一种改性挤塑体TPE跑道颗粒的制作方法

本实用新型涉及跑道颗粒领域，尤其涉及到一种改性挤塑体TPE跑道颗粒。

背景技术：

现有的塑胶跑道多采用废轮胎橡胶、EPDM橡胶粒或PU颗粒等作为填充颗粒来制作塑胶跑道。近年来，“毒跑道”事件的报道不断增多，使得人们越发的重视环保材料的应用，现在市面上正规厂家生产的跑道颗粒几乎都是采用EPDM颗粒。EPDM填充颗粒材料主要是三元乙丙胶，主要用于塑胶跑道，和胶水混合搅拌来铺设塑胶跑道，是无规则的固体颗粒形状，没有固定的外形，硬度高，填充量高，含有微气味。

EPDM虽然也是环保材料，制作的跑道对人体无害，但是环保等级不高，不易加工，最后的颗粒均为无规则形状的片块状颗粒，表面粗糙，生产过程易产生很多粉尘。无规则的形状减少了颗粒与胶水的接触面积，降低了站接触的强度，切粒粉碎的过程中产生的粉尘会贴附在颗粒表面，阻隔颗粒与胶水接触，进一步的降低了跑道的强度。在制作跑道时，因颗粒形状不同会导致跑道的密度不均匀，跑道各部分的弹性不统一，影响其使用体验。

TPE被业界人士誉为“黄金橡塑胶”，其逐渐具有硫化橡胶的物理机械性能和热塑性塑料的工艺加工性能。由于不需经过热硫化，使用通用的塑料加工设备即可完成产品生产。这一特点使橡胶工业生产流程缩短了1/4，节约能耗25％～40％，提高效率10倍～20倍，堪称橡胶工业又一次材料和工艺技术革命。TPE颗粒主要用于人造草坪填充，足球场，运动场及其各种填充型人造草坪的填充，增加草坪的弹性和缓冲性，提高草坪系统的运动性能。TPE在环保和加工性能上远胜于EPDM颗粒，但是TPE无法使用胶水粘接，是一种不能使用在跑道颗粒上的材料。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足之处而提供一种形状统一，可加工的环保等级更高的改性挤塑体TPE跑道颗粒。

本实用新型是通过如下方式实现的：

一种改性挤塑体TPE跑道颗粒，包括颗粒本体，其特征在于：所述颗粒本体为三棱柱；所述颗粒本体为改性挤塑体TPE；所述颗粒本体的长度为1-5mm。

进一步的，所述颗粒本体的横截面为正三角形。

进一步的，所述正三角形的边长为1-5mm。

本实用新型的有益效果在于：区别于EPDM材质，采用改性挤塑体TPE颗粒可以达到更高的环保标准，可加工成型。采用挤塑拉丝切粒工艺生产的跑道颗粒，切面光滑，不会产生粉尘粘在颗粒上，更加的环保，也使得颗粒的粘接性大大的增加。采用三菱柱形的跑道颗粒均匀的和胶水混合在一起，光滑的切面增加了颗粒与胶水的接触面积，极大的增加了跑道的强度和耐用性。三角形作为最稳定的结构，在跑道内部可以使受力更加的均匀，增加跑道的稳定性和使用寿命。规整的形状也可以节省很多胶水的使用量，进一步的保证跑道密度更加的均匀，各部分的弹力一样，给运动员一个良好的体验，极大的增加了跑道的强度和耐用性。

附图说明

图1本实用新型结构示意图；

具体实施方式

下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的具体说明。应当理解，本实用新型的实施方式并不局限于下面的实施例，对本实用新型所做的任何形式上的变通和/或改变都将落入本实用新型保护范围。

实施例：

一种改性挤塑体TPE跑道颗粒，根据图1所示，包括颗粒本体，其特征在于：所述颗粒本体为三棱柱；所述颗粒本体为TPE材质；所述颗粒本体的长度为1-5mm。

进一步的，所述颗粒本体的横截面为正三角形。

进一步的，所述正三角形的边长为1-5mm。

本实施例所述的跑道颗粒采用三菱柱结构，在制作跑道时颗粒本体与胶水进行均匀的混合，铺设在路面上，与传统工艺相比，减少了颗粒的填充量，减少了胶水的使用量，增加了粘接的强度和跑道的稳定性。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。