设备的结构示意图。

附图2为本发明的一种彩色沥青摊铺工艺设备中的出料口的结构示意图。

附图3为本发明的一种彩色沥青摊铺工艺设备中的熨平板结构示意图。

附图4为本发明的一种彩色沥青摊铺工艺设备中的一种具体实施例的剖视图。

具体实施方式

如图1-4所示,一种彩色沥青摊铺工艺设备，包括摊铺机机体1，所述摊铺机机体1包括位于摊铺机机体1顶部用于放入生产出的符合摊铺要求的彩色沥青混合料的进料口2、位于摊铺机机体1前端用于将彩色沥青混合料传输至道路的出料口3和位于摊铺机机体1底部用于带动摊铺机构运动的行走装置4，所述出料口3包括位于出料口3上端的上挡板5、位于出料口3下端的下挡板6、位于出料口3左端的左挡板7、位于出料口3右端的右挡板8和用于使上挡板5和下挡板6左右滑动的滑动导轨9、用于驱动滑动导轨9运动的驱动电机10和位于摊铺机机体1内部用于阻挡彩色沥青混合料从进料口2运动到出料口3的阀门11，所述上挡板5和下挡板6与左挡板7和右挡板8固定连接,滑动导轨9与上挡板5、下挡板6滑动连接，所述摊铺机机体1还包括位于摊铺机机体1后端的滑动轴12、套设于滑动轴12上的连接套13、与连接套13固定连接的连接板14和与连接板14铰链连接的熨平板15，所述熨平板15包括若干个熨平板元件16，所述滑动轴12包括上滑动轴17和下滑动轴18，连接套13和连接板14的数量与熨平板元件16的数量相对应。

通过在上挡板5、下挡板6上分别设置滑动导轨9，通过驱动电机10的驱动使得上挡板5与下档板6分别可以实现左右移动的功能，上挡板5和下挡板6的左右移动带动左挡板7和右挡板8的左右移动,使得出料口3也能够左右移动，根据出料口3左右移动的距离大小使铺料面加宽或缩小，这样摊铺机构在面对不同道路时都可以通过调节出料口3左右移动的距离使得工作面宽度满足工作要求,无需再使用联机摊铺的方法,避免实时校准摊铺轨迹,大大提升了摊铺效率,由于出料口3的工作面宽度改变了,熨平板15的宽度也需要相应改变,通过在摊铺机机体1后端设置滑动轴12、套设在滑动轴12上的连接套13、与连接套13固定连接的连接板14和与连接板14铰链连接的熨平板15，连接套13可以在滑动轴12上水平方向移动或以滑动轴12为轴心旋转，且所述滑动轴12包括上滑动轴17和下滑动轴18，当需要加宽熨平板15时，位于上滑动轴17上的连接套13分别相左右两端移动至合适位置并顺时针相下旋转至上滑动轴17连接的熨平板元件16与下滑动轴18连接的熨平板元件16高度相同，同时由于连接板14与熨平板元件16铰链连接，旋转熨平板元件16调整熨平板元件16的方向，达到加宽熨平板15的作用，当需要缩小熨平板15时，上滑动轴17上的连接套13逆时针向上旋转并分别向滑动轴12中心位置移动，达到缩小熨平板15的作用，这样就能使熨平板15的宽度与出料口3工作面的宽度相匹配，大大提高摊铺效率，降低生产成本。

所述滑动导轨12包括第一滑动导轨19和第二滑动导轨20,所述第一滑动导轨19与第二滑动导轨20上分别设有运动方向相反的驱动电机10，所述上挡板5、下挡板6分别包括与第一滑动导轨19滑动连接的第一上挡板21和第一下挡板22、与第二滑动导轨20滑动连接的第二上挡板23和第二下挡板24，所述第一上挡板21、第一下挡板22、第二上挡板23、第二下挡板24内部设有均大小形状相同的凹槽25，所述第一上挡板21与第二上挡板22和第一下挡板23与第二下挡板24之间设有与凹槽25大小形状相适配的固定板26，所述第一上挡板21与第二上挡板22和第一下挡板23与第二下挡板24分别套设于固定板26上，第一上挡板21和第一下挡板22分别固定连接于左挡板7的上下两端，第二上挡板23和第二下挡板24分别固定连接于右挡板8的上下两端。

由于第一上挡板21、第一下挡板22、第二上挡板23、第二下挡板24内部设有凹槽25，且凹槽25与固定板26尺寸相适配，当道路需要加宽时，第一滑动导轨19带动第一上挡板21和第一下挡板22向左滑动，第二滑动导轨20带动第二上挡板23和第二下挡板24向右滑动，出料口3实现加宽，当道路需要缩小时，第一滑动导轨19带动第一上挡板21和第一下挡板22向右滑动，第二滑动导轨20带动第二上挡板23和第二下挡板24向左滑动，出料口3实现缩小，这样能够使摊铺机构施工时，铺料均匀，避免彩色沥青混合料浪费，降低道路成本。

所述摊铺机机体1还包括熨平板控制装置27、用于驱动连接套运动的第一驱动电机28和用于驱动熨平板元件16竖直方向旋转达到调整方向目的的第二驱动电机29，所述第一驱动电机28和第二驱动电机29为单个熨平板元件16提供动力，所述熨平板控制装置27包括若干个控制元件30，所述控制元件30分别单独控制单个熨平板元件16上的第一驱动电机28和第二驱动电机29。

通过在摊铺机机体1设置熨平板控制装置27、第一驱动电机28、第二驱动电机29，且第一驱动电机28和第二驱动电机29为单个熨平板元件16提供动力，熨平板控制装置27上的若干个控制元件30分别单独控制单个熨平板元件16上的第一驱动电机28和连接套上的第二驱动电机29，当熨平板15需要加宽或缩小时，这样的设置能更灵活的调整熨平板15的宽度。

所述摊铺机机体1还包括固定连接于出料口3上的用于加热彩色沥青混合料的加热装置31、固定连接于出料口3上的用于测量出料口3处的彩色沥青混合料温度的红外线温度检测装置32。

通过在摊铺机机体1设置加热装置31和红外线温度检测装置32，当红外线温度检测装置32测量出出料口3处的彩色沥青混合料温度达不到施工要求时，工作人员手动停止摊铺机机体1工作并开启加热装置31，加热装置31开始加热彩色沥青混合料，当彩色沥青混合料达到施工要求的温度时，工作人员重新启动摊铺机机体1并开始正常工作，这样可以实时监测彩色沥青混合料的温度，避免达不到施工要求的彩色沥青混合料被使用，保证道路的质量，节约生产成本。

所述红外线温度检测装置32包括用于测量出料口3处的彩色沥青混合料温度的红外线温度检测器33、用于发出警报的警报器34和用于接收红外线温度检测器33发出的信号并向警报器34、加热装置31和阀门11发出信号的信号传感器35。

当红外线温度检测器33发现彩色沥青混合料温度达不到施工要求时，红外线温度检测器33向信号传感器35发出信号，信号传感器35收到信号后向警报器34、加热装置31、阀门11同时发出信号，警报器34开始报警，工作人员停止摊铺机机体1运动并开始对彩色沥青混合料进行检查，阀门11关闭并阻挡彩色沥青混合料从进料口2运动至出料口3，同时加热装置31开始工作，直至彩色沥青混合料达到施工要求，红外线温度检测器33不再向信号传感器35发出信号，警报器34警报解除，加热装置31停止工作，阀门11开启，摊铺机机体1开始正常工作，这样就实现了摊铺机机体1的自动检测彩色沥青混合料温度是否达到标准的功能，当彩色沥青混合料达不到施工要求时摊铺机机体1能自动处理，相对于手动处理彩色沥青混合料温度不足的问题，这样的设置能更及时、快速的发现并处理，大大提高工作效率并减少资源浪费，更好的保证道路质量。

所述摊铺机机体1内还包括用于储存从进料口2进入的彩色沥青混合料的储存仓36，所述储存仓36包括上料口37、下料口38和用于加热储料仓内的彩色沥青混合料的加热装置31，所述上料口37与进料口2通过管道连接，所述下料口38与出料口3通过管道连接，所述加热装置31位于储存仓36上，所述下料口38设有与下料口38大小形状相同的仓门39，所述仓门39与下料口38的连接处设有旋转轴40,所述旋转轴40与仓门39固定连接,所述下料口38设有通孔41,所述通孔41与旋转轴40大小形状相适配,所述旋转轴40上设有旋转电机42。

通过在摊铺机机体内设置储存仓36，从进料口2进入摊铺机机体1的彩色沥青混合料会被储存在储存仓36内，当红外线温度检测器33发现出料口3的温度达不到施工要求时，红外线温度检测器33向信号传感器35发出信号，信号传感器35将信号分别传输到警报器35、加热装置31上，警报器35响起警报后，工作人员降低摊铺机机体1的行驶速度，同时通过控制旋转电机42使旋转轴40带动仓门39挡住下料口38达到减小彩色沥青混合料出料速度的目的，加热装置31开始加热储存仓36内的彩色沥青混合料，当彩色沥青混合料满足施工要求时，警报器34的警报解除，工作人员恢复摊铺机机体1的正常行驶速度，同时控制旋转电机42带动使旋转轴40带动仓门39旋转至不会挡住下料口38的位置，使彩色沥青混合料出料速度变大，这样的设置可以在彩色沥青混合料温度不足时，高效地加热彩色沥青混合料，大大提高摊铺效率。